专利名称：煤层气专用复合刀具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及车削管体设备技术领域，特别是指煤层气专用复合刀具。
背景技术：
传统车削管体的工序中，对管体管端车削出外螺纹后，还需要另外一把刀来对管端边缘进行车削外倒角，且车削外倒角的角度不容易控制。
实用新型内容本实用新型提出了煤层气专用复合刀具，用以解决现有车削管体管端外螺纹后，还要用另一把刀进行车削外倒角、且车削外倒角的角度不容易控制的问题。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:煤层气专用复合刀具，包括刀杆，刀杆的一端具有第一刀片安装端和超出第一刀片安装端的第二刀片安装端；第一刀片安装端上安装有用于车削外倒角的第一刀片；第二刀片安装端上安装有用于车削外螺纹的第二刀片；第一刀片上车削外倒角的刀刃所在直线，与第二刀片上车削外螺纹的刀刃尖端连成的直线之间的夹角度数为预设角度。其中，优选地，预设角度的取值范围为25至35度。其中，优选地，预设角度的取值为30度。其中，优选地，第二刀片为三边均具有车削螺纹刀刃的三角形刀片。其中，优选地，第一刀片为三边均具有车削外倒角刀刃的三角形刀片。本实用新型提供的煤层气专用复合刀具，可以利用其一端的第二刀片完成车削外螺纹，且车削外螺纹完成后、直接用复合刀具上的第一刀片就可以直接车削出具有预设角度的外倒角，与现有技术相比，利用本实用新型提供的复合刀具就可以完成车削外螺纹和车削外倒角这两种工作、且车削外倒角的角度容易控制。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型实施例提供的煤层气专用复合刀具的结构示意图；附图标记:1、刀杆；2、第一刀片安装端；3、第二刀片安装端；4、第一刀片；5、第二刀片。
具体实施方式
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。如图1所示，本实用新型提供煤层气专用复合刀具，包括刀杆1，刀杆I的一端具有第一刀片安装端2和超出第一刀片安装端2的第二刀片安装端3 ；第一刀片安装端2上安装有用于车削外倒角的第一刀片4 ;第二刀片安装端3上安装有用于车削外螺纹的第二刀片5 ；第一刀片4上车削外倒角的刀刃所在直线，与第二刀片5上车削外螺纹的刀刃尖端连成的直线之间的夹角度数为预设角度。本实用新型提供煤层气专用复合刀具，工作时，外部管体在车床上旋转，刀杆I垂直于外部管体的轴线进给，第二刀片5的刀刃车削外螺纹完成，退刀时，第一刀片4的刀刃接触管端边缘，进行车削外倒角。由于第一刀片4上车削外倒角的刀刃所在直线，与第二刀片5上车削外螺纹的刀刃尖端连成的直线之间的夹角为一个预设的角度，例如，这个预设的角度为30度，如图1中所示虚线和第二刀片5的刀刃平行，图1中虚线与第一刀片4之间的夹角为30度，那么第一刀片4与第二刀片5在同一水平面上的夹角度数也为30度，这样，就可以车削出一个60度的外倒角。与现有技术相比，利用本实用新型提供的复合刀具就可以完成车削外螺纹和车削外倒角这两种工作、且车削倒角的角度容易控制。另外，图中虚线为不存在的线，是为了方便描述角度和理解而画出的。其中，优选地，预设角度的取值范围为25至35度。这样车削出的外倒角的取值范围就为55至65度。其中,优选地,预设角度的取值为30度。这样车削出的外倒角的取值就为60度。当然，根据需求，通过预先对第一刀片4的刀刃和第二刀片5的刀刃之间在同一水平面上的夹角的角度的设置，可以车削出各种不同角度的外倒角。其中，优选地，第二刀片5为三边均具有车削螺纹刀刃的三角形刀片。这样的设计，可以保证三角形第二刀片一边的刀刃磨损了，通过旋转角度，利用三角形刀片的其他边上的刀刃来进行车削工作。当然，第二刀片5也可以为其他类型的刀片，只要保证在车削过程中耐磨，不用频繁地更换刀片即可。其中，优选地，第一刀片4为三边均具有车削外倒角刀刃的三角形刀片。这样的设计，可以保证三角形第一刀片一边的刀刃磨损了，通过旋转角度，三角形刀片的其他边上的刀刃来进行车削工作。当然，第一刀片4也可以为其他类型的刀片，只要保证在车削过程中耐磨，不用频繁地更换刀片即可。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种煤层气专用复合刀具,其特征在于,包括刀杆,所述刀杆的一端具有第一刀片安装端和超出所述第一刀片安装端的第二刀片安装端； 所述第一刀片安装端上安装有用于车削外倒角的第一刀片；所述第二刀片安装端上安装有用于车削外螺纹的第二刀片； 所述第一刀片上车削外倒角的刀刃所在直线，与所述第二刀片上车削外螺纹的刀刃尖端连成的直线之间的夹角度数为预设角度。
2.按权利要求1所述的煤层气专用复合刀具，其特征在于，所述预设角度的取值范围为25至35度。
3.按权利要求1所述的煤层气专用复合刀具，其特征在于，所述预设角度的取值为30度。
4.按权利要求2或3所述的煤层气专用复合刀具，其特征在于，所述第二刀片为三边均具有车削螺纹刀刃的三角形刀片。
5.按权利要求4所述的煤层气专用复合刀具，其特征在于，所述第一刀片为三边均具有车削外倒角刀刃的三角形刀片。
专利摘要本实用新型提出了煤层气专用复合刀具，用以解决现有车削管体管端外螺纹后，还要用另一把刀进行车削外倒角、且车削的外倒角的角度不容易控制的问题，包括刀杆，其一端具有第一刀片安装端和超出第一刀片安装端的第二刀片安装端；第一刀片安装端上安装有用于车削外倒角的第一刀片；第二刀片安装端上安装有用于车削外螺纹的第二刀片；第一刀片上车削外倒角的刀刃所在直线，与第二刀片上车削外螺纹的刀刃尖端连成的直线之间的夹角度数为预设角度。利用上述复合刀具，可以完成车削外螺纹，且车削外螺纹完成后、直接用复合刀具上的另一刀片就可以直接车削出具有预设角度的外倒角，容易控制车削的外倒角的角度。
文档编号B23G5/20GK202922053SQ20122057920
公开日2013年5月8日 申请日期2012年11月6日 优先权日2012年11月6日
发明者马晓冬 申请人:天津盛世恒洋石油管材制造有限公司