一种板条折弯装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种板条折弯装置，主要由滑动座、凹模、吊环螺钉、凸模、固定座组成。滑动座与凹模通过吊环螺钉紧固且与液压设备相连接，滑动座与凹模相配合位置形状相似。凸模4与固定座5通过螺钉紧固在一起并固定在工作台上。滑动座与凹模紧固在一起通过液压设备带动可在工作台上直线滑动。在凹模上设有α角，凸模4上设有β角，凹模与凸模的配合面形状相匹配，α角与β角互补。本实用新型折弯装置比传统的折弯机方便灵活，可以通过更换凹、凸模来加工不同折弯角度的零件，既降低了成本，又提高了工效。
【专利说明】一种板条折弯装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机电领域，特别涉及一种板条折弯装置。
【背景技术】
[0002]在机电领域中，经常需要用到折弯的板条类零件，但对于零件的折弯角度却难以控制，现有技术中，零件的折弯都是采用固定在折弯机上的折弯模。角度被限制死，而且加工出来的产品角度得不到很好的控制，如需加工不同折弯件时，还得另行设计折弯装置，费时费力，造成不必要的浪费。
实用新型内容
[0003]针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简易、经济实用的板条折弯装置。
[0004]一种板条折弯装置，主要由滑动座、凹模、吊环螺钉、凸模、固定座组成。滑动座与凹模通过吊环螺钉紧固且与液压设备相连接，滑动座与凹模相配合位置形状相似。凸模4与固定座5通过螺钉紧固在一起并固定在工作台上。滑动座与凹模紧固在一起通过液压设备带动可在工作台上直线滑动。在凹模上设有α角，凸模4上设有β角，凹模与凸模的配合面形状相匹配，α角与β角互补。工作时，将待加工件放置在凹模、凸模之间，因为凹模固定在滑动座上，滑动座在液压设备的作用下推动凹模向凸模推进，进而将待加工件挤压成型。
[0005]本实用新型折弯装置比传统的折弯机方便灵活，可以通过更换凹、凸模来加工不同折弯角度的零件，既降低了成本，又提高了工效。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型折弯装置的结构示意图；
[0007]图2为本实用新型折弯装置的主视图；
[0008]图3为本实用新型折弯装置的俯视图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型作进一步详述。本实用新型主要适用于各类板条状零件的折弯。
[0010]如图1、图2、图3所示，一种板条折弯装置，主要由滑动座1、凹模2、吊环螺钉3、凸模4、固定座5组成。滑动座I与凹模2通过吊环螺钉3紧固且与液压设备相连接，滑动座I与凹模2相配合位置形状相似。凸模4与固定座5通过螺钉紧固在一起并固定在工作台上。滑动座I与凹模2紧固在一起通过液压设备带动可在工作台上直线滑动。在凹模2上设有α角，凸模4上设有β角，凹模2与凸模4的配合面形状相匹配，α角与β角互补。工作时，将待加工件放置在凹模2、凸模4之间，因为凹模2固定在滑动座I上，滑动座I在液压设备的作用下推动凹模2向凸模4推进，进而将待加工件挤压成型。
[0011]本实用新型折弯装置可根据需要角度更换凹、凸模，将待加工件置于凸模与凹模之间，启动液压设备，凹模2来回运动，与凸模相挤压将待加工件加工完成。
[0012]本实用新型折弯装置比传统的折弯机方便灵活，可以通过更换凹、凸模来加工不同折弯角度的零件，既降低了成本，又提高了工效。
【权利要求】
1.一种板条折弯装置，其特征在于:该折弯装置主要由滑动座(I)、凹模(2)、吊环螺钉(3)、凸模(4)、固定座(5)组成；所述滑动座(I)与凹模(2)通过吊环螺钉(3)紧固且与液压设备相连接，滑动座(I)与凹模(2)相配合位置形状相似；凸模(4)与固定座(5)通过螺钉紧固在一起并固定在工作台上；所述滑动座(I)与凹模(2)紧固在一起通过液压设备带动可在工作台上直线滑动；在凹模(2)上设有α角，凸模(4)上设有β角，凹模(2)与凸模(4)的配合面形状相匹配，α角与β角互补。
【文档编号】B21D5/01GK203737768SQ201420113423
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年3月13日 优先权日:2014年3月13日
【发明者】唐秋菊 申请人:遵义长征电器防爆设备有限责任公司