机床找正装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种机床找正装置，至少包括一个用于对待加工工件进行快速找正的工装，该工装通过连接结构与机床的工作台连接进行固定；所述工装具有主挡墙和载物台，侧挡墙可横向调节地设置在该载物台的顶面上。避免了每个工件需要频繁的找正和校正原点的问题，提高工作效率。
【专利说明】机床找正装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械零件加工【技术领域】，尤其涉及一种机床找正装置。
【背景技术】
[0002]机械加工过程中，为了能够保证工件的加工精度及质量，必须对工件进行精确地找正然后定位，尤其是对于长度较长的工件，快速的进行找正定位更是提高工作效率的重要因素。
[0003]在数控机床加工工件中，挡墙是常用的进行快速定位找正的辅助装置。而在加工穿透类工序时，则挡墙就需要有个适宜的高度将工件垫起，压活便成了阻挡效率的关键问题；另外通过挡墙找正，不仅可以减少工件打表找正的时间，提高工件定位找正速度，而且还能基于挡墙侧面的位置方便地设置加工坐标原点，对提高工件加工效率和质量都有很大帮助。但传统的挡墙尺寸固定，功能单一，通常只能对工件的一个轴的原点进行定位，并且对于加工原点相同的工件，传统的挡墙通常需要单独对工件进行逐一定位，辅助工时长，力口工效率低。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种机床找正装置，以实现对待加工工件快速找正并定位，提高工作效率。
[0005]为解决上述问题，本实用新型提供一种机床找正装置，至少包括一个用于对待加工工件进行快速找正的工装，该工装通过连接结构与机床的工作台连接进行固定；所述工装具有主挡墙)和载物台，侧挡墙可横向调节地设置在该载物台的顶面上。
[0006]作为上述技术方案的一种改进，其中，所述侧挡墙为一个方形块结构，所述载物台上设置有“I”型槽，所述侧挡墙通过下端连接一个辅助块在所述“I”型槽中进行固定。
[0007]作为上述技术方案的一种改进，其中，所述侧挡墙通过螺栓与所述辅助块连接。
[0008]作为上述技术方案的一种改进，其中，所述“I”型槽从左至右贯穿所述载物台设置。
[0009]作为上述技术方案的一种改进，其中，其还包括一个顶面设有凹槽的垫块。
[0010]作为上述技术方案的一种改进，其中，所述主挡墙和载物台为一体式结构。
[0011]作为上述技术方案的一种改进，其中，所述主挡墙的中间部分设置至少一个凹口。
[0012]作为上述技术方案的一种改进，其中，其主挡墙从上至下贯穿设置有连接孔，用于通过螺栓与所述机床的工作台进行固定。
[0013]作为上述技术方案的一种改进，其中，其底面通过定位键在所述机床的工作台上进行定位。
[0014]通过将本实用新型与现有技术进行对比，可知本实用新型的机床找正装置至少包括一个工装，并通过工装主体上设置的连接结构与机床的工作台连接进行固定，所述工装设置有主挡墙和载物台，并在该载物台上可横向调节地设置侧挡墙，以通过所述主挡墙和所述侧挡墙同时对需要加工的工件确定X轴和X轴的坐标原点，从而快速地对待加工进行定位，节省工时，避免了每个工件需要频繁的找正和校正原点的问题，提高工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0016]图1为本实用新型实施例提供的一种工装的右视示意图；
[0017]图2为本实用新型实施例提供的一种工装上未安装侧挡墙的主视示意图；
[0018]图3为本实用新型实施例提供的一种垫块的右视图示意图；
[0019]图4为本实用新型实施例提供的另一种工装的主视不意图；
[0020]图5为本实用新型实施例提供的工装与垫块配合使用状态的主视示意图；
[0021]图6为本实用新型实施例提供的两个工装配合使用状态的主视示意图；
[0022]附图标记说明
[0023]1工装11主挡墙111侧壁12载物台
[0024]121顶面 13连接孔 14“1”型槽 15凹口
[0025]2侧挡墙3辅助块4螺栓5定位键
[0026]6工作台61横槽7垫块71凹槽
【具体实施方式】
[0027]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0028]在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指说明书附图中所示的方向。
[0029]本实用新型提供的机床找正装置，其包括至少一个工装1，工装1上通过连接结构与机床的工作台6连接进行固定，该工装1具有一个主挡墙11以及一个载物台12，该载物台12上还设置有侧挡墙2，可以对需要进行穿透类加工的工件进行快速找正并固定，节省找正对刀的工作时间。
[0030]请参照图1和图2，具体地，本实用新型实施例提供的工装1，其主挡墙11竖直设置，载物台12固定在主挡墙11的侧壁111下部，载物台12与主挡墙11优选为一体式结构，这样工装1的结构比较稳固，而且精度高，容易控制。并且主挡墙11和载物台12相接的侧壁111与机床的工作台6垂直，载物台12顶面121与机床的工作台6平行，以便将待加工工件固定在载物台12上时，保证工件加工面的平行度，进一步确保加工精度。
[0031]当然也可以是通过连接结构将载物台12与主挡墙11连接在一起，例如可以通过一个连接板在侧面将主挡墙11和载物台12进行连接，这样分体加工可以降低对工装1的加工难度，降低加工成本。主挡墙11从顶面到底面贯穿设置有连接孔13，连接孔13为阶梯孔，并至少在工装1的两端各设置一个连接孔13，以便工装1稳定可靠地固定在工作台6上。
[0032]进一步地，机床的工作台6上设置有用于安装机床找正装置的横槽61，工装1的底面对应该横槽61设置有至少两个定位键5，分别安装在工装1底面的两端；当需要将工装1安装在机床的工作台6上时，将工装1的底面放置在工作台6，并使定位键5嵌入进该横槽61中，从而将工装1快速进行定位，再采用螺栓通过连接孔13将工装1在工作台6上进行固定，通过定位键5可以快速并准确地在工作台6上对工装1进行定位，从而减少辅助工时，提高工作效率。当然也可以采用其他的结构也可以对工装1进行定位，本实用新型实施例对此并不作限制。
[0033]进一步地，侧挡墙2可调节地连接在载物台12的顶面121上，顶面121从左到右(以主视的方向设为正面)贯穿设置有一倒置的“I”型凹槽14，侧挡墙2为一个方形块结构，其上贯穿设置有螺纹孔，当然也可以是通孔，其下端通过连接一个辅助块3进而固定在该“I'”型凹槽14上方。图1所示，辅助块3为“I'”型块结构，其尺寸根据该“I'”型凹槽14的尺寸确定，只要能将辅助块3嵌入“I”型凹槽14并与“I”型凹槽14的内壁间留有可供辅助块3移动的间隙即可，其上与侧挡墙2的螺纹孔或通孔对应设置有螺纹孔，将辅助块3整体贴合“I”型凹槽内壁嵌入其中，并使用螺栓4通过侧挡墙2和辅助快3上的螺纹孔将其紧固，这样通过侧挡墙2和辅助块3之间的夹紧力即可将侧挡墙2紧固在载物台12的顶面121上。
[0034]当需要调节侧挡墙2的位置时，可将螺栓4向上旋起，当侧挡墙2和辅助块3之间的夹紧力减小以后，即可随意沿“I”型槽14挪动侧挡墙2，侧挡墙2即带动辅助块3在“I'”型槽14中滑动，挪到需要的位置后，将螺栓4向下旋紧，即可再次对侧挡墙进行定位。当需要对工件进行定位时，将侧挡墙2按照上述安装方法与辅助块3连接设置于“I'”型槽14上，并挪动侧挡墙2，使侧挡墙2用于抵顶工件的端面的延长线与主挡墙1的交点与机床上的加工原点重合，加工原点确定好以后，采用螺栓4将侧挡墙2和辅助块3进行紧固，从而将侧挡墙2固定于载物台12上，然后将工件原点的角的两端面分别和主挡墙1以及侧挡墙2贴合，通过预先将侧挡墙2固定在载物台12上确定出加工原点位置，即可通过主挡墙11和侧挡墙2对多个相同的待加工工件的X轴和X轴的坐标原点(即加工原点)同时进行确定，多个加工原点相同的工件只需对原点确定一次，避免了以往需要对将工件先固定在一个挡墙上，在通过打表找正确定原点，从而需要进行频繁的找正和校正原点的问题，从而节省了工时，提高了工作效率。
[0035]当然本实用新型实施例对辅助块3的结构不做限制，在其他实施例中，当辅助块3为方形块结构时，并且其上同样设置螺纹孔，则将辅助块3设置在该“I”型凹槽的下槽中，再通过螺栓4将侧挡墙2和辅助快3进行紧固也可以同样到达紧固效果。只要是能实现通过夹紧力使侧挡墙2紧固在顶面121上的其他方式也同样可行。
[0036]进一步地，请参照图3，本实用新型实施例提供的一种垫块7，其主体为一个方形块结构，当然也可以是其他形状的块状结构，只要保证其顶面与机床的工作台6保持平行即可，并且在其顶面上从左至右(以主视为前方向)贯穿设置有一凹槽71，该凹槽71也同样设置为“I”型凹槽，以便采用螺栓通过该凹槽71对工件进行固定。设置垫块7是为了待加工的工件的长度较长或者面积比较大时，可以将其置于工装1的对侧或者旁侧配合工装1对工件进行固定。通过将工装1配合垫块7使用，并且对于加工原点不同的工件可通过挪动侧挡墙2实现其原点的确定，不需要对不同的工件更换不同的工装，从而极大地节省了加工工件的辅助工时。
[0037]请参照图4，进一步地在工装1的主挡墙11的中间段设置至少一个凹口 15，因为主挡墙11是用于对待加工工件的一个轴向原点进行定位，而将主挡墙11的中间段减去一段材料，剩下的主挡墙11同样可以对工件起到止挡定位的作用，而且凹口 15的设置可以节省材料，从而节省制作成本，而且可以减轻其重量，进一步节省劳动力，提高效率。
[0038]进一步地，当待加工工件的尺寸比较长时，即可将两个工装1如图6所示组合进行使用，而且还可以移动两个工装1的位置，改变两个工装1之间的配合距离，从而使工件的加工范围可大可小，增加了机床找正装置的便捷性，提高工作效率。并且工装1与垫块7之间也同样可以通过挪动垫块7改变其之间的配合距离，只要配合工件的加工范围设定即可，并且工装1和垫块7的规格也可以根据需要批量生产的工件的尺寸进行设置。
[0039]综上所述，本实用新型实施例提供的机床找正装置包括至少一个工装，通过在工装主体上设置连接结构与机床的工作台连接进行固定，并且所述工装设置有主挡墙和载物台，在该载物台上可横向调节地设置一侧挡墙，以通过所述主挡墙和所述侧挡墙对多件需要加工的工件实现同时确定其X轴和X轴的坐标原点，从而快速地对坐标原点相同的待加工进行定位，节省工时，避免了每个工件需要频繁的找正和校正原点的问题，提高工作效率；并且当工件较大时，两个工装以及垫块相互之间可以随意配合对工件进行固定，通过移动工装之间或者工装与垫块之间的配合距离，使工件的加工范围可大可小，增加了机床找正装置的实用性，而且垫块可采用轻便式移动块，以便其可灵活多变的使用，从而降低生产成本；并且工装的结构简单，加工精度可以保证，可进一步确保工件的加工精度，具有很好的应用前景。
[0040]以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
[0041]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0042]此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
【权利要求】
1.一种机床找正装置，至少包括一个用于对待加工工件进行快速找正的工装(1)，该工装(I)通过连接结构与机床的工作台(6)连接进行固定；其特征在于，所述工装(I)具有主挡墙(11)和载物台(12)，侧挡墙(2)可横向调节地设置在该载物台(12)的顶面(121)上。
2.根据权利要求1所述的机床找正装置，其特征在于:所述侧挡墙(2)为一个方形块结构，所述载物台(12)上设置有“T”型槽(14)，所述侧挡墙(2)通过下端连接一个辅助块(3)在所述“T”型槽(14)中进行固定。
3.根据权利要求2所述的机床找正装置，其特征在于:所述侧挡墙(2)通过螺栓与所述辅助块(3)连接。
4.根据权利要求2所述的机床找正装置，其特征在于:所述“T”型槽(14)从左至右贯穿所述载物台(12)设置。
5.根据权利要求1所述的机床找正装置，其特征在于:其还包括一个顶面设有凹槽(71)的垫块(7)。
6.根据权利要求1所述的机床找正装置，其特征在于:所述主挡墙(11)和载物台(12)为一体式结构。
7.根据权利要求1所述的机床找正装置，其特征在于:所述主挡墙(11)的中间部分设置至少一个凹口(15)。
8.根据权利要求1所述的机床找正装置，其特征在于:其主挡墙(11)从上至下贯穿设置有连接孔(13)，用于通过螺栓与所述机床的工作台(6)进行固定。
9.根据权利要求1所述的机床找正装置，其特征在于:其底面通过定位键(5)在所述机床的工作台(6)上进行定位。
【文档编号】B23Q3/18GK204195364SQ201420509571
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年9月4日 优先权日:2014年9月4日
【发明者】唐乃明, 孟祥德, 鲁帅帅, 高继友, 高杰 申请人:北汽福田汽车股份有限公司, 山东潍坊福田模具有限责任公司