专利名称：一种长管类零件加工设备的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种机加工设备，尤其涉及一种长管类零件加工设备。
背景技术：
管子在工业上有着广泛的应用，用它组成管道系统输气、输液、输油等。在管道制造加工中需对管道管口端进行车外圆、铣端面、倒角、钻攻螺纹等加工。这些加工通常用普通车床或铣床完成。但管子长、管口口径大、或管子形状不规则时，用车床或铣床就不方便了，需要先用铣床或车床铣好端面，然后更换刀具，更换被加工件的方向，再进行钻攻管类螺纹的工作，且当被加工件是不规则管形时，具有多个管口端需要加工就更麻烦了，需要对被加工零件多次装夹，更换刀具加工，这样的多次装卸，使被加工件的加工精度极大的降低了，且加工耗时长，生产效率低。
发明内容本实用新型的目的是提供一种加工精度高、生产效率高和即可加工管子管口断面又可钻攻管口螺纹的一种长管类零件加工设备。为了实现以上目的，本实用新型采用以下技术方案，一种长管类零件加工设备包括铣床中心，铣床中心包括工作台、液压分度盘、长管类零件的工装、刀具装置和动力装置，液压分度盘和刀具装置分别由各自的动力装置带动固定在工作台上，长管类零件的工装固定安装在液压分度盘上，被加工长管类零件安装在长管类零件的工装上。采用了以上技术方案，利用铣床中心上设有的液压分度盘，动力装置带动液压分度盘旋转，长管类零件的工装固定安装在液压分度盘上，被加工长管类零件安装在长管类零件的工装上，实现了无需多次拆装被加工件，就能对被加工件进行铣端面和钻攻螺纹加工，且当被加工件有多个管口需要加工时，利用被加工件的工装固定安装在液压分度盘上的技术，可以让液压分度盘带动被加工件旋转，使被加工件的管口依次旋转到合适被加工位置进行加工，从而省去了需多次拆装被加工件的过程，实现了高精度加工、提高了生产效率。
以下结合附图
对本实用新型一种长管类零件加工设备作进一步详细介绍图I为一种长管类零件的结构示意图；图2为本实用新型一种长管类零件加工设备的主视图结构示意图。
具体实施方式
如图I所示，本实用新型一种长管类零件加工设备包括铣床中心7，铣床中心包括工作台6、液压分度盘4、长管类零件的工装2、刀具装置I和动力装置5，液压分度盘4和刀具装置I分别由各自的动力装置5带动固定在工作台上6，长管类零件的工装2固定安装在液压分度盘4上，被加工长管类零件3安装在长管类零件的工装2上。本实用新型按照以下方式工作把被加工长管类零件固定在长管类零件的工装上，启动设备，调整铣床中心的刀具装置上的铣刀和被加工件管口的被铣端面到合适位置，铣好管口端面后，铣床中心的刀具装置上的铣刀退刀让位，铣床中心的刀具装置上的螺纹钻攻刀具对被加工长管类零件的管口进行攻牙，一个管口的铣端面和攻牙完全加工完成，被加工长管类零件的工装在液压分度盘的转动带动下转动，使被加工长管类零件另外一个待加工的管口和铣床的铣刀调整到合适位置，重复和加工前面所述管口一样的动作，完成 对这个管口的加工工作。依次逐一在液压分度盘的作用下对被加工长管类零件的管口加工完成后，取下零件。一次拆装被加工长管类零件就能完成对其所有管口的加工，节约了时间，提1 了加工精度，大大提升了生广效率。
权利要求1.一种长管类零件加工设备，其特征在于其包括铣床中心，铣床中心包括工作台、液压分度盘、长管类零件的工装、刀具装置和动力装置，液压分度盘和刀具装置分别由各自的动力装置带动固定在工作台上，长管类零件的工装固定安装在液压分度盘上，被加工长管类零件安装在长管类零件的工装上。
专利摘要本实用新型公开了一种长管类零件加工设备包括铣床中心，铣床包括工作台、液压分度盘、长管类零件的工装、刀具装置和动力装置，液压分度盘和刀具装置分别由各自的动力装置带动固定在工作台上，长管类零件的工装固定安装在液压分度盘上，被加工长管类零件安装在长管类零件的工装上。采用了以上技术方案，利用铣床中心上设有的液压分度盘，长管类零件的工装固定安装在液压分度盘上，液压分度盘带动安装在长管类零件工装上的长管类零件旋转，使被加工件的管口依次旋转到合适被加工位置进行加工，实现了无需多次拆装被加工件，就能对被加工件不同部位进行铣端面和钻攻螺纹加工，节约了时间，提高了加工精度，大大提升了生产效率。
文档编号B23P23/02GK202591970SQ201220213938
公开日2012年12月12日 申请日期2012年5月11日 优先权日2012年5月11日
发明者薛玉田 申请人:福州钜立机动车配件有限公司