一种特殊金属管道焊接保护装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种特殊金属管道焊接保护装置，其特征在于，所述保护装置包括特殊金属管道、挡圈支架、限位螺栓、气体保护壳体、橡胶垫、挡板，所述挡圈支架通过限位螺栓夹紧固定在待焊接特殊金属管道上，橡胶垫固定安装在限位螺栓的末端，气体保护壳体被夹持限位于两挡圈支架之间，并可在其内转动；所述气体保护壳体的两侧均设置有挡板。相对于现有技术，本实用新型的有益效果如下：1）本实用新型适用于一定范围的管径，装置结构简单、安全可靠、使用方便；2）该技术方案实现由一个焊接工人就可完成焊接操作且焊接区域的气体保护范围大，保证了工作效率，提高了焊接质量；3）该技术方案中设置了多层保护，大大延长了金属管道的使用寿命。
【专利说明】一种特殊金属管道焊接保护装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种保护装置，具体来说涉及一种特殊金属管道焊接保护装置，属于焊接【技术领域】。
【背景技术】
[0002]随着我国化工工业的不断发展，一些耐腐蚀性、耐热性及加工性能良好的特殊金属如钛、锆及其合金等正逐步应用于化工行业。由于这些特殊金属的物理、化学性能强，焊接时极易氧化，必须使用通惰性气体的保护装置对焊接区域进行充分的保护。传统气体保护装置有两种类型:其一为分离式的，就是气体保护装置与焊枪分离，这样在焊接过程中需要两个焊工进行操作，一个焊工负责使用焊枪和进给焊丝，另一个焊工负责转动气体保护装置对焊接区域进行保护。这种分离式的气体保护装置对两名焊接工人的相互配合提出了较高要求，一旦气体保护罩跟进速度和焊接速度不适应就会影响焊接质量，同时由于需要两名工人，生产效率较低；其二为整体式的，就是焊枪与气体保护装置固定连接为一整体，依靠焊接工人焊接时提起固定在焊枪上的气体保护装置对焊接区域进行保护，这样就造成了气体保护装置不能太大的局限性，大了会在焊接工人焊接时造成不便，影响焊接操作及其质量，这样就会造成对焊接区域的保护范围不够大。
【发明内容】
[0003]本实用新型正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种结构设计巧妙、操作方便的特殊金属管道焊接保护装置，该装置结构简单、安全可靠、使用方便，实现由一个焊接工人就可完成焊接操作且焊接区域的气体保护范围大，保证了工作效率及焊接质量。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下，一种特殊金属管道焊接保护装置，其特征在于，所述保护装置包括特殊金属管道、挡圈支架、限位螺栓、气体保护壳体、橡胶垫、挡板，所述挡圈支架通过限位螺栓夹紧固定在待焊接特殊金属管道上，橡胶垫固定安装在限位螺栓的末端，气体保护壳体被夹持限位于两挡圈支架之间，并可在其内转动；所述气体保护壳体的两侧均设置有挡板。所述的气体保护壳体大小可根据焊接管道尺寸大小进行更换。
[0005]作为本实用新型的一种改进，所述焊接保护装置还包括进气管、钢丝固定杆，所述进气管和钢丝固定杆固定安装在气体保护壳体上。
[0006]作为本实用新型的一种改进，所述焊接保护装置还包括柔性边沿弧，所述柔性边沿弧固定安装于挡板的下端。所述的柔性边沿弧为耐高温的柔性材料，固定安装在挡板下，更加有效的保护特殊金属管道表面。
[0007]作为本实用新型的一种改进，所述焊接保护装置还包括筛孔板，所述筛孔板固定安装气体保护壳体内部。
[0008]作为本实用新型的一种改进，所述焊接保护装置还包括钢丝网，所述钢丝网设置在筛孔板的下面。钢丝网使气体更加分配均匀，更充分保护焊接区域；[0009]作为本实用新型的一种改进，所述的气体保护壳体的横截面为可为矩形或扇形腔体，在气体保护壳体前端开设有焊枪操作口，在其上固定安装有钢丝固定杆、进气管、挡板，内部固定安装筛孔板。
[0010]作为本实用新型的一种改进，所述橡胶垫为耐高温橡胶材料，固定安装在限位螺栓末端，更有利于挡圈支架的固定及对特殊金属管道表面的保护。
[0011]作为本实用新型的一种改进，所述挡圈支架通过限位螺栓夹紧固定于特殊金属管道上，作为气体保护壳体的滑动轨道并给其限位。
[0012]作为本实用新型的一种改进，所述挡圈支架通过3— 5个限位螺栓夹紧固定在特殊金属管道上，一般设置4个。
[0013]相对于现有技术，本实用新型的有益效果如下:1)本实用新型适用于一定范围的管径，装置结构简单、安全可靠、使用方便；2)该技术方案实现由一个焊接工人就可完成焊接操作且焊接区域的气体保护范围大，保证了工作效率，提高了焊接质量；3)该技术方案中设置了多层保护，大大延长了金属管道的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的三维视图，
[0015]图2是本实用新型的侧视图，
[0016]图3是本实用新型的局部视图，
[0017]图4是本实用新型的局部视图
[0018]附图标记列表:1 一特殊金属管道，2—挡圈支架，3—限位螺栓，4一气体保护壳体，5—橡胶垫，6—挡板，7—进气管，8—钢丝固定杆，9一柔性边沿弧，10—筛孔板，11 一焊枪操作口。
【具体实施方式】
[0019]为了加深对本实用新型的理解和认识，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做出进一步的说明和介绍。
[0020]实施例1:
[0021]参见图1一图3，一种特殊金属管道焊接保护装置，所述保护装置包括特殊金属管道1、挡圈支架2、限位螺栓3、气体保护壳体4、橡胶垫5、挡板6，所述挡圈支架2通过限位螺栓3夹紧固定在待焊接特殊金属管道I上，橡胶垫5固定安装在限位螺栓3的末端，气体保护壳体4被夹持限位于两挡圈支架2之间，并可在其内转动；所述气体保护壳体4的两侧均设置有挡板6。所述的气体保护壳体4大小可根据焊接管道尺寸大小进行更换。
[0022]实施例2:
[0023]参见图3，作为本实用新型的一种改进，所述焊接保护装置还包括进气管7、钢丝固定杆8，所述进气管7和钢丝固定杆8固定安装在气体保护壳体4上。
[0024]实施例3:
[0025]参见图3，作为本实用新型的一种改进，所述焊接保护装置还包括柔性边沿弧9，所述柔性边沿弧9固定安装于挡板6的下端。所述的柔性边沿弧3为耐高温的柔性材料，固定安装在挡板下，更加有效的保护特殊金属管道表面。[0026]实施例4:
[0027]参见图4，作为本实用新型的一种改进，所述焊接保护装置还包括筛孔板10，所述筛孔板10固定安装气体保护壳体4内部。
[0028]实施例5:
[0029]作为本实用新型的一种改进，所述焊接保护装置还包括钢丝网，所述钢丝网设置在筛孔板的下面。钢丝网使气体更加分配均匀，更充分保护焊接区域；
[0030]实施例6:
[0031]参见图1一图4，作为本实用新型的一种改进，所述的气体保护壳体的横截面为可为矩形或扇形腔体，在气体保护壳体前端开设有焊枪操作口 11，在其上固定安装有钢丝固定杆8、进气管7、挡板6,内部固定安装筛孔板10。
[0032]实施例7:
[0033]参见图2，作为本实用新型的一种改进，所述橡胶垫5为耐高温橡胶材料，固定安装在限位螺栓3末端，更有利于挡圈支架2的固定及对特殊金属管道I表面的保护。
[0034]实施例8:
[0035]参见图1，作为本实用新型的一种改进，所述挡圈支架2通过限位螺栓3夹紧固定于特殊金属管道I上，作为气体保护壳体4的滑动轨道并给其限位。
[0036]实施例9:
[0037]参见图1，作为本实用新型的一种改进，所述挡圈支架通过3— 5个限位螺栓夹紧固定在特殊金属管道上。其余结构和优点与实施例1完全相同。
[0038]工作原理:
[0039]结合附图1一4所示，本实用新型的特殊金属管道焊接保护装置，一对挡圈支架2通过各自的四个限位螺栓3夹紧固定在待焊接特殊金属管道I上，橡胶垫5固定安装于限位螺栓3的末端，气体保护壳体4被夹持限位于两挡圈支架2之间，并可在其内转动；进气管7和钢丝固定杆8固定安装在气体保护壳体4上；挡板6固定安装在气体保护壳体4的两侧，柔性边沿弧9固定安装于挡板6的下端；筛孔板10固定安装气体保护壳体4内部，并在筛孔板10与特殊金属管道I之间放置多层铜丝网；在气体保护壳体前端开设有焊枪操作口 11 ;根据管道大小可以配置与之相应的气体保护壳体4。使用时，首先将焊接保护装置固定安装在待焊接管道上，再将高纯惰性气体从进气管7通入气体保护壳体4内排尽内部的空气，焊接工人只需用钢丝将焊枪固定在钢丝固定杆8上，焊工一只手操作焊枪带动气体保护壳体转动，另一只手从焊枪操作口填入焊丝，就可完成焊接操作。
[0040]本实用新型还可以将实施例2、3、4、5、6、7、8、9所述技术特征中的至少一个与实施例I组合，形成新的实施方式。
[0041]需要说明的是上述实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，并没有用来限定本实用新型的保护范围，在上述基础上所作出的等同替换或者替代均属于本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
【权利要求】
1.一种特殊金属管道焊接保护装置，其特征在于，所述保护装置包括特殊金属管道、挡圈支架、限位螺栓、气体保护壳体、橡胶垫、挡板，所述挡圈支架通过限位螺栓夹紧固定在待焊接特殊金属管道上，橡胶垫固定安装在限位螺栓的末端，气体保护壳体被夹持限位于两挡圈支架之间，并可在其内转动；所述气体保护壳体的两侧均设置有挡板。
2.根据权利要求1所述的一种特殊金属管道焊接保护装置，其特征在于，所述焊接保护装置还包括进气管、钢丝固定杆，所述进气管和钢丝固定杆固定安装在气体保护壳体上。
3.根据权利要求1所述的一种特殊金属管道焊接保护装置，其特征在于，所述焊接保护装置还包括柔性边沿弧，所述柔性边沿弧固定安装于挡板的下端。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种特殊金属管道焊接保护装置，其特征在于，所述焊接保护装置还包括筛孔板，所述筛孔板固定安装气体保护壳体内部。
5.根据权利要求4所述的一种特殊金属管道焊接保护装置，其特征在于，所述焊接保护装置还包括钢丝网，所述钢丝网设置在筛孔板的下面。
6.根据权利要求4所述的一种特殊金属管道焊接保护装置，其特征在于，在气体保护壳体前端开设有焊枪操作口。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种特殊金属管道焊接保护装置，其特征在于，所述橡胶垫为耐高温橡胶材料，固定安装在限位螺栓末端，更有利于挡圈支架的固定及对特殊金属管道表面的保护。
8.根据权利要求1或2或3所述的一种特殊金属管道焊接保护装置，其特征在于，所述挡圈支架通过限位螺栓夹紧固定于特殊金属管道上，作为气体保护壳体的滑动轨道并给其限位。
9.根据权利要求1或2或3所述的一种特殊金属管道焊接保护装置，其特征在于，所述挡圈支架通过3— 5个限位螺栓夹紧固定在特殊金属管道上。
【文档编号】B23K37/00GK203679500SQ201420010651
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年1月8日 优先权日:2014年1月8日
【发明者】甘继荣, 赵杰, 陈建栋, 王雄飞 申请人:南京南化建设有限公司