管材端部镦粗装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于机械加工设备【技术领域】，尤其涉及一种管材端部镦粗装置。包括位于上方的圆柱形的冲头和位于下方的冲模，在所述冲头的顶部一体成型有顶板、底部中心一体成型有芯轴，所述冲模的中部由上至下依次设有镦粗轴孔和容置轴孔；所述冲头的外径等于所述镦粗轴孔的内径，所述芯轴的外径等于待加工管材的内径，所述容置轴孔的内径等于待加工管材的外径；在所述冲头上还套设有边缘带有多个连接孔的固定板。本实用新型的镦粗装置结构简单，管材坯件在冲头与冲模之间一次冲压镦粗成型，加工效率高、成型效果好。
【专利说明】管材端部镦粗装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械加工设备【技术领域】，尤其涉及一种管材端部镦粗装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，外部为阶梯形内部具有轴孔的工件如密封套等一般采用机床加工的方式进行加工成型，即对管材外壁进行周向加工，去除多余部分。上述加工方式一般步骤比较繁琐，需要进行的预处理和参数设置比较多，加工成型的时间也比较长。相比之下，采用热冲压的加工方式，对管材的一端进行保径、另一端进行镦粗的方式则存在明显的优越性。
实用新型内容
[0003]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、冲压镦粗效果好的管材端部镦粗装置。
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:管材端部镦粗装置包括位于上方的圆柱形的冲头和位于下方的冲模，在所述冲头的顶部一体成型有顶板、底部中心一体成型有芯轴，所述冲模的中部由上至下依次设有镦粗轴孔和容置轴孔；所述冲头的外径等于所述镦粗轴孔的内径，所述芯轴的外径等于待加工管材的内径，所述容置轴孔的内径等于待加工管材的外径；在所述冲头上还套设有边缘带有多个连接孔的固定板。
[0005]本实用新型的优点和积极效果是:由于采用了上述设计，本实用新型结构简单。管材坯件在冲头与冲模之间一次冲压镦粗成型，加工效率高、成型效果好。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的结构示意图及半剖视图。
[0007]图中:1、固定板；2、顶板；3、连接孔；4、冲头；5、芯轴；6、缴粗轴孔；
7、容置轴孔；8、冲模。
【具体实施方式】
[0008]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:
[0009]请参见图1，本实用新型包括位于上方的圆柱形的冲头4和位于下方的冲模8。在冲头4上还套设有边缘带有多个连接孔3的固定板1，用于对冲头4进行固定。
[0010]在冲头4的顶部一体成型有顶板2、底部中心一体成型有芯轴5，冲模8的中部由上至下依次设有镦粗轴孔6和容置轴孔7。
[0011]其中，冲头4的外径等于镦粗轴孔6的内径，芯轴5的外径等于待加工管材的内径，容置轴孔7的内径等于待加工管材的外径。
[0012]加热后的管材坯件放置于容置轴孔7内，冲头4向下，芯轴5插入管材坯件的中心孔内，冲头4将位于镦粗轴孔6内的管材坯件部分向四周进行挤压镦粗。
【权利要求】
1.一种管材端部镦粗装置，其特征在于:包括位于上方的圆柱形的冲头(4)和位于下方的冲模(8)，在所述冲头(4)的顶部一体成型有顶板(2)、底部中心一体成型有芯轴(5)，所述冲模(8)的中部由上至下依次设有镦粗轴孔(6)和容置轴孔(7);所述冲头(4)的外径等于所述镦粗轴孔(6)的内径，所述芯轴(5)的外径等于待加工管材的内径，所述容置轴孔(7)的内径等于待加工管材的外径；在所述冲头(4)上还套设有边缘带有多个连接孔(3)的固定板(I)。
【文档编号】B21D37/10GK203448556SQ201320472873
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年8月2日 优先权日:2013年8月2日
【发明者】李晓坤, 刘春江, 王宝海 申请人:天津市武清区精诚金属制品有限公司