镶嵌体冲压模具的制作方法

文档序号:3026765阅读:306来源:国知局
专利名称:镶嵌体冲压模具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种镶嵌体冲压模具。
背景技术
如图1、2所示,本产品为一个圆形薄板件,其表面设置有一个已印刷图案的镶嵌体,由于该产品的内部没有挂孔,因此在注塑成型时该镶嵌体容易转动,造成定位困难,这就要求制造镶嵌体的镶嵌体冲压模具能加工出使镶嵌体放进去后在注塑过程中固定位置的结构,该镶嵌体如图3所示,在镶嵌体上面设置有两个定位脚50。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述定位不准的缺陷,提供一种镶嵌体冲压模具。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种镶嵌体冲压模具,包括上模、下模,所述镶嵌体包括圆形主体及与所述圆形主体连接的定位脚,其特征在于,所述上模、下模内分别设置有成型镶嵌体的上模镶件、下模镶件,所述上模镶件的顶部设置有成型所述的定位脚的凸起。在本实用新型所述的镶嵌体冲压模具中,所述凸起为两个。在本实用新型所述的镶嵌体冲压模具中,所述下模镶件的上表面设置有一层保护镶嵌体成型时不会损伤的硅胶。在本实用新型所述的镶嵌体冲压模具中,所述硅胶的厚度为5mm。在本实用新型所述的镶嵌体冲压模具中,所述上模镶件设置有导向机构,所述下模镶件设置有与所述导向机构配合的导柱。实施本实用新型的镶嵌体冲压模具,具有以下有益效果:本新型的镶嵌体冲压模具,包括上模、下模,所述镶嵌体包括圆形主体及与所述圆形主体连接的定位脚,所述上模、下模内分别设置有成型镶嵌体的上模镶件、下模镶件,所述上模镶件的顶部设置有成型所述的定位脚的凸起。这样的结构可以使加工出的镶嵌体在放入注塑模具后不易转动,定位准确。

图1是广品的结构不意图;图2是图1另一角度的结构示意图;图3是本新型的镶嵌体冲压模具需制造的镶嵌体的结构示意图;图4是本实用新型镶嵌体冲压模具第一实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图3至4所示,在本实用新型的镶嵌体冲压模具第一实施例中,镶嵌体冲压模具包括上模、下模,所述镶嵌体包括圆形主体30及与所述圆形主体30连接的定位脚50,所述上模、下模内分别设置有成型镶嵌体的上模镶件、下模镶件,所述上模镶件的顶部设置有成型所述的定位脚50的凸起31。为了便于定位,凸起31 —共有两个。为了保护所述镶嵌体在成型时不会损伤,在下模镶件的上表面设置有一层保护的娃胶。该娃胶的厚度可以取2.5mm至3.5mm,优选厚度取5mm。为了加工时定位准确,在所述上模镶件设置有导向机构,所述下模镶件20设置有与所述导向机构配合的导柱。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种镶嵌体冲压模具,包括上模、下模,所述镶嵌体包括圆形主体及与所述圆形主体连接的定位脚,其特征在于,所述上模、下模内分别设置有成型镶嵌体的上模镶件、下模镶件,所述上模镶件的顶部设置有成型所述的定位脚的凸起。
2.根据权利要求1所述的镶嵌体冲压模具,其特征在于,所述凸起为两个。
3.根据权利要求2所述的镶嵌体冲压模具,其特征在于,所述下模镶件的上表面设置有一层保护镶嵌体成型时不会损伤的硅胶。
4.根据权利要求3所述的镶嵌体冲压模具,其特征在于,所述硅胶的厚度为5mm。
5.根据权利要求4所述的镶嵌体冲压模具,其特征在于,所述上模镶件设置有导向机构,所述下模镶件设置有与所述导向机构配合的导柱。
专利摘要本实用新型公开了一种镶嵌体冲压模具,包括上模、下模,所述镶嵌体包括圆形主体及与所述圆形主体连接的定位脚,所述上模、下模内分别设置有成型镶嵌体的上模镶件、下模镶件,所述上模镶件的顶部设置有成型所述的定位脚的凸起。这样的结构可以使加工出的镶嵌体在放入注塑模具后不易转动,定位准确。
文档编号B21D37/10GK202984469SQ20132005705
公开日2013年6月12日 申请日期2013年1月6日 优先权日2013年1月6日
发明者励春亚 申请人:象山星旗电器科技有限公司
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