一种铝型材端头铣型设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种铝型材端头铣型设备，包括机座，设于机座上的沿机座长度方向延伸的轨道，设于轨道上由气缸驱动沿轨道滑动的铣刀刀架及设于机座一侧的压紧台，所述压紧台包括工作板，设于垂直于机座方向的工作板一侧的压紧块及设于压紧块相对一侧的压紧机构，压紧机构的压紧头方向正对压紧块，压紧台下设有可调升降的支杆，所述铣刀刀架上设有铣刀及防护罩。由于压紧台包括工作板，设于垂直于机座方向的工作板一侧的压紧块及设于压紧块相对一侧的压紧机构，所述压紧机构的压紧头方向正对压紧块，由压紧台压紧工件，气缸驱动铣刀刀架带动铣刀运动，为铝型材端头铣型提供铣刀前进的动力，这样便完成了铝型材端头铣型，结构及操作简单，投入小。
【专利说明】一种铝型材端头铣型设备【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铣型设备，尤其涉及一种铝型材端头铣型设备。
【背景技术】
[0002]铝型材加工设备一般需要铣刀对其铣型，目前采用大型设备对型材端头进行压紧清洗。其设备投入大，操作复杂。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种结构及操作简单，投入小的铝型材端头铣型设备。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案予以实现:
[0005]一种铝型材端头铣型设备，包括机座，设于机座上的沿机座长度方向延伸的轨道，设于轨道上由气缸驱动沿轨道滑动的铣刀刀架及设于机座一侧的压紧台，所述压紧台包括工作板，设于垂直于机座方向的工作板一侧的压紧块及设于压紧块相对一侧的压紧机构，所述压紧机构的压紧头方向正对压紧块，所述压紧台下设有可调升降的支杆，所述铣刀刀架上设有铣刀及防护罩。
[0006]本实用新型的 有益效果是:
[0007]由于压紧台包括工作板，设于垂直于机座方向的工作板一侧的压紧块及设于压紧块相对一侧的压紧机构，所述压紧机构的压紧头方向正对压紧块，由压紧台压紧工件，气缸驱动铣刀刀架带动铣刀运动，为铝型材端头铣型提供铣刀前进的动力，这样便完成了铝型材端头铣型，结构及操作简单，投入小。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的主视结构示意图。
[0009]图2是本实用新型的俯视结构示意图。
[0010]图中:1.压紧块，2.工作板，3.支杆，4.轨道，5.铣刀刀架，6.气缸，7.压紧机构，
8.防护罩，9.统刀。
【具体实施方式】
[0011]为了使本【技术领域】的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0012]如图所示，本实用新型包括机座，设于机座上的沿机座长度方向延伸的轨道4，设于轨道上由气缸6驱动沿轨道滑动的铣刀刀架5及设于机座一侧的压紧台，所述压紧台包括工作板2，设于垂直于机座方向的工作板一侧的压紧块I及设于压紧块相对一侧的压紧机构7，所述压紧机构的压紧头方向正对压紧块，所述压紧台下设有可调升降的支杆3，所述铣刀刀架上设有铣刀9及防护罩8。[0013]由于压紧台包括工作板，设于垂直于机座方向的工作板一侧的压紧块及设于压紧块相对一侧的压紧机构，所述压紧机构的压紧头方向正对压紧块，由压紧台压紧工件，气缸驱动铣刀刀架带动铣刀运动，为铝型材端头铣型提供铣刀前进的动力，这样便完成了铝型材端头铣型，结构及操作简单，投入小，压紧台下设有可调升降的支杆，可方便控制铣型高度。
[0014]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种铝型材端头铣型设备，其特征在于，包括机座，设于机座上的沿机座长度方向延伸的轨道，设于轨道上由气缸驱动沿轨道滑动的铣刀刀架及设于机座一侧的压紧台，所述压紧台包括工作板，设于垂直于机座方向的工作板一侧的压紧块及设于压紧块相对一侧的压紧机构，所述压紧机构的压紧头方向正对压紧块，所述压紧台下设有可调升降的支杆，所述铣刀刀架上设有铣刀及防护罩。
【文档编号】B23C3/12GK203738099SQ201420090330
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年2月28日 优先权日:2014年2月28日
【发明者】刘玉国 申请人:天津港峰铝塑门窗制品有限公司