圆柱面上径向孔分度钻模装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及圆孔加工【技术领域】，尤其是一种圆柱面上径向孔分度钻模装置。一种圆柱面上径向孔分度钻模装置，包括夹具体和工件，所述夹具体内设有锁紧支架和心轴衬套，所述心轴衬套内设有定位心轴，所述定位心轴上设有开口压板和回转分度盘，所述夹具体上设有钻套架。这种圆柱面上径向孔分度钻模装置极大地提高了劳动生产率、降低了操作工人的劳动强度，也减小了钻头的损耗，延长了刀具的使用寿命，工件装夹变形小，效果很好。
【专利说明】圆柱面上径向孔分度钻模装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及圆孔加工【技术领域】，尤其是一种圆柱面上径向孔分度钻模装置。【背景技术】
[0002]圆柱面上径向孔的通用的加工工艺为:(1)平台找正(2)划线(3)冲孔(4)装夹
(5)钻孔。该工艺流程复杂，划线工作繁杂，生产效率低下，工人劳动强度大，特别是工件装夹部分是薄壁的，装夹时易使工件变形，所钻的孔是圆柱面上的径向孔，钻头容易引偏和打滑导致断裂，因此只适合单件加工，不适合批量生产。
实用新型内容
[0003]为了克服现有的钻头容易引偏和打滑导致断裂，因此只适合单件加工，不适合批量生产的不足，本实用新型提供了 一种圆柱面上径向孔分度钻模装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种圆柱面上径向孔分度钻模装置，包括夹具体和工件，所述夹具体内设有锁紧支架和心轴衬套，所述心轴衬套内设有定位心轴，所述定位心轴上设有开口压板和回转分度盘，所述夹具体上设有钻套架，所述工件和回转分度盘之间设有工件定位销，所述钻套架上设有衬套，所述衬套内设有钻套，所述夹具体上设有弹簧座套，所述弹簧座套内设有压紧弹簧、分度盘定位销和把手，所述弹簧座套上设有横销，所述回转分度盘上部设有定位衬套，所述所述开口压板左侧设有压紧螺母，所述锁紧支架右侧设有锁紧螺母，所述定位心轴末端设有锁紧手柄。
[0005]本实用新型的有益效果是，这种圆柱面上径向孔分度钻模装置极大地提高了劳动生产率、降低了操作工人的劳动强度，也减小了钻头的损耗，延长了刀具的使用寿命，工件装夹变形小，效果很好。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0007]图1是本实用新型的结构示意图；
[0008]图中1、工件定位销，2、工件，3、开口压板，4、压紧螺母，5、定位心轴，6、钻套，7、衬套，8、定位衬套，9、分度盘定位销，10、弹簧座套，11、压紧弹簧，12、横销，13、把手，14、锁紧支架，15、锁紧螺母，16、钻套架，17、锁紧手柄，18、心轴衬套，19、回转分度盘，20、夹具体。
【具体实施方式】
[0009]如图1是本实用新型的结构示意图，一种圆柱面上径向孔分度钻模装置，包括夹具体20和工件2，所述夹具体20内设有锁紧支架14和心轴衬套18，所述心轴衬套18内设有定位心轴5，所述定位心轴5上设有开口压板3和回转分度盘19，所述夹具体20上设有钻套架16，所述工件2和回转分度盘19之间设有工件定位销1，所述钻套架16上设有衬套7，所述衬套7内设有钻套6，所述夹具体20上设有弹簧座套10，所述弹簧座套10内设有压紧弹簧11、分度盘定位销9和把手13，所述弹簧座套10上设有横销12，所述回转分度盘19上部设有定位衬套8，所述所述开口压板3左侧设有压紧螺母4，所述锁紧支架右侧设有锁紧螺母15，所述定位心轴5末端设有锁紧手柄17。
[0010]这种圆柱面上径向孔分度钻模装置，该夹具主要由夹具体20、定位心轴5、回转分度盘19、锁紧支架14、分度盘定位销9、定位衬套8、压紧弹簧U、快换钻套6、工件定位销I等组成。其工作过程如下:先将工件2的0D1的孔套入心轴5同时使工件2上的工艺销孔对准工件定位销1，然后用铜棒均匀敲击工件使其大端面靠紧心轴的0D2轴肩左端面，此时工件已经定位完毕，拧紧螺母4，通过开口压板3将工件2夹紧，当钻完第一个孔时，转动锁紧手柄17，可将回转分度盘19松开，此时将滚花把手13向右提起，横销12相应从弹簧座套10的右端面所开的3.5mm深的凹槽中抬出，待横销12与凹槽脱离后立即将滚花把手13转过90°，然后松手，在压紧弹簧11的弹力作用下横销12靠紧在弹簧座套10的右端面上，这时定位销9已完全从定位衬套8中退出，然后将回转分度盘19连同工件2 —起回转36°，此时将滚花把手13稍微向右拉出并重新转回90°，然后松手使横销12对准3.5mm深的凹槽放下，此时分度盘定位销9会在压紧弹簧11的弹力的作用下重新进入下一个定位衬套K或V中，直至横销12与凹槽槽底接触为止，此时分度盘定位完毕，将锁紧手柄17转回，将分度盘锁紧即可进行下一个孔的加工，重复上述过程转动分度盘η-1次就可以将η个孔加工完毕。
[0011]工件2通过定位心轴5的0D1的轴颈和0D2的轴肩以及工件定位销I组合定位，定位心轴的0D1的轴颈和0D2的轴肩限制了工件除了绕自身轴线回转以外的五个自由度，要在工件圆柱面上钻均布的孔，还必须限制工件2绕自身轴线回转的自由度，工件定位销I的作用正是限制这一自由度的，至此工件已经完成6点完全定位。为此我们必须预先在工件2的端面上钻、扩、铰出一个的工艺销孔，回转分度盘19上也需在端面相应位置上通过坐标镗钻、扩、铰出一个同样大的工艺销孔，然后再以此孔为基准，逆时针转过一定角度钻、扩、铰出第一个分度销孔，再在该中心线上每间隔360/η°加工一个孔，顺次加工出另外的η-1个孔即可。
【权利要求】
1.一种圆柱面上径向孔分度钻模装置，包括夹具体(20)和工件(2)，其特征是，所述夹具体(20)内设有锁紧支架(14)和心轴衬套(18)，所述心轴衬套(18)内设有定位心轴(5)，所述定位心轴(5 )上设有开口压板(3 )和回转分度盘(19 )，所述夹具体(20 )上设有钻套架(16)。
2.根据权利要求1所述的圆柱面上径向孔分度钻模装置，其特征是，所述工件(2)和回转分度盘(19)之间设有工件定位销(I )。
3.根据权利要求1所述的圆柱面上径向孔分度钻模装置，其特征是，所述钻套架(16)上设有衬套(7)，所述衬套(7)内设有钻套(6)。
4.根据权利要求1所述的圆柱面上径向孔分度钻模装置，其特征是，所述夹具体(20)上设有弹簧座套(10)，所述弹簧座套(10)内设有压紧弹簧(11)、分度盘定位销(9)和把手(13)，所述弹簧座套(10)上设有横销(12)，所述回转分度盘(19)上部设有定位衬套(8)。
5.根据权利要求1所述的圆柱面上径向孔分度钻模装置，其特征是，所述开口压板(3)左侧设有压紧螺母(4)，所述锁紧支架右侧设有锁紧螺母(15)，所述定位心轴(5)末端设有锁紧手柄(17)。
【文档编号】B23B47/28GK203526994SQ201320575572
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年9月17日 优先权日:2013年9月17日
【发明者】夏向阳, 王陈伟, 陈昌飞, 黄志清, 徐鑫 申请人:江苏新瑞重工科技有限公司