专利名称：限位装置和包含其的滚轮架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种限位装置，特别涉及一种限位装置和包含其的滚轮架。
背景技术：
风力机塔架是风力发电机组的主要承载部件，其高度和重量随着风力发电机组的容量的增加而增加。在风力机塔架中，基础环作为基础性的承载部件发挥着重要的作用。在工程安装中，基础环需要预埋于地下，然后在其上装载上风机塔筒，因此基础环需要承载风力发电机组的全部重量。在功率达到兆瓦级的大功率风力机中，风力机塔架和整个发电机组的重量通常在300吨以上，此时基础环的承载能力和机械强度尤其关键。基础环通常包括一个圆筒、一个上法兰和一个圆环式的底法兰，该上法兰和该底 法兰分别连接于该圆筒的上表面和下表面。在兆瓦级的风力机中，该基础环的高度大约为两米并且为钢材，因此其重量较大。在加工制造过程中，需要首先将基础环的圆筒卧放在滚轮架上，即圆筒的轴线与底面平行，然后使用滚轮架旋转该圆筒并进行各种加工工艺，例如焊接工艺。由于螺旋度的存在，圆筒在旋转的同时通常会伴随有轴向位移，例如，在顺时针旋转时，圆筒通常会由底法兰侧向上法兰侧位移，在逆时针旋转时则相反。在长时间旋转后，基础环通常会因偏移距离过大而接触到滚轮架的边缘并发生旋转卡死现象。在卡死的过程中，滚轮架不仅会对基础环造成损伤严重地影响了工装精度和产品质量，基础环也会摩擦滚轮架造成滚轮架结构损伤严重影响其寿命。因此研究并开发一种能够限制该基础环沿轴向运动的限位装置尤为必要。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中没有防止基础环沿轴向运动的限位装置的缺陷，提供一种限位装置和包含其的滚轮架，该限位装置能够防止基础环沿轴向运动。本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的一种限位装置，其特点在于，该限位装置包括一个支座、一个轮轴和一个导轮，该轮轴连接于该支座上，该导轮套接于该轮轴上并用于绕着该轮轴旋转。较佳地，该支座包括一个底板和固定于该底板上的两个立板,每一立板上设置有一 U型槽，该轮轴的两端均设置于该些U型槽中。较佳地，该限位装置还包括一轴承，该导轮通过该轴承套接于该轮轴上并用于绕着该轮轴旋转。较佳地，该导轮套接并固定于该轴承上，该轴承套接于该轮轴上并用于绕着该轮轴旋转。较佳地，该导轮套接并用于绕着该轴承旋转，该轴承套接并固定于该轮轴上。较佳地，该限位装置还包括两个具有旋转轴孔的轴承端盖，该些轴承端盖在该些旋转轴孔套接于该轮轴后固定于该导轮的两侧。较佳地，该些轴承端盖和该导轮的两侧面上均设置有多个螺纹孔，该些轴承端盖通过该些螺纹孔固定于该导轮的两侧。一种滚轮架，包括一底座和多个设置于该底座上的滚轮，其特点在于，该滚轮架上还设置有如上所述的限位装置。较佳地，该底座上设置有四个弧形连接片，每一弧形连接片的两端设置有一滚轮，该些限位装置固定于该些弧形连接片上。本实用新型的积极进步效果在于本实用新型的限位装置能够防止基础环沿轴向运动，不仅能够提高基础环工装精度和产品质量，也能够保护滚轮架结构并延长其使用寿命。
图I为本实用新型较佳实施例的限位装置的正视图。图2为本实用新型较佳实施例的限位装置的侧视图。图3为本实用新型较佳实施例的滚轮架使用时的正视图。图4为本实用新型较佳实施例的滚轮架使用时的侧视图。图5为图3中位于辅助线C内的滚轮架的结构示意图。图6为图4中位于辅助线D内的滚轮架的结构示意图。附图标记说明本实施例的限位装置A支座1轮轴2导轮3轴承4轴承端盖5螺母6垫圈7底座8滚轮9基础环10上法兰11底法兰12底板101立板102旋转轴孔501弧形连接片801螺纹连接孔1010U型槽1020本实施例的滚轮架B辅助线C辅助线D
具体实施方式
以下结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。如图1-2所示，本实施例的限位装置A包括一个支座I、一个轮轴2、一个导轮3、一轴承4和两个轴承端盖5。该支座I包括一个底板101和固定于该底板101上的两个立板102，每一立板102上设置有一 U型槽1020，该轮轴2的两端均设置于该些U型槽1020中并使用螺母6和垫圈7加以固定。该导轮3套接并固定于该轴承4上，该轴承4套接于该轮轴2上并用于绕着该轮轴2旋转，以此实现该导轮3绕着该轮轴2旋转的目的。每个轴承端盖5上设置有一旋转轴孔501，该些轴承端盖5和该导轮3的两侧面上均设置有多个螺纹孔，该些轴承端盖5在该些旋转轴孔501套接于该轮轴2后通过该些螺纹孔固定于该导轮3的两侧。该底板101上设置有两个螺纹连接孔1010，该底板101使用该些螺纹连接孔1010进行固定。如图3-6所示，本实施例的滚轮架B包括一底座8和四个弧形连接片801，该些弧形连接片801设置于该底座8上，每一弧形连接片801的两端各设置有一滚轮9。其中两个相邻的弧形连接片801上还设置有如上所述的限位装置A。安装时，将一基础环10悬吊并装载于该滚轮架B上，并使得上述八个滚轮9的滚轮面与该基础环10的圆筒面相接触，该基础环10通常还包括一个上法兰11和一个圆 环式的底法兰12，该上法兰11和该底法兰12分别连接于该圆筒的上表面和下表面，安装过程中还应当使得该底法兰12的内表面与该些限位装置A上的导轮3相接触。使用时,如图3-4所示,该基础环10在该些滚轮9上旋转,例如顺时针转动，以方便将预加工处转动至合适的位置，由于该些限位装置A上的导轮3抵迫于该底法兰12的内表面，因而阻止了该基础环10沿着其轴向由底法兰12侧向上法兰11侧的位移。防止了基础环在长时间旋转后因偏移距离过大而接触到滚轮架的边缘并发生旋转卡死现象，不仅能够提高基础环工装精度和产品质量，也能够保护滚轮架结构并延长其使用寿命。上述实施例给出了限位装置A采取该导轮3套接并固定于该轴承4上，该轴承4套接于该轮轴2上并用于绕着该轮轴2旋转的结构形式。实际制作时，限位装置A还可以采用将该导轮3套接并用于绕着该轴承4旋转，该轴承4套接并固定于该轮轴2的结构形式。虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式
，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种限位装置，其特征在于，该限位装置包括一个支座、一个轮轴和一个导轮，该轮轴连接于该支座上，该导轮套接于该轮轴上并用于绕着该轮轴旋转。
2.如权利要求I所述的限位装置，其特征在于，该支座包括一个底板和固定于该底板上的两个立板，每一立板上设置有一 U型槽，该轮轴的两端均设置于该些U型槽中。
3.如权利要求I所述的限位装置，其特征在于，该限位装置还包括一轴承，该导轮通过该轴承套接于该轮轴上并用于绕着该轮轴旋转。
4.如权利要求3所述的限位装置，其特征在于，该导轮套接并固定于该轴承上，该轴承套接于该轮轴上并用于绕着该轮轴旋转。
5.如权利要求3所述的限位装置，其特征在于，该导轮套接并用于绕着该轴承旋转，该轴承套接并固定于该轮轴上。
6.如权利要求3所述的限位装置，其特征在于，该限位装置还包括两个具有旋转轴孔的轴承端盖，该些轴承端盖在该些旋转轴孔套接于该轮轴后固定于该导轮的两侧。
7.如权利要求6所述的限位装置，其特征在于，该些轴承端盖和该导轮的两侧面上均设置有多个螺纹孔，该些轴承端盖通过该些螺纹孔固定于该导轮的两侧。
8.一种滚轮架，包括一底座和多个设置于该底座上的滚轮，其特征在于，该滚轮架上还设置有权利要求1-7中任一项所述的限位装置。
9.如权利要求8所述的滚轮架，其特征在于，该底座上设置有四个弧形连接片，每一弧形连接片的两端设置有一滚轮，该些限位装置固定于该些弧形连接片上。
专利摘要本实用新型公开了一种限位装置和包含其的滚轮架，该限位装置包括一个支座、一个轮轴和一个导轮，该轮轴连接于该支座上，该导轮套接于该轮轴上并用于绕着该轮轴旋转。本实用新型的限位装置通过防止基础环沿轴向运动不仅能够提高基础环工装精度和产品质量，也能够保护滚轮架结构并延长其使用寿命。
文档编号B23K37/053GK202780375SQ20122043597
公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月29日 优先权日2012年8月29日
发明者陈德源, 沈辉, 王小林 申请人:上海泰胜风能装备股份有限公司