专利名称：半挂车罐体外环缝自动焊接装置的制作方法
技术领域：
半挂车罐体外环缝自动焊接装置技术领域[0001 ] 本实用新型涉及一种半挂车罐体外环缝自动焊接装置。
背景技术：
[0002]现有技术的粉粒物料运输半挂车罐体成“V”字型及圆锥结构，原罐体外环缝焊接为人工手工焊接，并需要用行车进行翻转，其生产效率低下，焊接缺陷较多。实用新型内容[0003]本实用新型提供一种提高罐体外环缝焊接质量，减少行车使用，降低劳动强度，提供生产效率，降低安全隐患的半挂车罐体外环缝自动焊接装置。[0004]本实用新型解决技术问题提供如下方案[0005]一种半挂车罐体外环缝自动焊接装置，包括前后两旋转支架，其特征在于所述前后两旋转支架之间固定安装待焊接的罐体，所述罐体可沿旋转支架360°旋转，所述待焊接的罐体侧壁上的焊缝一侧设有导向胶条，所述导向胶条的上方安装有自动焊接机。[0006]所述自动焊接机可沿导向胶条的方向绕罐体进行焊接。[0007]本实用新型将罐体固定旋转架上，保证可实现360度旋转；将导向胶条固定在焊缝一侧，并保证导向胶条与焊缝尺寸固定；再将自动焊接机固定在罐体上，依靠导向胶条进行外环缝焊接。
[0008]图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0009]参见附图，一种半挂车罐体外环缝自动焊接装置，包括前后两旋转支架1、2，所述前后两旋转支架1、2之间固定安装待焊接的罐体3，所述罐体3可沿旋转支架360°旋转， 所述待焊接的罐体3侧壁上的焊缝一侧设有导向胶条4，所述导向胶条4的上方安装有自动焊接机5，所述自动焊接机5可沿导向胶条4的方向绕罐体进行焊接。
权利要求1.一种半挂车罐体外环缝自动焊接装置，包括前后两旋转支架，其特征在于所述前后两旋转支架之间固定安装待焊接的罐体，所述罐体可沿旋转支架360°旋转，所述待焊接的罐体侧壁上的焊缝一侧设有导向胶条，所述导向胶条的上方安装有自动焊接机。
2.根据权利要求I所述半挂车罐体外环缝自动焊接装置，其特征在于所述自动焊接机可沿导向胶条的方向绕罐体进行焊接。
专利摘要本实用新型公开了一种半挂车罐体外环缝自动焊接装置，包括前后两旋转支架，所述前后两旋转支架之间固定安装待焊接的罐体，所述罐体可沿旋转支架360°旋转，所述待焊接的罐体侧壁上的焊缝一侧设有导向胶条，所述导向胶条的上方安装有自动焊接机。本实用新型降低劳动强度，提供生产效率，降低安全隐患。
文档编号B23K37/00GK202741938SQ201220361328
公开日2013年2月20日 申请日期2012年7月25日 优先权日2012年7月25日
发明者王智勇, 郭超 申请人:芜湖中集瑞江汽车有限公司