专利名称：一种直头夹送辊装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及炉门压紧设备，更具体地说，涉及一种直头夹送辊装置。
背景技术：
冷轧精整机组在开卷机后配有一套开卷夹送辊装置，该装置包括机架(机架内有上夹送辊12、下夹送辊、下夹送辊气缸)、下夹送辊的传动系统、机架横移液压缸以及引料台，机架底座装有滚轮或线性导轨，CPC光电检测装置安装在夹送辊出口机架上方。当钢卷上卷后，带头通过引料台进入夹送辊，“开卷机一夹送辊”联动向前进行穿带作业。为了使开卷后带钢顺利穿带，需要对带钢直头，既通过开卷夹送辊后面的五辊直头机使带头略微上翘。这样穿带过程中，带头能顺利进入圆盘剪，不会钻入托辊与导板间缝隙或卡在液压横剪、涂油机内。现有的五辊直头机主要结构包括机架、矫直辊、传动装置等，在运行时，开卷夹送辊打开，在CPC光电检测装置控制下与开卷机同步横向移动对中，以保证带钢中心线与圆盘剪中心线保持一致，获得符合要求的宽度尺寸。在实际使用过程中，存在以下问题:1、浮动式开卷夹送辊的出口带钢晃动严重。由于浮动式开卷夹送辊的出口带钢横向晃动明显，使圆盘剪剪切过程中产生镰刀弯缺陷，镰刀弯缺陷将会影响EPC功能精度，造成卷取不齐，错边量超标，进而影响卷取质量。2、五辊直头机性价比不高，且调整复杂。由于五辊直头机是平形辊矫直机的一种类型，二个上矫直辊调节由手轮通过蜗轮蜗杆机构进行的，其上设有快速打开，由液压缸驱动在机架的窗口内升降。下面三个辊由二个固定，出口一个矫直辊可通过蜗轮蜗杆机构进行上下调节。而且，五辊直头机使用时首先要将上下辊组合拢，如果带头翘起或下扣就无法通过五辊直头机，且其作用仅为了获得略微上翘的带头，不能满足成品板形精度，所以只是一种便于穿带的辅助设备，然而其复杂电器传动控制、液压动作机构、压下量控制机构，决定了它的高昂的造价，故投资与实际用处之间反差较大，性价比低。由于直头效果的好坏取决于上辊系压下量参数选择是否恰当，而参数选择又与带钢规格参数、钢种材质有关，不同的来料需要设定参数不尽相同，使用不得当，效果适得其反。
实用新型内容针对现有技术中存在的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种直头夹送辊装置，除具有夹送带钢功能外，还具有带钢直头功能。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:该直头夹送辊装置包括固定式开卷夹送辊机构和设于其出口侧的直头机构，开卷夹送辊机构包括夹送辊机架、设于夹送辊机架上的上、下夹送辊、连接设于下夹送辊下部的汽缸，下夹送辊一端还通过万向轴连接至电机齿轮箱；直头机构包括直头支架、直头辊和液压缸，直头辊设于直头支架上，液压缸连接设于直头辊下端。所述的直头机构还包括中间过渡板，连接设于直头辊一侧。所述的直头机构还包括导向架和导向杆，导向杆上端与直头棍相连，下端设于导向架内，导向架与直头支架相连。所述的直头夹送辊装置还包括设于夹送辊机构入口侧的引料台，该引料台包括导料板和转轴，转轴设于夹送辊机架入口侧，导料板一端设于转轴上。所述的导料板包括设于两侧的固定板和设于中间的伸缩板，伸缩板的前端呈楔形。所述的夹送辊机架入口上方还设有CPC光电检测装置。在上述技术方案中，本实用新型的直头夹送辊装置包括固定式开卷夹送辊机构和设于其出口侧的直头机构，开卷夹送辊机构包括夹送辊机架、设于夹送辊机架上的上、下夹送辊、连接设于下夹送辊下部的汽缸，下夹送辊一端还通过万向轴连接至电机齿轮箱；直头机构包括直头支架、直头辊和液压缸，直头辊设于直头支架上，液压缸连接设于直头辊下端。该装置与现有技术相比，省略了直头机与横向浮动的液压系统，减少了投资，并且使得直头操作简单实用，同时避免了因夹送辊出口带钢晃动引起镰刀弯而造成的卷取不齐，提高了卷取质量。
图1是本实用新型的夹送辊装置的出口侧立体图；图2是本实用新型的夹送辊装置的入口侧立体图；图3是本实用新型的夹送辊机构的立体图；图4是本实用新型的直头机构的立体图；图5是本实用新型的引料台的立体图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。请参阅图1 5所示，本实用新型的直头夹送辊装置包括固定式开卷夹送辊机构10和设于其出口侧的直头机构20，开卷夹送辊机构10包括夹送辊机架11、设于夹送辊机架11上的上、下夹送辊12、13、连接设于下夹送辊下部的汽缸16，用以控制上、下夹送辊12、13的开合，下夹送辊13 —端还通过万向轴14连接至电机齿轮箱，用以控制下夹送辊13旋转送料。当下夹送棍13抬起与上夹送棍12合拢后,带钢通过开卷机送料，同时启动下夹送棍13旋转，将带头顺利送出；当然，亦可在下夹送辊13打开状态下，开卷机将带头送至上、下夹送辊12、13间，随后合拢下夹送辊13，旋转下夹送辊13将带头顺利送出。所述的夹送辊机架11入口上方还设有CPC光电检测装置15，如此，使得CPC检测带钢偏离中心后及时通过开卷机横向浮动调整，使带钢在进入开卷夹送辊前就完成对中调整，夹送辊出口带钢就不会横向晃动了。所述的直头机构20包括直头支架21、直头辊22和液压缸23，直头辊22设于直头支架21上，液压缸23连接设于直头辊22下端，用以控制直头辊22的下压。该直头机构20还包括中间过渡板24，连接设于直头辊22 —侧，中间过渡板24较低于下夹送辊13的最高点，便于带头顺利进入。该直头机构20还包括导向架25和导向杆26,导向杆26上端与直头辊22相连，下端设于导向架25内，导向架25与直头支架21相连，在直头辊22下压时起导向作用。若带头有下弯或上弯现象，通过直头辊22下压以实现直头。另外，该直头辊22还可以作为入口带钢在夹送辊辊面上包角的“稳定辊”使用:即当来料涂油或带钢在夹送辊辊面上横向滑动，影响产品质量时，直头后将带头从直头辊22上方穿过，机组运行时抬起直头辊22，托住带钢，增加带钢在夹送辊辊面上包角，提高带钢与辊面间摩擦力(抬起高度与摩擦力增加成正比)，以保证带钢不在开卷夹送辊辊面上横向滑动，提高产品质量。所述的直头夹送辊装置还包括设于夹送辊机构10入口侧的引料台30，该引料台30包括导料板31和转轴32，转轴32设于夹送辊机架11入口侧，导料板31 —端设于转轴32上，导料板31可通过液压缸23驱动可实现上下旋转。另外，所述的导料板31包括设于两侧的固定板311和设于中间的伸缩板312，伸缩板312可采取电机驱动，齿轮齿条传动的方式来实现伸缩，并且伸缩板312的前端呈楔形，便于带头开卷。采用本实用新型的夹送辊装置与现有技术相比，省略了直头机与横向浮动的液压系统，减少了投资，并且使得直头操作简单实用，同时避免了因夹送辊出口带钢晃动引起镰刀弯而造成的卷取不齐，提高了卷取质量。本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
权利要求1.一种直头夹送辊装置，其特征在于: 包括固定式开卷夹送辊机构和设于其出口侧的直头机构，开卷夹送辊机构包括夹送辊机架、设于夹送辊机架上的上、下夹送辊、连接设于下夹送辊下部的汽缸，下夹送辊一端还通过万向轴连接至电机齿轮箱；直头机构包括直头支架、直头辊和液压缸，直头辊设于直头支架上，液压缸连接设于直头辊下端。
2.如权利要求1所述的直头夹送辊装置，其特征在于: 所述的直头机构还包括中间过渡板，连接设于直头辊一侧。
3.如权利要求1所述的直头夹送辊装置，其特征在于: 所述的直头机构还包括导向架和导向杆，导向杆上端与直头棍相连，下端设于导向架内，导向架与直头支架相连。
4.如权利要求1所述的直头夹送辊装置，其特征在于: 所述的直头夹送辊装置还包括设于夹送辊机构入口侧的引料台，该引料台包括导料板和转轴，转轴设于夹送棍机架入口侧，导料板一端设于转轴上。
5.如权利要求4所述的直头夹送辊装置，其特征在于: 所述的导料板包括设于两侧的固定板和设于中间的伸缩板，伸缩板的前端呈楔形。
6.如权利要求1所述的直头夹送辊装置，其特征在于: 所述的夹送辊机架入口上方还设有CPC光电检测装置。
专利摘要本实用新型公开了一种直头夹送辊装置，该夹送辊装置包括固定式开卷夹送辊机构和设于其出口侧的直头机构，开卷夹送辊机构包括夹送辊机架、设于夹送辊机架上的上、下夹送辊、连接设于下夹送辊下部的汽缸，下夹送辊一端还通过万向轴连接至电机齿轮箱；直头机构包括直头支架、直头辊和液压缸，直头辊设于直头支架上，液压缸连接设于直头辊下端。该装置与现有技术相比，省略了直头机与横向浮动的液压系统，减少了投资，并且使得直头操作简单实用，同时避免了因夹送辊出口带钢晃动引起镰刀弯而造成的卷取不齐，提高了卷取质量。
文档编号B21B15/00GK203061551SQ20122067463
公开日2013年7月17日 申请日期2012年12月10日 优先权日2012年12月10日
发明者宋建勋, 顾利钟 申请人:宝山钢铁股份有限公司