一种用于汽缸套加工的液压夹具的制作方法

文档序号:3139011阅读:250来源:国知局
一种用于汽缸套加工的液压夹具的制作方法
【专利摘要】一种用于汽缸套加工的液压夹具,该夹具包括锥头、开花涨套、芯轴、底座、油缸前盖、油缸、油缸后盖,其中,所述底座前端安装有芯轴,后端安装有油缸,芯轴前端配装有锥头,锥头和芯轴之间配装有开花涨套;所述油缸内部设置有活塞,活塞前端配装有活塞杆,活塞杆与设置在芯轴内部的拉杆配装,拉杆露出锥头的部分设置有与锥头相配合的并帽;本实用新型经气缸套半成品铣加工工序的样件加工,小批量试加工,批量加工等阶段的验证,证明该夹具操作方便,运行平稳,加工精度可靠,大大缩短了辅助时间,提高了工作效率,降低了工人劳动强度。
【专利说明】—种用于汽缸套加工的液压夹具

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机床夹具领域,尤其涉及一种用于汽缸套加工的液压夹具。

【背景技术】
[0002]我公司配套一汽某主机厂的气缸套,要求支承肩外圆加工出两个对称分布的小平面,在铣这两个小平面的时候,需要使用专用铣夹具使气缸套夹紧定位。以前气缸套机加工铣支承肩外圆工序用手动螺丝夹紧夹具,每次装夹时工人都要用扳手锁紧螺丝,使锥头锥面对开花涨套锥面产生压紧力的作用,压紧力的径向分力使涨套向外涨大,夹紧气缸套内圆,操作工人每装夹一次气缸套半成品都要使用扳手拧紧螺丝,铣完气缸套下料的时候再用扳手松开螺丝,工人劳动强度大,辅助时间长,工作效率低。
实用新型内容
[0003]本实用新型针对上述技术的不足,为了降低工人劳动强度,缩短辅助工作时间,提高工作效率,设计了一种用于汽缸套加工的液压夹具。
[0004]本实用新型的目的通过如下技术方案实现:
[0005]一种用于汽缸套加工的液压夹具,该夹具包括锥头(I)、开花涨套(2)、芯轴(3)、底座(4)、油缸前盖(5)、油缸(6)、油缸后盖(7),其中,
[0006]所述底座(4)前端安装有芯轴(3 ),后端安装有油缸(6 ),芯轴(3 )前端配装有锥头(1),锥头(I)和芯轴(3)之间配装有开花涨套(2);
[0007]所述油缸(6)内部设置有活塞(11),活塞(11)前端配装有活塞杆(10),活塞杆(10)与设置在芯轴(3)内部的拉杆(9)配装,拉杆(9)露出锥头(I)的部分设置有与锥头
(I)相配合的并帽(14);
[0008]所述拉杆(9 )外部,锥头(I)和芯轴(3 )还设置有弹簧(8 )。
[0009]进一步地,所述锥头(I )、芯轴(3 )后端均设置有锥状台阶(12 ),开花涨套(2 )前端和后端设置有锥状台阶孔(13),锥状台阶(12)与锥状台阶孔(13)相配合。
[0010]进一步地,所述底座(4)与油缸(6)之间设置有油缸前盖(5)。
[0011]进一步地,所述油缸(6)和油缸后盖(7)分别设置有相应的前油管接头(60)和后油管接头(70)。
[0012]进一步地,所述活塞杆(10)与油缸前盖(5)之间设置有密封环。
[0013]本实用新型的有益效果在于:
[0014]本实用新型经气缸套半成品铣加工工序的样件加工,小批量试加工,批量加工等阶段的验证,证明该夹具操作方便,运行平稳,加工精度可靠,大大缩短了辅助时间,提高了工作效率,降低了工人劳动强度。

【专利附图】

【附图说明】
[0015]图1是本实用新型结构示意图;
[0016]图2是本实用新型图1的剖分结构图。

【具体实施方式】
[0017]以下结合附图及实施方式对本实用新型构造做进一步说明。
[0018]如图1所示,该液压夹具由安装在底座(4)前端的夹具部分和后端的液压油缸部分组成;底座(4)通过T型螺栓固定在铣床拖板上。
[0019]夹具部分包括芯轴(3),开花涨套(2)、锥头(I)、拉杆(9)、弹簧(8)和并帽(14)。芯轴(3 )法兰止口安装在底座(4 )上并通过芯轴内六角螺栓固定,底座(4 )安装在机床拖板上,锥头(I)内孔安装在芯轴(3)上,与芯轴(3)间隙配合,开花涨套(2) —端锥面与芯轴
(3)配合,另一端锥面与锥头(I)配合,拉杆(9)穿过芯轴(3)内孔,拉杆(9) 一端伸出芯轴(3 )前端连接锥头(I)并通过并帽(14 )将锥头(I)固定在拉杆(9 )和开花涨套(2 )上,在拉杆(9)上位于锥头(I)与芯轴(3)之间安装弹簧(8),拉杆(9)另一端穿过芯轴(3)内孔通过螺纹连接液压油缸活塞杆(10)部分。
[0020]液压油缸部分包括油缸(6)、活塞(11)、活塞杆(10)、油缸如盖(5)和油缸后盖(7),油缸前盖(5)—面止口安装在油缸(6)前端并通过螺栓固定在油缸(6)上,在油缸止口上开有密封槽,密封槽内安装密封圈用于防止液压油泄漏。油缸前盖(5)另一面止口安装在底座(4)上并通过螺栓固定在底座(4)上。油缸后盖(7)止口安装在油缸(6)后端并通过螺栓固定在油缸(6)上,并且油缸后盖(7)止口上开有密封槽,密封槽内安装密封圈用于防止液压油泄漏。油缸(6)内安装活塞(11),活塞外圆配合面上开有三道密封槽,用于安装密封圈,防止液压油泄漏。活塞杆(10)—端通过螺纹连接在活塞(11)上,活塞杆(10)另一端穿过油缸前盖(5)与底座(4)内孔通过螺纹连接拉杆(9)。油缸前盖(5)与活塞杆(10)配合的内孔开有两道密封槽,密封槽内安装配密封圈,防止液压油泄漏。
[0021]本实用新型的工作原理是:机床启动后,操作工踩动脚踏开关,换向阀电磁铁处于松开状态,液压泵吸进液压油使之转变为高压油经前油管接头(60)进入油缸(6)左腔,活塞(11)在油压的作用下向右运动,活塞(11)带动活塞杆(10),活塞杆(10)带动拉杆(9),拉杆(9)带动锥头(1),锥头(I)锥面作用在开花涨套(2)锥面上的拉力的径向分力使开花涨套(2)向外涨大夹紧气缸套;缸套加工完毕后操作工踩动脚踏开关,换向阀电磁铁处于闭合状态,电磁阀换向,液压泵吸进液压油转变为高压油经后油管接头(70)进入油缸(6)右腔,油缸(6)左腔液压油流回液压站,活塞(11)在油压的作用下向左运动,活塞(11)带动活塞杆(10),活塞杆(10)带动拉杆(9),锥头(I)通过弹簧(8)作用力退出开花涨套(2)锥面,开花涨套(2)回复自然状态,操作工可以取出加工好的气缸套,换上待加工气缸套半成品。
【权利要求】
1.一种用于汽缸套加工的液压夹具,其特征在于:该夹具包括锥头(I)、开花涨套(2)、芯轴(3)、底座(4)、油缸前盖(5)、油缸(6)、油缸后盖(7),其中, 所述底座(4)前端安装有芯轴(3),后端安装有油缸(6),芯轴(3)前端配装有锥头(I ),锥头(I)和芯轴(3)之间配装有开花涨套(2); 所述油缸(6 )内部设置有活塞(11),活塞(11)前端配装有活塞杆(10 ),活塞杆(10 )与设置在芯轴(3)内部的拉杆(9)配装,拉杆(9)露出锥头(I)的部分设置有与锥头(I)相配合的并帽(14); 所述拉杆(9 )外部,锥头(I)和芯轴(3 )还设置有弹簧(8 )。
2.根据权利要求1所述的一种用于汽缸套加工的液压夹具,其特征在于:所述锥头(I)、芯轴(3)后端均设置有锥状台阶(12),开花涨套(2)前端和后端设置有锥状台阶孔(13),锥状台阶(12)与锥状台阶孔(13)相配合。
3.根据权利要求1所述的一种用于汽缸套加工的液压夹具,其特征在于:所述底座(4)与油缸(6)之间设置有油缸前盖(5)。
4.根据权利要求1所述的一种用于汽缸套加工的液压夹具,其特征在于:所述油缸(6)和油缸后盖(7)分别设置有相应的前油管接头(60)和后油管接头(70)。
5.根据权利要求1所述的一种用于汽缸套加工的液压夹具,其特征在于:所述活塞杆(10)与油缸前盖(5)之间设置有密封环。
【文档编号】B23B31/42GK203830762SQ201420210128
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年4月28日 优先权日:2014年4月28日
【发明者】童绍荣 申请人:泸州沱江液压件有限公司
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