一种便于制造的辊轴结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于机械设备【技术领域】，尤其涉及一种便于制造的辊轴结构，包括辊轴，所述辊轴包括辊轴轴头A、棍身、辊轴轴头B，所述辊轴轴头A、辊轴轴头B分别设置于棍身的两侧，所述棍身的两端均为向内倾斜的倾斜面，所述辊轴轴头A、辊轴轴头B与棍身的连接处均为平面，所述辊轴轴头A与棍身之间设有焊接部A，所述辊轴轴头B与棍身之间设有焊接部B，所述焊接部A、焊接部B均为环状，所述辊轴轴头B上设有平键A、平键B，所述辊轴位于支撑板的上面，所述支撑板上固定有辊轴座A、辊轴座B，所述辊轴的一端位于辊轴座A内，另一端穿过辊轴座B且连接有减速器、电机，所述支撑板的下面设有弹簧支座A、弹簧支座B。本实用新型提高了辊子的生产效率，加固辊轴的结构。
【专利说明】 一种便于制造的辊轴结构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械设备【技术领域】，尤其涉及一种便于制造的辊轴结构。
【背景技术】
[0002]辊道是现代轧钢生产中必不可少的设备，辊轴作为辊道的主要组成部分其数量较为庞大，目前辊轴多为焊接结构，其组成部分——轴头类零件因辊子结构原因均采用铸钢材料，其毛坯生产周期长，费用高，且在焊接前还需要对铸钢零件部分区域进行加工以获得定位面，这样又增加了成本，降低了辊轴的生产效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种便于制造的辊轴结构，以解决上述【背景技术】中的成本高、力口工周期长的问题。
[0004]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本实用新型提供一种便于制造的辊轴结构，其特征在于:包括辊轴，所述辊轴包括辊轴轴头A、棍身、辊轴轴头B，所述辊轴轴头A、辊轴轴头B分别设置于棍身的两侧，所述棍身的两端均为向内倾斜的倾斜面，所述辊轴轴头A、辊轴轴头B与棍身的连接处均为平面，所述辊轴轴头A与棍身之间设有焊接部A，所述辊轴轴头B与棍身之间设有焊接部B，所述焊接部A、焊接部B均为环状，所述辊轴轴头B上设有平键A、平键B，所述辊轴位于支撑板的上面，所述支撑板上固定有辊轴座A、辊轴座B，所述辊轴的一端位于辊轴座A内，另一端穿过辊轴座B且连接有减速器、电机，所述减速器位于所述辊轴座B与电机之间，所述支撑板的下面设有弹簧支座A、弹簧支座B，所述弹簧支座A包括上挡板、下底板，所述下底板上设有限位柱，所述上挡板与下底板之间设有圆柱型弹簧，所述圆柱型弹簧套在所述限位柱的外面，所述上挡板与支撑板之间设有连接杆，所述弹簧支座B的结构与弹簧支座A的结构相同。
[0005]所述辊轴轴头A、辊轴轴头B的材质为热轧棒材。
[0006]所述弹簧支座A、弹簧支座B位置对称。
[0007]所述平键A、平键B位于辊轴轴头B的一侧，且对称设置。
[0008]本实用新型的有益效果为:
[0009]I本技术方案将辊轴轴头与棍身的连接处设置在棍身的内部，由于辊轴轴头的最大直径与最小直径差别不大，便可以采用热轧棒材作为原料，焊接前可以根据热轧棒材的外形尺寸加工与棍身相对应的定位尺寸，由于热轧棒材毛坯外形及表面精度较高可以不进行焊前加工直接将其外表面用作定位面，这样便减少了一道加工工序，提高了辊子的生产效率。
[0010]2在支撑板的下面设有弹簧支座，可以对辊轴工作时起到减震的作用。
[0011]3焊接部为环状，可以加固辊轴的结构。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图；
[0013]图2是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0015]图中:1-辊轴，2-辊轴轴头A，3_辊轴轴头B，4_焊接部A，5_棍身，6-焊接部B，7-平键A，8-平键B，9-辊轴座A，10-辊轴座B，11-弹簧支座B，12-减速器，13-电机，14-支撑板，15-弹簧支座A，16-上挡板，17-限位柱，18-下底板，19-圆柱型弹簧，20-连接杆。
[0016]实施例:
[0017]本实施例包括辊轴I，辊轴I包括辊轴轴头A2、棍身5、辊轴轴头B3，辊轴轴头A2、辊轴轴头B3分别设置于棍身5的两侧，棍身5的两端均为向内倾斜的倾斜面，辊轴轴头A2、辊轴轴头B3与棍身5的连接处均为平面，辊轴轴头A2与棍身5之间设有焊接部A4，辊轴轴头B3与棍身之间设有5焊接部B6，焊接部A4、焊接部B6均为环状，辊轴轴头B3上设有平键A7、平键B8，辊轴I位于支撑板14的上面，支撑板14上固定有辊轴座A9、辊轴座B10，辊轴I的一端位于辊轴座A9内，另一端穿过辊轴座BlO连接且有减速器12、电机13，减速器12位于辊轴座BlO与电机13之间，支撑板14的下面设有弹簧支座A15、弹簧支座B11，弹簧支座A15包括上挡板16、下底板18，下底板18上设有限位柱17，上挡板16与下底板18之间设有圆柱型弹簧19，圆柱型弹簧19套在限位柱17的外面，上挡板16与支撑板14之间设有连接杆20，弹簧支座Bll的结构与弹簧支座A15的结构相同。
[0018]弹簧支座A15、弹簧支座Bll位置对称。
[0019]平键A7、平键B8位于辊轴轴头B3的一侧，且对称设置。
[0020]利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种便于制造的辊轴结构，其特征在于:包括辊轴，所述辊轴包括辊轴轴头A、棍身、辊轴轴头B，所述辊轴轴头A、辊轴轴头B分别设置于棍身的两侧，所述棍身的两端均为向内倾斜的倾斜面，所述辊轴轴头A、辊轴轴头B与棍身的连接处均为平面，所述辊轴轴头A与棍身之间设有焊接部A，所述辊轴轴头B与棍身之间设有焊接部B，所述焊接部A、焊接部B均为环状，所述辊轴轴头B上设有平键A、平键B，所述辊轴位于支撑板的上面，所述支撑板上固定有辊轴座A、辊轴座B，所述辊轴的一端位于辊轴座A内，另一端穿过辊轴座B且连接有减速器、电机，所述减速器位于所述辊轴座B与电机之间，所述支撑板的下面设有弹簧支座A、弹簧支座B，所述弹簧支座A包括上挡板、下底板，所述下底板上设有限位柱，所述上挡板与下底板之间设有圆柱型弹簧，所述圆柱型弹簧套在所述限位柱的外面，所述上挡板与支撑板之间设有连接杆，所述弹簧支座B的结构与弹簧支座A的结构相同。
2.根据权利要求1所述的一种便于制造的辊轴结构，其特征在于:所述辊轴轴头A、辊轴轴头B的材质为热轧棒材。
3.根据权利要求1所述的一种便于制造的辊轴结构，其特征在于:所述弹簧支座A、弹簧支座B位置对称。
4.根据权利要求1所述的一种便于制造的辊轴结构，其特征在于:所述平键A、平键B位于辊轴轴头B的一侧，且对称设置。
【文档编号】B21B39/00GK204122481SQ201420471613
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年8月20日 优先权日:2014年8月20日
【发明者】魏迪明 申请人:天津天重中直科技工程有限公司