专利名称：异形工件加工中心夹具的制作方法
技术领域：
异形工件加工中心夹具
技术领域：
本实用新型涉及一种异形工件加工中心夹具，用于加工异形产品的精加工平面。背景技术：
通常异形产品都是使用二次加工方式来进行加工。先切下一块方料，再将方料固定于夹具上。由加工中心将异性面全部加工到位，再在线切割上切下总厚度，磨床光出。每个工件都需校正，工序多，耗时长。由于装夹的困难，报废率高。
发明内容本实用新型所要解决的技术方案在于提供一种异形工件加工中心夹具，能有效且快速的完成加工工序。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种异形工件加工中心夹具，其包括第一锁紧块、第二锁紧块及工件放置槽，两锁紧块均有设有凹陷，在两紧锁块拼接后，上述凹陷形成工件放置槽，第一锁紧块及第二锁紧块之间设置有导柱并由导柱连接。本实用新型的有效效果第一锁紧块及第二锁紧块之间设置有导柱并由导柱连接，能有效避免放置异形工件的工件放置槽产生偏移、错位。
图I是本实用新型异形工件加工中心夹具的立体图。图2是本实用新型异形工件加工中心夹具的剖面示意图。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。参图I及图2，本实用新型公开了一种异形工件加工中心夹具，其包括第一锁紧块10、第二锁紧块20及工件放置槽40，两锁紧块均有设有凹陷101、201，第一锁紧块及第二锁紧块之间设置有导柱30并由导柱连接，在两紧锁块拼接后，上述凹陷形成工件放置槽40。上述两紧锁块在工件放置槽40的两侧分别设有一对导孔11，上述导柱30位于导孔内。由于导柱的导引作用，异形的工件在工件放置槽无论怎样动作都不会产生偏移、错位等状况。上述凹陷101,201分别设置在两紧锁块相对的内侧面，并贯穿两紧锁块的顶面103。上述紧锁块在平口钳上固定好位置，然后沿导柱移动，对齐拼接在一起后，上述凹陷形成工件放置槽40。上述工件放置槽包括圆柱形的第一放置槽41及与第一放置槽联通的第二放置槽42，第一放置槽位于第二紧锁块并贯穿第二紧锁块的底面。第二放置槽为浅槽状，且分布在第一、第二紧锁块。当松开平口钳时，加工工件就可以自如地拿出放进。当夹紧平口钳时，加工工件就可以承受加工中心铣刀所产生的重力，从而保证加工工件的精度以及表面的光洁度。在加工中心上使用两个平口钳进行加工，一个加工异形，一个加工平面。在简单的两道工序后，产品就成型了，而不需要重新放置及校对。操作简单，耗时短，且装夹方便，效率高。
权利要求1.一种异形工件加工中心夹具，其包括第一锁紧块、第二锁紧块及工件放置槽，两锁紧块均有设有凹陷，其特征在于第一锁紧块及第二锁紧块之间设置有导柱并由导柱连接，在两紧锁块拼接后，上述凹陷形成工件放置槽。
2.如权利要求I所述的异形工件加工中心夹具，其特征在于两紧锁块在工件放置槽的两侧分别设有一对导孔，上述导柱分别位于导孔内。
3.如权利要求2所述的异形工件加工中心夹具，其特征在于上述凹陷分别设置在两紧锁块相对的内侧面，并贯穿两紧锁块的顶面。
4.如权利要求3所述的异形工件加工中心夹具，其特征在于上述工件放置槽包括圆柱形的第一放置槽及与第一放置槽连通的第二放置槽，第一放置槽贯穿第二紧锁块的底面。
5.如权利要求4所述的异形工件加工中心夹具，其特征在于第一放置槽位于第二紧锁块。
6.如权利要求5所述的异形工件加工中心夹具，其特征在于第二放置槽为浅槽状，且分布在第一、第二紧锁块。
专利摘要本实用新型为一种异形工件加工中心夹具，其包括第一锁紧块、第二锁紧块及工件放置槽，两锁紧块均有设有凹陷，第一锁紧块及第二锁紧块之间设置有导柱并由导柱连接，在两紧锁块拼接后，上述凹陷形成工件放置槽。导柱连接能有效避免放置异形工件的工件放置槽产生偏移、错位。
文档编号B23Q3/00GK202726527SQ20122028136
公开日2013年2月13日 申请日期2012年6月7日 优先权日2012年6月7日
发明者陆梦周 申请人:宁波市锦泰橡塑有限公司