车架铆接工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种车架铆接工艺，包括以下工艺过程：将纵梁安置于上线工位；装配纵梁和支撑板然后进入下一工位；装配横梁，并完成部分铆接及螺栓连接，然后进入下一工位；完成全部铆接及螺栓连接后进入下一工位；翻转车架，装配剩余零件，并完成部分铆接及螺栓连接，然后进入下一工位；完成全部铆接及螺栓连接并将车架翻转回来；车架总成下线，在线下完成钻孔、校正、补铆补焊。本发明的特点是：先完成大部分总成件的装配，为了固定零件先完成小部分的铆接及螺栓连接，再由后面工位完成全部的铆接及螺栓连接工作，通过工艺步骤的调整以及工步的细分安置，使工位工作量均分，保证生产质量。
【专利说明】车架铆接工艺【技术领域】
[0001]本发明涉及汽车零部件设计制造领域，具体设计一种车架铆接工艺。
【背景技术】
[0002]现有铆接工艺受固定式组装胎限制，在一个工位需要完成大部分零件的装配和铆接，花费时间较大，而且工作效率不高，成为制约铆接线节拍的瓶颈口。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述不足问题，提供一种车架铆接工艺。
[0004]本发明为实现上述目的所采用的技术方案是:车架铆接工艺，包括以下工艺过程:
[0005]a、将纵梁安置于上线工位；
[0006]b、装配纵梁和支撑板然后进入下一工位；
[0007]C、装配横梁，并完成部分铆接及螺栓连接，然后进入下一工位；
[0008]d、完成全部铆接及螺栓连接后进入下一工位；
[0009]e、翻转车架，装 配剩余零件，并完成部分铆接及螺栓连接，然后进入下一工位；
[0010]f、完成全部铆接及螺栓连接并将车架翻转回来；
[0011]g、车架总成下线，在线下完成钻孔、校正、补铆补焊。
[0012]在翻转车架时，先翻转短车架，然后翻转长车架。
[0013]本发明的特点是:先完成大部分总成件的装配，为了固定零件先完成小部分的铆接及螺栓连接，再由后面工位完成全部的铆接及螺栓连接工作，通过工艺步骤的调整以及工步的细分安置，使工位工作量均分，保证生产质量。
【具体实施方式】
[0014]本发明的车架铆接工艺，包括以下工艺过程:先将纵梁安置于上线工位，装配纵梁和支撑板，然后进入下一工位装配横梁，并完成部分铆接及螺栓连接，保证零件能够不固定，然后进入下一工位完成全部铆接及螺栓连接，再进入下一工位翻转车架，在翻转车架时，先翻转短车架，然后翻转长车架，车架翻转后装配剩余零件，并完成部分铆接及螺栓连接，然后进入下一工位完成全部铆接及螺栓连接并将车架翻转回来，车架总成下线后在线下完成钻孔、校正、补铆补焊。
[0015]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.车架铆接工艺，其特征在于包括以下工艺过程: a、将纵梁安置于上线工位； b、装配纵梁和支撑板然后进入下一工位； C、装配横梁，并完成部分铆接及螺栓连接，然后进入下一工位； d、完成全部铆接及螺栓连接后进入下一工位； e、翻转车架，装配剩余零件，并完成部分铆接及螺栓连接，然后进入下一工位； f、完成全部铆接及螺栓连接并将车架翻转回来； g、车架总成下线，在线下完成钻孔、校正、补铆补焊。
2.如权利要求1所述的车架铆接工艺，其特征在于:在翻转车架时，先翻转短车架，然后翻转长车架。
【文档编号】B23P15/00GK103692158SQ201310649009
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年12月2日 优先权日:2013年12月2日
【发明者】唐雅蓉 申请人:唐雅蓉