间歇式激光灼刻装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种间歇式激光灼刻装置，其包括固定地设置在机架上的输送导轨、与输送导轨大致平行地设置在输送导轨的上方的输送链条、滑动地设置在输送导轨上的挂钩部件以及对灼刻对象进行灼刻处理的激光灼刻部件。根据本实用新型的间歇式激光灼刻装置还包括能够使挂钩部件在输送导轨上间歇地运动的控制机构。根据本实用新型的间歇式激光灼刻装置能够使输送链条连续地运转，从而不必对驱动输送链条运动的驱动机构进行反复的启动和停机，从而有利于延长输送链条的驱动机构的使用寿命。另外，根据本实用新型的激光灼刻装置使得激光灼刻部件具有足够的时间对灼刻对象进行激光灼刻，因此其能够实现良好的灼刻效果。
【专利说明】间歇式激光灼刻装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于对灼刻对象进行自动激光灼刻的装置和方法，更具体地，涉及一种对例如为白条猪肉的灼刻对象进行灼刻的间歇式激光灼刻装置和方法。
【背景技术】
[0002]以下对本实用新型的相关技术背景进行说明，但这些说明并不一定构成本实用新型的现有技术。
[0003]激光灼刻标识技术是激光加工最大的应用领域之一。激光灼刻标识是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种标识灼刻方法。激光灼刻标识可以灼刻出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级。激光灼刻标识的基本原理为，由激光器生成高能量的连续激光光束，当激光作用于标识灼刻材料时，处于基态的原子跃迁到较高能量状态；处于较高能量状态的原子是不稳定的，会很快回到基态当原子返回基态时，会以光子或量子的形式释放出额外的能量，并由光能转换为热能，使材料表面瞬间熔融，甚至气化，从而形成图文标记。聚焦后的极细的激光光束如同刀具，可将标识灼刻材料的表面逐点去除，其先进性在于标记过程为非接触性加工，不产生机械挤压或机械应力，因此不会损坏被加工物品；由于激光聚焦后的尺寸很小，热影响区域小，加工精细，因此，可以完成一些常规方法无法实现的工艺。
[0004]目前，激光灼刻标识技术已被广泛地应用于各行各业，为优质，高效，无污染和低成本的现代加工生产开辟了广阔的前景。激光加工使用的“刀具”是聚焦后的光点，不需要额外增添其它设备和材料，只要激光器能正常工作，就可以长时间连续加工。激光加工为计算机自动控制；且激光能标记何种信息，仅与计算机里设计的内容相关，只要计算机里设计出的图稿标识灼刻设备能够识别，那么标识灼刻设备就可以将设计信息精确的还原在合适的载体上。
[0005]以通用的激光打标机为例，通常，这种激光打标机包括控制系统、激光器和振镜，控制系统可以由工控机和控制板卡(实现基本的控制指令)组成；也可以为控制板卡与工控机合而为一的嵌入式控制系统(自带处理器处理相关人机界面和复杂的数据处理)。控制系统通过脉宽调制信号和闸门信号来控制激光产生的强度和脉冲间隔；从而控制激光束的出光强度和出光模式。具体而言，所述脉宽调制信号在一个周期内的高电平时间与低电平时间的比值称为占空比，当占空比较高时，则所述激光束强度大；闸门信号控制激光器的出光模式，当闸门信号的频率、周期、占空比等不同时，则所述激光束的脉冲间隔不同。在具体实现中，通过设定相应的软件程序调节激光束的强度和脉冲间隔，并驱动振镜按设定速度设定位移方向偏转，使激光束和振镜配合在工件表面形成扫描轨迹，从而达到所需要的激光标识灼刻效果。
[0006]现代屠宰业中通常采用激光灼刻技术对屠宰产品的各种的信息进行记录，从而为畜禽类产品的追溯机制提供技术支持。但是，现有技术中通常不能实现屠宰产品的流水线上的连续自动灼刻作业，一般通过人工操作激光灼刻机，并通过使输送系统停止的方式实现屠宰产品的灼刻处理。或者，当屠宰产品在流水线上连续通过时，使得激光灼刻的灼刻时间不足，从而不能实现良好效果的灼刻，使得灼刻信息难以辨识。
[0007]因此，现有技术中需要一种能够在保证屠宰产品的流水线连续运行的情况下，实现对屠宰产品的良好效果的激光灼刻的连续的激光灼刻系统。
实用新型内容
[0008]本实用新型的目的在于提出一种能够自动实现白条猪肉等的灼刻对象的激光灼刻的间歇式激光灼刻装置和间歇式激光灼刻方法。该间歇式激光灼刻装置和间歇式激光灼刻方法能够在不中断例如为输送链条的输送装置的运动的情况下实现对灼刻对象的良好的激光灼刻。
[0009]本实用新型提供一种间歇式激光灼刻装置，其包括:输送导轨，输送导轨固定地设置在间歇式激光灼刻装置的机架上；输送链条，输送链条与输送导轨大致平行地设置在输送导轨的上方；滑动地设置在输送导轨上的挂钩部件，挂钩部件用于悬挂灼刻对象；以及激光灼刻部件，激光灼刻部件对灼刻对象进行灼刻处理。根据本实用新型的间歇式激光灼刻装置还包括能够使挂钩部件在输送导轨上间歇地运动的控制机构。
[0010]与现有技术中的激光灼刻装置相比，根据本实用新型的间歇式激光灼刻装置能够使输送链条连续地运转，从而不必对驱动输送链条运动的比如为电机的驱动机构进行反复的启动和停机，从而有利于延长输送链条的驱动机构的使用寿命。进一步地，由于对挂钩部件进行驱动并且使其进行间歇式运动的控制机构使得挂钩部件在激光灼刻位置停留预定时间，从而使得激光灼刻部件具有足够的时间对灼刻对象进行激光灼刻，因此其能够实现良好的灼刻效果。
[0011]根据本实用新型的间歇式激光灼刻装置的一个优选的实施例，控制机构包括固定地设置在输送链条上的逃逸齿和枢转地且弹性地设置在输送链条上的送料齿。
[0012]在根据本实用新型的间歇式激光灼刻装置的另一个优选的实施例中，送料齿的靠近输送导轨的端部上设置有短轴，短轴的轴向方向与送料齿的枢轴方向平行。
[0013]根据本实用新型的间歇式激光灼刻装置的再一个优选的实施例，该间歇式激光灼刻装置还包括相对于输送导轨固定地设置的倾斜滑道，倾斜滑道沿着送料齿运动的方向逐渐靠近输送链条地倾斜，倾斜滑道与短轴配合，使得短轴在倾斜滑道上滑动。
[0014]在根据本实用新型的间歇式激光灼刻装置的还一个优选的实施例中，上述倾斜滑道固定地设置在输送导轨上。
[0015]根据本实用新型的间歇式激光灼刻装置的又一个优选的实施例，控制机构包括设置在输送导轨上的切断导轨部分，切断导轨部分能够使灼刻对象脱离输送导轨。
[0016]在根据本实用新型的间歇式激光灼刻装置的另一个优选的实施例中，切断导轨部分设置在驱动切断导轨部分运动的驱动机构上。进一步有利地，驱动机构可以为液压缸。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]通过以下参照附图提供的【具体实施方式】部分，将能够更容易地理解本实用新型的特征和优点，在附图中:
[0018]图1是示出根据本实用新型的间歇式激光灼刻装置的主视图；
[0019]图2是示出根据本实用新型的用于实现灼刻对象的间歇式运动的第一实施例的示意图；以及
[0020]图3是示出根据本实用新型的用于实现灼刻对象的间歇式运动的第二实施例的示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面参照附图对本实用新型的示例性实施方式进行详细描述。对示例性实施方式的描述仅仅是出于示范目的，而绝不是对本实用新型及其应用或用法的限制。
[0022]本实用新型提供一种能够在灼刻装置连续运转的情况下实现对灼刻对象的间歇灼刻的间歇式激光灼刻装置。该间歇式激光灼刻装置10包括固定地设置在间歇式激光灼刻装置10的机架上的输送导轨12、与输送导轨大致平行地设置在输送导轨的上方的输送链条14、滑动地设置在输送导轨上的挂钩部件16以及对灼刻对象50进行灼刻的激光灼刻部件20。如图1所示，激光灼刻部件20可以是现有技术中的已知激光灼刻部件，其通过激光发射部件对灼刻对象15进行灼刻。灼刻对象15例如为白条猪肉或其他需要激光灼刻的对象。滑动地设置在输送导轨上的挂钩部件16用于悬挂灼刻对象50，从而使得挂钩部件16与灼刻对象15 —起在运动。
[0023]根据本实用新型的间歇式激光灼刻装置10还包括能够使挂钩部件16在输送导轨12上间歇地运动的控制机构。通过控制机构对挂钩部件16以及悬挂在挂钩部件16上的灼刻对象50的运动进行控制，从而使得挂钩部件16和灼刻对象50在输送导轨12上间歇地运动，由此使得灼刻对象15能够间歇地通过激光灼刻部件20。这样将有利于为激光灼刻部件20提供足够的时间以使其对灼刻对象50进行激光灼刻。
[0024]如图1和图2所示，根据本实用新型的间歇式激光灼刻装置10的优选的第一实施例，间歇式激光灼刻装置10的控制机构包括固定地设置在输送链条14上的逃逸齿40和枢转地且弹性地设置在输送链条14上的送料齿42。送料齿42通过枢轴424枢转地设置在输送链条14上，并且送料齿42通过弹簧弹性地设置在输送链条14上。另外，输送链条14还可以是输送皮带以及其他输送机构。送料齿42用于对滑动地设置在输送导轨12上的挂钩部件16进行驱动，从而为挂钩部件16在输送导轨12上的运动提供动力。进一步地，送料齿42可以选择性地驱动挂钩部件16，并为挂钩部件16的间歇运动提供条件。逃逸齿40用于在灼刻对象被激光灼刻之后为挂钩部件16提供动力，从而使挂钩部件16及其悬挂的灼刻对象50通过输送导轨12运动出激光灼刻部件20。
[0025]进一步地，如图2所示，送料齿42的靠近输送导轨12的端部上设置有短轴422，短轴422的轴向方向与送料齿42的枢轴方向平行。短轴422可以抵靠在输送导轨12上,也可以离开输送导轨12 —定距离。送料齿42可以被短轴422抬起，从而使得送料齿42能够使得输送链条14与挂钩部件16分离，从而使得挂钩部件16能够临时停留在输送导轨12上，从而完成对悬挂在挂钩部件16上的灼刻对象50的激光灼刻。
[0026]根据本实用新型的间歇式激光灼刻装置10还包括能够对设置在送料齿42上的短轴422进行抬升的结构。在根据图2所示的实施例中，间歇式激光灼刻装置10上设置有相对于输送导轨12固定地布置的倾斜滑道44，该倾斜滑道44沿着送料齿运动的方向逐渐靠近输送链条14地倾斜。倾斜滑道44的最下端的高度低于短轴422的最下部的高度，从而使得送料齿42在沿着输送导轨12运动至倾斜滑道44时，能够对短轴422进行抬升，由此使得送料齿42围绕其自身的枢轴424进行枢转，由此使得送料齿42与挂钩部件16脱离。因此，上述倾斜滑道44与送料齿42的短轴422配合，使得短轴422能够在倾斜滑道44上滑动。进一步地，倾斜滑道44可以固定地设置在输送导轨12上。
[0027]根据本实用新型的间歇式激光灼刻装置10的优选的第二实施例，如图3所示，用于对挂钩部件16的运动进行控制的控制机构包括设置在输送导轨12上的切断导轨部分122，该切断导轨部分122与原有导轨部分构成输送导轨12的整体。切断导轨部分122能够使灼刻对象50脱离输送导轨12。当挂钩部件16沿着输送导轨12运动至输送导轨12的切断导轨部分122时，切断导轨部分122与输送导轨12分离，从而使得挂钩部件16停留在输送导轨12的固定位置处，并对暂时停留的灼刻对象50进行激光灼刻。对灼刻对象进行激光灼刻完成后，切断导轨部分122恢复到其初始位置，从而将其余导轨部分连接在一起，从而使得挂钩部件16能够在输送导轨12上连续地运动。
[0028]根据本实用新型的间歇式激光灼刻装置10的优选的实施例，切断导轨部分122设置在驱动切断导轨部分122运动的驱动机构124上。有利地，驱动机构124为液压缸。驱动机构124为切断导轨部分122提供动力，使得切断导轨部分122能够从初始位置和远离输送导轨12的位置之间运动，从而使得切断导轨部分122能够形成完整的输送导轨12和切断的导轨部分。
[0029]本实用新型还提供一种间歇式激光灼刻方法，该方法包括以下步骤:提供输送导轨12，该输送导轨12用于提供灼刻对象50的运动轨迹；提供输送链条14，该输送链条14用于输送灼刻对象50 ;通过挂钩部件16将灼刻对象50滑动地设置输送导轨12上；通过输送链条14和与输送链条14相关联的控制机构使灼刻对象50在输送导轨12上间歇地运动；并且当灼刻对象50在输送导轨12上停止不动时，启动激光灼刻部件20对灼刻对象50进行激光灼刻。
[0030]根据本实用新型的间歇式激光灼刻方法能够确保对灼刻对象50的连续操作，使得输送链条14能够连续地运转，而且能够为激光灼刻部件20提供足够的时间，从而在灼刻对象50上进行时间足够长的灼刻，从而实现对灼刻对象50的良好的灼刻。因此，根据本实用新型的间歇式激光灼刻方法能够自动地实现对灼刻对象的激光灼刻。
[0031]根据本实用新型的间歇式激光灼刻方法的优选的实施例，使灼刻对象50在输送导轨12上间歇地运动包括通过输送链条14使灼刻对象50运动至灼刻区域、使灼刻对象50在灼刻区域停留预定时间以及使灼刻对象50运动出灼刻区域。如在附图中所示，首先通过输送链条14上的送料齿将挂钩部件16及其上悬挂的灼刻对象50输送至灼刻区域，也就是输送至激光灼刻部件20的位置处。接着，使灼刻对象50停留在激光灼刻部件20的激光发射位置处，从而通过激光发射部件对停留在设定位置处的灼刻对象50进行激光灼刻。在对灼刻对象50进行激光灼刻完成之后，通过下一个送料齿或逃逸齿将灼刻好的灼刻对象50从灼刻区域输出。
[0032]根据本实用新型的间歇式激光灼刻方法的进一步优选的实施例，控制机构包括固定地设置在输送链条14上的逃逸齿40和枢转地且弹性地设置在输送链条14上的送料齿42，送料齿42用于使灼刻对象50运动至灼刻区域，逃逸齿40用于使灼刻对象50运动出灼刻区域。
[0033]根据本实用新型的间歇式激光灼刻方法的另外的优选的实施例，控制机构包括设置在输送导轨12上的切段导轨部分122，该切断导轨部分122能够使灼刻对象50脱离输送导轨12。由此能够使输送链条14在运转的同时，实现灼刻对象50的良好的激光灼刻。切断导轨部分122能够使导轨12分离，并且还能够使导轨12分成包括切断导轨部分122在内的三个部分。当挂钩部件16在输送导轨12上运动至切断导轨部分122时，切断导轨部分122通过与其设置在一起的驱动机构124进行驱动，从而使得切断导轨部分122远离导轨12。从而使得输送链条14与挂钩部件16脱离接合，挂钩部件16及其悬挂的灼刻对象50停止运动，并在此位置实现对灼刻对象50的激光灼刻。当完成激光灼刻之后，驱动机构124使切断导轨部分122运动回其初始位置，从而使得挂钩部件16能够继续沿着导轨12运动，并将激光灼刻好的灼刻对象50输送出灼刻区域，从而完成对灼刻对象50的激光灼刻作业。
[0034]虽然参照示例性实施方式对本实用新型进行了描述，但是应当理解，本实用新型并不局限于文中详细描述和示出的【具体实施方式】，在不偏离权利要求书所限定的范围的情况下，本领域技术人员可以对所述示例性实施方式做出各种改变。
【权利要求】
1.一种间歇式激光灼刻装置(10)，包括: 输送导轨(12)，所述输送导轨(12)固定地设置在所述间歇式激光灼刻装置(10)的机架上； 输送链条(14)，所述输送链条(14)与所述输送导轨(12)大致平行地设置在所述输送导轨(12)的上方； 滑动地设置在所述输送导轨(12)上的挂钩部件(16)，所述挂钩部件(16)用于悬挂灼刻对象(50);以及 激光灼刻部件(20)，所述激光灼刻部件(20)对所述灼刻对象(50)进行灼刻处理， 其特征在于，所述间歇式激光灼刻装置(10)还包括能够使所述挂钩部件(16)在所述输送导轨(12)上间歇地运动的控制机构。
2.根据权利要求1所述的间歇式激光灼刻装置(10)，其中，所述控制机构包括固定地设置在所述输送链条(14)上的逃逸齿(40)和枢转地且弹性地设置在所述输送链条(14)上的送料齿(42)。
3.根据权利要求2所述的间歇式激光灼刻装置(10)，其中，所述送料齿(42)的靠近所述输送导轨(12)的端部上设置有短轴(422)，所述短轴(422)的轴向方向与所述送料齿(42)的枢轴方向平行。
4.根据权利要求3所述的间歇式激光灼刻装置(10)，还包括相对于所述输送导轨(12)固定地设置的倾斜滑道(44)，所述倾斜滑道(44)沿着所述送料齿(42)运动的方向逐渐靠近所述输送链条(14)地倾斜，所述倾斜滑道(44)与所述短轴(422)配合，使得所述短轴(422)在所述倾斜滑道(44)上滑动。
5.根据权利要求3所述的间歇式激光灼刻装置(10)，所述倾斜滑道(44)固定地设置在所述输送导轨(14)上。
6.根据权利要求1所述的间歇式激光灼刻装置(10)，其中，所述控制机构包括设置在所述输送导轨(12)上的切断导轨部分(122)，所述切断导轨部分(122)能够使所述灼刻对象(50)脱离所述输送导轨(14)。
7.根据权利要求6所述的间歇式激光灼刻装置(10)，其中，所述切断导轨部分(122)设置在驱动所述切断导轨部分(122)运动的驱动机构(124)上。
8.根据权利要求7所述的间歇式激光灼刻装置(10)，其中，所述驱动机构(124)为液压缸。
【文档编号】B23K26/362GK204183113SQ201420575444
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】肖明达, 黄云海, 蓝发兴 申请人:北京志恒达科技有限公司