一种轮辋钢带剪切模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种轮辋钢带剪切模具，包括上模板和下模板，所述的上模板下方依次设置有上刀座、压柱和上压台，上刀座上固定设置有上切刀；所述的下模板上方依次设置有下刀座和下压台，下刀座位于压柱的正下方，并且和上刀座相互错开，下压台位于上压台正下方，下压台顶部设置有字模；下刀座一侧固定设置有与上切刀相互错开的下切刀，另一侧固定设置有至少两对钢带导向轮。本实用新型的轮辋钢带剪切模具，一次性完成较平、印标记和剪切三个步骤，生产效率高，节约人力和物力。
【专利说明】一种轮辋钢带剪切模具
【技术领域】
[0001]本实用新型属于轮辋加工模具【技术领域】，具体涉及一种轮辋钢带剪切模具。
【背景技术】
[0002]轮辋的生产加工过程中，最初始的步骤是由打包成卷状的原材料钢带，依次通过较平机、印标记设备和剪切机，生产出平整，且具有标记的短钢带，这样的短钢带再送入后序加工工序，就能生产出成品轮辋。印标记是为了再轮辋上打上生产序号或生产厂商等标志性文字，以便识别。为了生产出平整，且标记的短钢带，这个过程至少分别需要三个设备和三个工人来完成这三个工序，生产工序复杂，而且耗费太多人力物力，生产效率低。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于:针对上述轮辋生产加工领域存在的问题，提供一种轮辋钢带剪切模具，将较平、印标记和剪切需要的三个设备集成一体，生产效率高，且省时省力。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]一种轮辋钢带剪切模具，包括上模板和下模板，所述的上模板下方依次设置有上刀座、压柱和上压台，上刀座上固定设置有上切刀；所述的下模板上方依次设置有下刀座和下压台，下刀座位于压柱的正下方，并且和上刀座相互错开，下压台位于上压台正下方，下压台顶部设置有字模；下刀座一侧固定设置有与上切刀相互错开的下切刀，另一侧固定设置有至少两对钢带导向轮。
[0006]优选地，所述上模板上固定设置有套管，压柱置于套管内，并在压柱上套有挤压弹簧。
[0007]优选地，所述的下刀座上固定设置导轮座，导轮座上固定设置有导轮轴，钢带导向轮通过轴承安装在导轮轴上，钢带导向轮中间设置有用于钢带导向的V型槽。
[0008]由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
[0009]本实用新型的一种轮辋钢带剪切模具，将较平机、印标记设备和剪切机集成到一个钢带剪切模具上，钢带剪切模具完成一个动作，即可实现钢带的较平、印标记和剪切三个功能，减少了生产工序，以及生产所需的人力物力，生产效率明显提高；印标记的压柱上套有挤压弹簧，能够在不损伤钢带的情况下，将钢带压平。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的剪切模具合模状态剖视图。
[0011]图2是本实用新型的上压台示意图。
[0012]图3是本实用新型的钢带导向轮安装状态剖视图。
[0013]图中标记:1-挤压弹簧，2-上模板，3-钢带导向轮，4-上压台，5-钢带，6-下压台，7-下刀座，8-下切刀，9-上切刀，10-下模板，11-上刀座，12-套管，13-压柱，14-字模，
15-导轮轴，16-V型槽，17-导轮座。
【具体实施方式】
[0014]参照图1-3，本实用新型的一种轮辋钢带剪切模具，包括上模板2和下模板10，上模板2和下模板10分别固定在剪切机上。上模板2下方依次设置有上刀座11、压柱13和上压台4，上刀座11上固定设置有上切刀9。所述的下模板10上方依次设置有下刀座7和下压台6，下刀座7位于压柱13的正下方，并且和上刀座11相互错开，下压台6位于上压台4正下方，下压台6顶部设置有字模14 ;下刀座7 —侧固定设置有与上切刀9相互错开的下切刀8，另一侧固定设置有至少两对钢带导向轮3。上模板2上固定设置有套管12，压柱13置于套管12内，并在压柱13上套有挤压弹簧1，挤压弹簧1的另一端固定安装。
[0015]参照图3，下刀座7上固定设置导轮座17，导轮座17上固定设置有导轮轴15，钢带导向轮3通过轴承安装在导轮轴15上，钢带导向轮3中间设置有用于钢带导向的V型槽16。
[0016]本实用新型的剪切模具工作原理:成卷的钢带5通过输送设备送入剪切模具中，如图1所示，钢带5从图中右边位置送入，从左边位置出来。钢带5输送过程中，穿过固定在下刀座7上的一对钢带导向轮3的V型槽16，保证钢带5按照既定的路线运送。
[0017]当上模板2和下模板10通过剪切机合模时，上压台4、压柱13和上切刀9分别在上模板2的带动往下压。当上压台4和下压台6重合时，可以通过下压台6顶部的字模14在钢带5上印出所需的标记。压柱13上套有挤压弹簧1，通过挤压弹簧1对压柱13提供挤压力，以达到较平钢带的目的，同时挤压力由挤压弹簧1提供，能够防止挤压力过大而以致钢带损伤。同时上切刀9和下切刀8对钢带5实施剪切，完成切料工序。钢带5通过输送设备分段往剪切模具输送，上模板2和下模板10合模一次，可同时完成较平、印标记和剪切三个动作。
【权利要求】
1.一种轮辋钢带剪切模具，包括上模板(2)和下模板(10)，其特征在于: 所述的上模板⑵下方依次设置有上刀座(11)、压柱(13)和上压台(4)，上刀座(11)上固定设置有上切刀(9)； 所述的下模板(10)上方依次设置有下刀座(7)和下压台￠)，下刀座(7)位于压柱(13)的正下方，并且和上刀座(11)相互错开，下压台(6)位于上压台(4)正下方，下压台(6)顶部设置有字模(14);下刀座(7) —侧固定设置有与上切刀(9)相互错开的下切刀(8)，另一侧固定设置有至少两对钢带导向轮(3)。
2.根据权利要求1所述的剪切模具，其特征在于:所述上模板(2)上固定设置有套管(12)，压柱(13)置于套管(12)内，并在压柱(13)上套有挤压弹簧(I)。
3.根据权利要求1所述的剪切模具，其特征在于:所述的下刀座(7)上固定设置导轮座(17)，导轮座(17)上固定设置有导轮轴(15)，钢带导向轮(3)通过轴承安装在导轮轴(15)上，钢带导向轮(3)中间设置有用于钢带导向的V型槽(16)。
【文档编号】B21D28/14GK204035328SQ201420481896
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月22日 优先权日:2014年8月22日
【发明者】颜乐炳, 傅启君 申请人:四川君格机械制造有限公司