专利名称：一种钢丝折弯装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢丝折弯装置。
背景技术：
在汽车用拉索制造行业里，需要对拉索的钢丝进行折弯，如将钢丝的两端部分别绕成圆环形，目前主要是通过操作人员手动完成，手动弯折的圆环不够圆滑，且精度要求不高，且操作人员的劳动强度较大，生产率较低，操作不便。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种钢丝折弯装置，操作方便，弯折效果好。·[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种钢丝折弯装置，包括底板、垂直设置于所述的底板上的支撑板、设置于所述的支撑板上的安装板、固定设置于所述的安装板上的钢丝安装部、与所述的底板相转动设置的转动件、固定设置于所述的转动件上的钢丝折弯部。作为优选地，所述的安装板与所述的支撑板两者通过锁紧螺栓相固定。作为优选地，所述的钢丝安装部的长度方向与所述的钢丝折弯部的长度方向相平行。作为优选地，所述的底板上固定设置有安装架，所述的转动件与所述的安装架相转动连接。作为优选地，所述的转动件的转动轴心线与所述的钢丝折弯部的长度方向相平行。作为优选地，所述的转动件上固定设置有便于操作人员操作的把手。本实用新型的优点和有益效果在于钢丝的一端部通过钢丝安装部定位，钢丝的另一端部抵住钢丝折弯部，转动所述的转动件即可将钢丝的另一端折弯成圈形，操作方便，结构简单，加工精度高，生产效率较高。
图I为本实用新型示意图。图中1、底板；2、支撑板；3、安装板；4、钢丝安装部；5、转动件；6、钢丝折弯部；8、锁紧螺栓；9、安装架；10、把手。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式
作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。[0014]如图I所示，一种钢丝折弯装置，包括底板I、垂直设置于所述的底板I上的支撑板
2、设置于所述的支撑板2上的安装板3、固定设置于所述的安装板3上的钢丝安装部4、与所述的底板I相转动设置的转动件5、固定设置于所述的转动件5上的钢丝折弯部6。如图I所示，所述的安装板3与所述的支撑板2两者通过锁紧螺栓8相固定。如图I所示，所述的钢丝安装部4的长度方向与所述的钢丝折弯部6的长度方向相平行。如图I所示，所述的底板I上固定设置有安装架9，所述的转动件5与所述的安装架9相转动连接。 如图I所示，所述的转动件5的转动轴心线与所述的钢丝折弯部6的长度方向相平行。如图I所示，所述的转动件5上固定设置有便于操作人员操作的把手10。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种钢丝折弯装置，其特征在于包括底板、垂直设置于所述的底板上的支撑板、设置于所述的支撑板上的安装板、固定设置于所述的安装板上的钢丝安装部、与所述的底板相转动设置的转动件、固定设置于所述的转动件上的钢丝折弯部。
2.如权利要求I所述的钢丝折弯装置，其特征在于所述的安装板与所述的支撑板两 者通过锁紧螺栓相固定。
3.如权利要求I所述的钢丝折弯装置，其特征在于所述的钢丝安装部的长度方向与所述的钢丝折弯部的长度方向相平行。
4.如权利要求I所述的钢丝折弯装置，其特征在于所述的底板上固定设置有安装架，所述的转动件与所述的安装架相转动连接。
5.如权利要求I所述的钢丝折弯装置，其特征在于所述的转动件的转动轴心线与所述的钢丝折弯部的长度方向相平行。
6.如权利要求I所述的钢丝折弯装置，其特征在于所述的转动件上固定设置有便于操作人员操作的把手。
专利摘要本实用新型公开了一种钢丝折弯装置，包括底板、垂直设置于所述的底板上的支撑板、设置于所述的支撑板上的安装板、固定设置于所述的安装板上的钢丝安装部、与所述的底板相转动设置的转动件、固定设置于所述的转动件上的钢丝折弯部，钢丝的一端部通过钢丝安装部定位，钢丝的另一端部抵住钢丝折弯部，转动所述的转动件即可将钢丝的另一端折弯成圈形，操作方便，结构简单，加工精度高，生产效率较高。
文档编号B21F1/00GK202752500SQ201220339038
公开日2013年2月27日 申请日期2012年7月12日 优先权日2012年7月12日
发明者金新民 申请人:金新民