一种用于滤清器螺纹盖板成型机的自动送料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于滤清器螺纹盖板成型机的自动送料装置，包括机架（1），机架的工作台（1a）上设有成型模（2），其特征在于：工作台上设有拨动配合的动力传动装置（3）和送料装置（4）；动力传动装置包括固定座（18），在固定座上设有相互连接的气缸（19）和传动板（21），传动板通过传动滑轨（23）连接固定座；送料装置包括固定在成型模上的送料底板（6），送料底板上设有下推料板（8）、上推料板（9）和盛料板（7），送料底板的下面还连接送料滑轨（13）。本实用新型的优点：本装置通过气缸带动推板做往复运动将叠放在送料装置内的工件送入成型模内冲压成型，加工速度快，劳动强度底，提高了生产效率，安全系数高。
【专利说明】一种用于滤清器螺纹盖板成型机的自动送料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种送料装置，特别涉及一种用于滤清器螺纹盖板成型机的自动送料装置。
【背景技术】
[0002]空气滤清器位于发动机进气系统中，它是由一个或几个清洁空气的过滤器部件组成的总成。其主要作用是滤除将要进入气缸的空气中有害杂质，以减少气缸、活塞、活塞环、气门及气门座的早期磨损。发动机有空气、机油、液压三种滤清器，一般称作“三滤”。它们分别担负发动机进气系统、润滑系统和燃烧系统中介质的过滤。
[0003]螺纹盖板是滤清器中必不可少的零件之一，生产螺纹盖板需要经过落料、成型和攻丝等工序。成型工序指的是把落料形成的圆形工件放入模具内冲压，形成所需的结构，现阶段在进行本道工序加工时，是通过人工手动操作的，即操作人员用工具如磁手，摄子等将工件放入模具内冲压，成型后再用用工具将工件取出，这种加工方式存在着，操作繁琐，劳动强度大，加工效率低，安全性差等缺点，所以现阶段急需要一种自动化程度高，可以连续生产，且生产安全，快速送料装置，以满足现代化生产的需要，经过广泛检索，尚未发现较为理想的技术方案。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是为了解决现阶段在滤清器螺纹盖板成型的工序中，存在的劳动强度大，加工效率低，安全性差等缺点，而提出的一种用于滤清器螺纹盖板成型机的自动送料装置。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案:
[0006]一种用于滤清器螺纹盖板成型机的自动送料装置，包括机架，所述机架的前侧设有一个工作台，所述工作台上设有一个成型模，其特征在于:
[0007]a、在所述工作台的一侧设有一个动力传动装置,在工作台上还连接一个与所述成型模对应配合的送料装置，所述动力传动装置通过拨杆与所述送料装置拨动连接配合；
[0008]b、所述动力传动装置包括固定座，所述固定座下侧设有一个连接板，在固定座上面的一侧连接气缸、另一侧连接传动滑轨，在传动滑轨的传动滑块上连接一个传动板，所述传动板与气缸的活塞杆连接，所述拨杆的一侧连接在所述传动板上；
[0009]C、所述送料装置包括送料底板，所述送料底板的前侧设有一个与所述成型模配合连接的连接座，在送料底板上设有一个让位通槽，在所述让位通槽内分别配合连接一个下推料板和上推料板，所述下推料板的长度大于上推料板，且上推料板配合连接在下推料板上面的后侧，在送料底板的上面连接一个盛料板，所述盛料板内设有一个与让位通槽对应的下料孔，在送料底板的下面通过固定板连接送料滑轨，所述下推料板与送料滑轨的送料滑块固定连接，在下推料板的下面还固定连接一个的连接杆，所述连接杆与所述拨杆固定连接。
[0010]在上述技术方案的基础上，可以有以下进一步的技术方案:
[0011]在所述让位通槽两侧的侧壁上设有两个滑槽，每个所述滑槽的上侧壁均短于其下侧壁，所述下推料板与两个所述滑槽对应滑动配合。
[0012]在所述盛料板的上侧面连接一组挡杆，所述挡杆设置在所述下料孔的四周。
[0013]所述下料孔的内壁上设有一个凹槽，在凹槽内配合连接一个挡料板。
[0014]所述挡料板包括调节板，在调节板的内侧面设有一个与其垂直的挡板，所述调节板通过一组调节连接件与盛料板连接调节配合，所述挡板与所述凹槽对应配合。
[0015]在所述盛料板与连接座之间的底板上对称连接两个盖板，所述两个盖板遮盖在所述通槽的两侧。
[0016]所述挡料板通过调节连接件调节其与下推料板之间的距离，使其距离每次只能通过一个工件。
[0017]所述两个盖板的内侧边均伸入到送料底板的让位通槽内，当工件到达该位置后用于遮挡工件防止其掉落。
[0018]原来成型机通过人工手动取放工件，其加工工件时间为第分钟25 - 28个，本装置通过气缸的往复运动将送料装置内的工件送入成型模内加工，实现了成型机的连续工作，本装置每分钟可加工56个工件，一小时可加工3360个工件，极大的地提高了生产效率，节约了能源和生产成本。
[0019]本实用新型的优点在于:本装置通过气缸带动推板做往复运动将叠放在送料装置内的工件送入成型模内冲压成型，加工速度快，劳动强度底，提高了生产效率，确保了操作人员的人生安全。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型的基本结构示意图；
[0021]图2是动力传动装置结构示意图；
[0022]图3是固定座结构示意图；
[0023]图4是送料装置结构示意图；
[0024]图5是送料底板结构示意图；
[0025]图6是拨杆结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]如图1所示，本实用新型提供的一种用于滤清器螺纹盖板成型机的自动送料装置，包括机架1，所述机架I的前侧设有一个工作台la，所述工作台Ia上设有一个成型模2，其特征在于:
[0027]结合图6所示,在所述工作台Ia的一侧设有一个动力传动装置3,在工作台Ia上还连接一个与所述成型模2对应配合的送料装置4，所述动力传动装置3通过拨杆5与所述送料装置4拨动连接配合。所述拨杆5为一个中间设有一个折弯的板状结构，在拨杆5 —侧设有两个螺钉孔、另一侧的侧边焊接一个L型板5a与其形成一个U型槽5b。
[0028]结合图2和图3所示，所述动力传动装置3包括固定座18，所述固定座18下面过中心线位置焊接一个连接板18a，在连接板18a的两侧分别设有两个长形固定孔18b，固定座18在长形固定孔18b出通关过螺钉固定连接在工作台Ia的侧面,且固定座18可通过长形固定孔18b调节其固定位置。在固定座18上面的一侧通过两个卡箍固定连接一个气缸19、另一侧对称连接两个传动滑轨23，在每个所述传动滑轨23的滑杆的两端均通过固定块20固定连接在固定座18上，在每个传动滑轨23上都滑动配合连接两个传动滑块24，在四个传动滑块24上通过螺钉连接一个传动板21。在所述传动板21的下面还通过螺钉连接一个连接块22，所述连接块22通过螺钉与气缸19的活塞杆19a连接。所述传动板21上游一个通槽21a，所述拨杆5带有螺钉孔的一侧通过螺钉连接在所述通槽21a内。
[0029]结合图4和图5所示，所述送料装置4包括送料底板6，所述送料底板6的前侧设有一个连接座6a，所述连接座6a为一个圆盘形结构，在连接座6a的中间设有入料孔6b，连接座6a的底面设有一个与所述成型模2配合的安装孔6e，在安装孔6e的侧壁上均布3个螺孔，在所述螺孔内通过螺钉把送料底板6固定在成型模2上。在送料底板6的中间设有一个长形的让位通槽6c，在所述让位通槽6c两侧的侧壁上设有两个滑槽6d，每个所述滑槽6d均与所述入料孔6b连通，且每个所述滑槽6d的上侧壁均短于其下侧壁，在所述让位通槽6c内分别配合连接一个下推料板8和上推料板9，所述下推料板8的长度大于上推料板9，且上推料板9连接在下推料板8上面的后侧，所述下推料板8与两个所述滑槽6d对应滑动配合，所述下推料板8的前侧设有一个与螺纹盖板配合的圆弧槽8a，所述上推料板9为一个直板。
[0030]在送料底板6上面的中间位置通过螺钉连接一个方形的盛料板7，所述盛料板7内设有一个与让位通槽6c对应的圆形的下料孔7a，所述下料孔7a的内壁上设有一个凹槽7b，在所述盛料板7的上侧面连接三个挡杆10，所述三个挡杆10均布在所述下料孔7a的四周，在凹槽7b内配合连接一个挡料板11。所述挡料板11包括一个调节板IIa,所述调节板Ila内侧面为与下料孔7a对应配合的圆弧形结构，在调节板Ila的内侧面的中间向下设有一个与其垂直的挡板11b，所述挡板Ilb与所述凹槽7b对应配合，所述调节板I Ia通过三个调节连接件16与盛料板7连接调节配合，所述调节连接件16为螺钉，中间的螺钉把调节板Ila固定连接在盛料板7上，两侧螺钉的下端顶在盛料板7上用于调节挡板Ilb在下料孔7a下侧的位置。
[0031 ] 在送料底板6的下面通过螺钉对称连接固定两个固定板12，在两个固定板12之间对称连接两个送料滑轨13，在两个送料滑轨13的送料滑块14上固定连接下推料板8，在下推料板8的下面两个送料滑轨13之间还通过螺钉固定连接一个的连接杆15，所述连接杆15为一个L型板，在连接杆15上设有一个调节孔15a，所述连接杆15通过调节孔15a与所述拨杆5的L型板5a固定连接。
[0032]在所述盛料板7与连接座6a之间的底板6上对称连接两个盖板17，所述两个盖板17遮盖在所述通槽6c的两侧。
[0033]送料原理:本装置中当成型机的滑块向上运动时，送料机构的气缸19同步向前运动，当成型机的滑块向下运动时，送料机构的气缸19同步向后运动。在作业时先将工件叠放在盛料板7的下料孔7a内，气缸19带动传动板21往复运动,传动板21通过拨杆5带动下推料板8和上推料板9往复运动，上推料板9先将下料孔7a中最下面的工件向前推动到指定位置，下推料板8和上推料板9 一起返回，通过下推料板8将工件推送到入料孔6b中的成型模2内用于成型加工，在下推料板8将第一个工件推送的同时，上推料板9又将第二个工件向前推送到指定位置，用于下一次下推料板8推送。其间成型机是连续工作的，在气缸19的作用下也连续向成型模中送料，实现了加工的连续性。
【权利要求】
1.一种用于滤清器螺纹盖板成型机的自动送料装置，包括机架(1)，所述机架(I)的前侧设有一个工作台(la)，所述工作台(Ia)上设有一个成型模(2)，其特征在于: a、在所述工作台(Ia)的一侧设有一个动力传动装置(3),在工作台(Ia)上还连接一个与所述成型模(2 )对应配合的送料装置(4 )，所述动力传动装置(3 )通过拨杆(5 )与所述送料装置(4)拨动连接配合； b、所述动力传动装置(3)包括固定座(18)，所述固定座(18)下侧设有一个连接板(18a)，在固定座(18)上面的一侧连接气缸(19)、另一侧连接传动滑轨(23)，在传动滑轨(23)的传动滑块(24)上连接一个传动板(21 )，所述传动板(21)与气缸(19 )的活塞杆(19a)连接，所述拨杆(5)的一侧连接在所述传动板(21)上； c、所述送料装置(4)包括送料底板(6 )，所述送料底板(6 )的前侧设有一个与所述成型模(2 )配合连接的连接座(6a ),在送料底板(6 )上设有一个让位通槽(6c ),在所述让位通槽(6c )内分别配合连接一个下推料板(8 )和上推料板(9 )，所述下推料板(8 )的长度大于上推料板(9 )，且上推料板(9 )配合连接在下推料板(8 )上面的后侧，在送料底板(6 )的上面连接一个盛料板(7)，所述盛料板(7)内设有一个与让位通槽(6c)对应的下料孔(7a)，在送料底板(6)的下面通过固定板(12)连接送料滑轨(13)，所述下推料板(8)与送料滑轨(13)的送料滑块(14)固定连接，在下推料板(8)的下面还固定连接一个的连接杆(15)，所述连接杆(15)与所述拨杆(5)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于滤清器螺纹盖板成型机的自动送料装置，其特征在于:在所述让位通槽(6c )两侧的侧壁上设有两个滑槽(6d)，每个所述滑槽(6d)的上侧壁均短于其下侧壁，所述下推料板(8)与两个所述滑槽(6d)对应滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种用于滤清器螺纹盖板成型机的自动送料装置，其特征在于:在所述盛料板(7)的上侧面连接一组挡杆(10)，所述挡杆(10)设置在所述下料孔(7a)的四周。
4.根据权利要求1或3所述的一种用于滤清器螺纹盖板成型机的自动送料装置，其特征在于:所述下料孔(7a)的内壁上设有一个凹槽(7b)，在凹槽(7b)内配合连接一个挡料板(11)。
5.根据权利要求4所述的一种用于滤清器螺纹盖板成型机的自动送料装置，其特征在于:所述挡料板(11)包括调节板(11a)，在调节板(Ila)的内侧面设有一个与其垂直的挡板(I Ib )，所述调节板(I Ia)通过一组调节连接件(16 )与盛料板(7 )连接调节配合，所述挡板(Ilb)与所述凹槽(7b)对应配合。
6.根据权利要求1所述的一种用于滤清器螺纹盖板成型机的自动送料装置，其特征在于:在所述盛料板(7)与连接座(6a)之间的底板(6)上对称连接两个盖板(17)，所述两个盖板(17)遮盖在所述通槽(6c)的两侧。
【文档编号】B21D43/02GK203992098SQ201420439054
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月6日 优先权日:2014年8月6日
【发明者】张傲 申请人:蚌埠市朝阳滤清器厂