多功能钢丝折弯装置的制造方法

专利名称:多功能钢丝折弯装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种多功能钢丝折弯装置，包括由工作台，所述工作台的左侧自左向右依次设置有全自动折弯座板、半自动折弯座板和手动折弯座板，通过设置有全自动折弯座板、半自动折弯座板和手动折弯座板来分别对钢丝进行不同的折弯加工，以避免更换不同的折弯模具来折弯钢丝，大大节省了装卸时间，提高了钢丝折弯加工效率，本实用新型结构简单、功能多样，提高了折弯效率和质量。
【专利说明】
多功能钢丝折弯装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及折弯技术领域，尤其涉及一种可同时对多个钢丝进行折弯的多功能钢丝折弯装置。
【背景技术】
[0002]从外面进购的钢丝一般为直型，为制造弹簧需将其折弯加工处理，而现有的钢丝折弯机折弯效果单一，无法进行不同折弯角度的加工，或者是钢丝折弯成本高昂，无法适应小型企业，并且钢丝折弯过程中受不同因素的影响，导致折弯质量不够理想，因此，解决这一类的问题显得尤为重要。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多功能钢丝折弯装置，通过在工装台上设置有全自动折弯座板、半自动折弯座板和手动折弯座板来分别对钢丝进行不同的折弯，并且不同种类的钢丝均可进行折弯加工，以解决现有钢丝折弯效率低、质量差的问题。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种多功能钢丝折弯装置，包括由工作台，所述工作台的左侧自左向右依次设置有全自动折弯座板、半自动折弯座板和手动折弯座板，所述全自动折弯座板上设置有折弯模具，在所述折弯模具的下方设置有旋转电机，所述折弯模具的一侧设置有水平的定位杆，所述半自动折弯座板上也设置有折弯模具，在所述折弯模具的下端设置有转轴，所述转轴与位于半自动折弯座板下方水平设置的气缸相连接，位于所述半自动折弯座板的折弯模具前面设置有定位槽柱，所述定位槽柱的中部开设有槽口供钢丝放置，，所述手动折弯座板由承重板、位于承重板中部的折弯模具、与承重板垂直连接的定位板以及在承重板上可旋转的折弯头构成，所述折弯头上设置有操作杆。
[0005]进一步改进在于:所述折弯模具根据实际需求可进行装卸更换。
[0006]进一步改进在于:所述全自动折弯座板、手动折弯座板通过螺栓孔固定在工作台的表面，所述半自动折弯座板与工作台之间设置有支撑杆固定。
[0007]进一步改进在于:所述全自动折弯座板、半自动折弯座板和手动折弯座板之间设置有移动轨带。
[0008]进一步改进在于:所述工作台的左右两侧均设置有全自动折弯座板、半自动折弯座板和手动折弯座板。
[0009]本实用新型的有益效果是:通过设置有全自动折弯座板、半自动折弯座板和手动折弯座板来分别对钢丝进行不同的折弯加工，以避免更换不同的折弯模具来折弯钢丝，大大节省了装卸时间，提高了钢丝折弯加工效率，并且手动折弯座板可以对一些折弯加工有偏差的钢丝进行微调，以节省产品的浪费，降低生产成本，本实用新型结构简单、功能多样，提尚了折弯效率和质量。
【附图说明】

[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011 ]其中:1-工作台，2-全自动折弯座板，3-半自动折弯座板，4-手动折弯座板，5-折弯模具，6-旋转电机，7-定位杆，8-转轴，9-气缸，I O-定位槽柱，11-承重板，12-定位板，13-折弯头，14-操作杆，15-移动轨带，16-支撑杆。
【具体实施方式】
[0012]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
[0013]如图1所示，本实施例提供了一种多功能钢丝折弯装置，包括由工作台I，所述工作台I的左侧自左向右依次设置有全自动折弯座板2、半自动折弯座板3和手动折弯座板4，所述全自动折弯座板2上设置有折弯模具5a，在所述折弯模具5a的下方设置有旋转电机6，所述折弯模具5a的旁边设置有水平的定位杆7，所述半自动折弯座板3上也设置有折弯模具5b，在所述折弯模具5b的下端设置有转轴8，所述转轴8与位于半自动折弯座板3下方水平设置的气缸9相连接，位于所述半自动折弯座板的折弯模具5b前面设置有定位槽柱10，所述手动折弯座板4由承重板11、位于承重板中部的折弯模具5c、与承重板垂直连接的定位板12以及在承重板上可旋转的折弯头13构成，所述折弯头13上设置有操作杆14，所述折弯头13与弯模具5c相连接并对钢丝进行折弯加工。所述折弯模具根据实际需求可进行装卸更换。所述全自动折弯座板2、手动折弯座板4通过螺栓孔固定在工作台的表面，所述半自动折弯座板3与工作台I之间设置有支撑杆16固定。所述全自动折弯座板2、半自动折弯座板3和手动折弯座板4之间设置有移动轨带15方便钢丝的转运。所述工作台的左右两侧均设置有全自动折弯座板、半自动折弯座板和手动折弯座板。
[0014]通过设置有全自动折弯座板2、半自动折弯座板3和手动折弯座板4来分别对钢丝进行不同的折弯加工，以避免更换不同的折弯模具5来折弯钢丝，大大节省了装卸时间，提高了钢丝折弯加工效率，并且手动折弯座板4可以对一些折弯加工有偏差的钢丝进行微调，以节省产品的浪费，降低生产成本，本实用新型结构简单、功能多样，提高了折弯效率和质量。
【主权项】
1.一种多功能钢丝折弯装置，包括由工作台(I)，其特征在于:所述工作台(I)的左侧自左向右依次设置有全自动折弯座板(2)、半自动折弯座板(3)和手动折弯座板(4)，所述全自动折弯座板(2)上设置有折弯模具(5a)，在所述折弯模具(5a)的下方设置有旋转电机(6)，所述折弯模具(5a)的一侧设置有水平的定位杆(7)，上方设置有升降压板，所述半自动折弯座板(3)上也设置有折弯模具(5b)，在所述折弯模具(5b)的下端设置有转轴(8)，所述转轴(8)与位于半自动折弯座板(3)下方水平设置的气缸(9)相连接，位于所述半自动折弯座板的折弯模具(5b)前面设置有定位槽柱(10)，所述手动折弯座板(4)由承重板(11)、位于承重板中部的折弯模具(5c)、与承重板垂直连接的定位板(12)以及在承重板上可旋转的折弯头(13)构成，所述折弯头(13)上设置有操作杆(14)，所述折弯头(13)与弯模具(5c)相连接并对钢丝进行折弯加工。2.如权利要求1所述的多功能钢丝折弯装置，其特征在于:所述折弯模具根据实际需求可进行装卸更换。3.如权利要求1所述的多功能钢丝折弯装置，其特征在于:所述全自动折弯座板(2)、手动折弯座板(4)通过螺栓孔固定在工作台的表面，所述半自动折弯座板(3)与工作台(I)之间设置有支撑杆(16)固定。4.如权利要求1所述的多功能钢丝折弯装置，其特征在于:所述全自动折弯座板(2)、半自动折弯座板(3)和手动折弯座板(4)之间设置有移动轨带(15)。5.如权利要求1所述的多功能钢丝折弯装置，其特征在于:所述工作台的左右两侧均设置有全自动折弯座板、半自动折弯座板和手动折弯座板。
【文档编号】B21F1/00GK205702231SQ201620304327
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】瞿道禹, 李元杰
【申请人】芜湖亚利华汽车部件有限公司