鱿鱼机钓钩连接细钢丝的自动折弯装置制造方法

文档序号:3078804阅读:405来源:国知局
鱿鱼机钓钩连接细钢丝的自动折弯装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种自动折弯装置,尤其涉及一种专业用于鱿鱼机钓钩连接细钢丝的自动折弯装置。一种鱿鱼机钓钩连接细钢丝的自动折弯装置,其特征在于,依次包括送料装置、导向装置、折弯装置,三者分别固定在工作台上,通过配合完成操作。所述装置自动化程度高,一般一个工人可以操作2-3台机器,其次,产品成型后,尺寸的偏差极小,产品的合格率高使用方便,安全可靠,效率高,可大大降低人工成本。
【专利说明】鱿鱼机钓钩连接细钢丝的自动折弯装置

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种自动折弯装置,尤其涉及一种专业用于鱿鱼机钓钩连接细钢丝的自动折弯装置。

【背景技术】
[0002]现在国内的许多生产企业都会用到钢丝的折弯技术,特别是有些特定的行业,如钓鱿鱼的钓钩里就有许多部件要用到细钢丝的折弯技术,而且需求量非常大,现在的细钢丝折弯基本上还是用人工手动折弯,也有半自动的,但效率非常低下,当前企业为追求更高的利润,降低人工成本,自动化改造就势在必行。


【发明内容】

[0003]针对上述技术的不足之处,本发明提供一种不受场地限制、操作简单,自动化程度高,效率高的细钢丝自动化折弯装置。
[0004]一种鱿鱼机钓钩连接细钢丝的自动折弯装置,依次包括送料装置、导向装置、折弯装置,三者分别固定在工作台上,通过配合完成操作。
[0005]优选的,所述送料装置包括互相咬合连接的主动轮和从动轮,其中所述主动轮通过法兰与电机连接,所述从动轮固定在由立板上部和立板下部组成的立板上。
[0006]优选的,所述立板上还连接有张紧机构,张紧机构中的张紧块压紧从动轮轴。
[0007]优选的,所述导向装置为导向管。
[0008]优选的,所述折弯装置包括上模、下模、冲头、弹钉,所述冲头与上模连接为一体呈倒U型,二者同时运动,且上模与下模模腔相吻合;弹钉穿透下模模腔固定连接在下模两侧。
[0009]优选的,所述冲头的长度长于上模。
[0010]优选的,所述弹钉穿入下模模腔的一端还设计有气嘴。
[0011]优选的,所述下模的右边还设置有限位块。
[0012]本发明的有益效果在于,该装置自动化程度高,一般一个工人可以操作2-3台机器,其次,产品成型后,尺寸的偏差极小,产品的合格率高使用方便,安全可靠,效率高,可大大降低人工成本。

【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1为本发明的结构示意图;
[0014]图2为送料装置的主视图;
[0015]图3为送料装置的左视图;
[0016]图4为张紧结构的主视图;
[0017]图5为张紧机构的左视图;
[0018]图6为弯折后的鱿鱼机钓钩示意图。
[0019]1-主动轮;2-从动轮;3-导向管;4-气嘴;5-弹钉;6-下模;7-上模;8-冲头;9-张紧机构;10_电机;11_立板上部;12_张紧块;13_从动轮轴;14_立板下部;15_限位块

【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0021]一种鱿鱼机钓钩连接细钢丝的自动折弯装置,如图1所示,依次包括送料装置、导向装置、折弯装置,三者分别固定在工作台上,通过配合完成操作。
[0022]优选的,所述送料装置包括互相接触的主动轮I和从动轮2,其中所述主动轮I通过法兰与电机10连接,所述从动轮2固定在由立板上部11和立板下部14组成的立板上,如图2和图3所示。
[0023]优选的,所述立板上还连接有张紧机构9,张紧机构9中的张紧块12压紧从动轮轴13,如图4和图5所示。
[0024]优选的,所述导向装置为导向管3。
[0025]优选的,所述折弯装置包括上模7、下模6、冲头8、弹钉5,所述冲头8与上模7连接为一体呈倒U型,二者同时运动,且上模7与下模6模腔相吻合;弹钉5穿透下模6模腔固定连接在下模6两侧。
[0026]优选的,所述冲头8的长度长于上模7。
[0027]优选的,所述弹钉5穿入下模6模腔的一端还设计有气嘴4。
[0028]优选的,所述下模6的右侧还设置有限位块15。
[0029]介绍一下细钢丝自动化折弯装置的工作过程及原理。现生产厂家采购的钢丝都是一圈的(长度约1000m),细钢丝首先要把它变直(该工艺由别的设备完成,且技术非常成熟),把变直的细钢丝放到送料装置的进口,如图2和图3所示,主动轮I通过法兰与电机10连接,主动轮I的圆周表面进行网格滚花处理以增加摩擦力,工作时,主动轮I始终是作顺时针旋转,从动轮2的圆周表面中心位置有一条直径Imm的半圆槽,以增加与细钢丝的接触面积,从动轮2通过张紧机构9始终压着细钢丝与主动轮I接触,当主动轮I顺时针旋转时,细钢丝通过导向管3往右作直线运动,直到细钢丝的头部运动到下模6的右边,由于限位块15的作用细钢丝停止运动,此时上模7往下运动,上模7与冲头8为一体的,由于冲头8的位置比上模7的位置低2mm,冲头8的头部焊有合金的刀头,冲头8首先把细钢丝切断,细钢丝落到下模6上方,上模7继续往下,细钢丝跟着上模7往下,直到碰到弹钉5,此时上模7克服弹钉5的弹力使弹钉5往孔内移动,直到弹钉5的头部与下模6的斜面保证在一个平面,上模7带着细钢丝继续往下,直到与下模6吻合,成型本发明,此时上模7往上,由于细钢丝折弯后有一定的回弹力,所以它是嵌在下模6的半圆形槽内,而不会跟着上模7往上运动,弹钉5复位,把折弯后的钢丝顶出下模6的模腔,同时气嘴4供气,把折弯后的钢丝吹到装置外面的收集箱内,一次流程结束,成型后的鱿鱼机钓钩如图6所示。同时进入到下一个折弯过程。
[0030]以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种鱿鱼机钓钩连接细钢丝的自动折弯装置,其特征在于,依次包括送料装置、导向装置、折弯装置,三者分别固定在工作台上,通过配合完成操作。
2.如权利要求1所述的折弯装置,其特征在于,所述送料装置包括互相接触的主动轮和从动轮,其中所述主动轮通过法兰与电机连接,所述从动轮固定在由立板上部和立板下部组成的立板上。
3.如权利要求1所述的折弯装置,其特征在于,所述立板上还连接有张紧机构,张紧机构中的张紧块压紧从动轮轴。
4.如权利要求1所述的折弯装置,其特征在于,所述导向装置为导向管。
5.如权利要求1所述的折弯装置,其特征在于,所述折弯装置包括上模、下模、冲头、弹钉,所述冲头与上模连接为一体呈倒U型,二者同时运动,且上模与下模模腔相吻合;弹钉穿透下模模腔固定连接在下模两侧。
6.如权利要求5所述的折弯装置,其特征在于,所述冲头的长度长于上模。
7.如权利要求5所述的折弯装置,其特征在于,所述弹钉穿入下模模腔的一端还设计有气嘴。
8.如权利要求5所述的折弯装置,其特征在于,所述下模的右边还设置有限位块。
【文档编号】B21F23/00GK104209426SQ201310224788
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2013年6月5日 优先权日:2013年6月5日
【发明者】胡波华 申请人:浙江海洋学院
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1