精密激光切割治具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种精密激光切割治具，包括有支架组件和可拆卸地平行排列于该支架组件上的若干呈条状结构的固定组件，且每组固定组件上并排地设置有若干零件放置台。本实用新型结构稳固、固定零件牢靠、数量多且加工后更换零件简单。
【专利说明】精密激光切割治具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及激光切割技术，尤其涉及一种精密激光切割治具。
【背景技术】
[0002]精密激光切割设备是利用激光技术和数控技术设计而成的一种切割专用设备，因其具有激光功率稳定，光束模式好，峰值功率高，高效率、低成本、安全、稳定、操作简便等特点，而被广泛应用于现代化的切割加工场合。
[0003]在精密激光切割加工过程中，需要使用治具对被加工的零件进行固定，以保证激光切割的稳定、精度和速度等指标。
[0004]然而，发明人在实施本实用新型的过程中发现，采用现有技术的精密激光切割治具，很容易出现零件固定不稳的现象，且固定的零件数量较少、加工后零件更换操作复杂。
实用新型内容
[0005]本实用新型所解决的技术问题是，提供一种精密激光切割治具，该治具结构稳固、固定零件牢靠、数量多且加工后更换零件简单。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型公开了以下方案:
[0007]一种精密激光切割治具，包括有支架组件和可拆卸地平行排列于该支架组件上的若干呈条状结构的固定组件，且每组固定组件上并排地设置有若干零件放置台。
[0008]优选地，每组固定组件包括有固定在所述支架组件上的第一固定块和与该第一固定块可拆卸地连接的第二固定块，而所述若干零件放置台则设于该第一固定块和第二固定块之间。
[0009]优选地，所述第一固定块和第二固定块为相对设置的条状的凹形结构，所述若干零件放置台平行地排列固定于所述第二固定块的凹部位置并伸入所述第一固定块对应的凹部位置内。
[0010]优选地，在所述第一固定块和第二固定块相接的凸缘上设有磁性吸合装置，该第一固定块和第二固定块之间通过该磁性吸合装置吸附连接。
[0011]优选地，在所述支架组件的上表面还设有若干用于与每个第一固定块配合定位的定位销。
[0012]优选地，所述支架组件的上表面对应所述零件放置台的位置为凹陷结构，与所述固定组件两端相接，中间则形成间隙。
[0013]优选地，所述支架组件包括有底座和设于该底座上的基板，所述固定组件并排设于所述基板上。
[0014]优选地，所述基板的下表面和底座的上表面分别设有相互配合的限位凸块和限位槽。
[0015]优选地，所述底座包括有顶板、底板、和设于该顶板和底板之间的至少一根支撑柱。
[0016]优选地，所述支撑柱的数量为4根，分别设于所述顶板和底板的四个边角位置。
[0017]本实用新型的有益效果是:
[0018]本实用新型的实施例通过在支架组件上设置若干可拆卸的固定组件，在每组固定组件上分别设置若干零件放置台，从而达到了结构稳固、固定零件牢靠、数量多且加工后更换零件简单的效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本实用新型的精密激光切割治具一个实施例的结构示意图。
[0021]图2是本实用新型的精密激光切割治具一个实施例的零件放置示意图。
[0022]图3是本实用新型的精密激光切割治具一个实施例的固定组件安装示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面参考图1-图3详细描述本实用新型提供的精密激光切割治具的一个实施例；如图所示，本实施例主要包括有支架组件I和可拆卸地平行排列于该支架组件I上的若干呈条状结构的固定组件2，且每组固定组件2上并排地设置有若干零件放置台20。
[0024]具体实现时，每组固定组件2可具体包括有固定在所述支架组件I上的第一固定块21和与该第一固定块21可拆卸地连接的第二固定块22，而所述若干零件放置台20则设于该第一固定块21和第二固定块22之间。
[0025]进一步地，所述第一固定块21和第二固定块22可为相对设置的条状的凹形结构，所述若干零件放置台20平行地排列固定于所述第二固定块22的凹部位置并伸入所述第一固定块21对应的凹部位置内。
[0026]更近一步地，在所述第一固定块21和第二固定块22相接的凸缘上还可设有磁性吸合装置23，该第一固定块21和第二固定块22之间通过该磁性吸合装置23吸附连接。具体实现时，所述磁性吸合装置23可以是强磁。
[0027]更近一步地，在所述支架组件I的上表面还可设有若干用于与每个第一固定块21配合定位的定位销24。
[0028]更近一步地，所述支架组件I的上表面对应所述零件放置台20的位置还可设置为凹陷结构，与所述固定组件2两端相接，中间则形成间隙。
[0029]具体实现时，本实施例的支架组件I可具体包括有底座11和设于该底座11上的基板12，所述固定组件2则并排设于所述基板12上。
[0030]进一步地，所述基板12的下表面和底座11的上表面可分别设有相互配合的限位凸块120和限位槽110。
[0031]更进一步地，所述底座11可具体包括有顶板111、底板112、和设于该顶板111和底板112之间的至少一根支撑柱113，而所述限位槽110具体可设于所述顶板111上对应所述限位凸块120的位置。
[0032]更进一步地，所述支撑柱113的数量可设为4根，分别设于所述顶板111和底板112的四个边角位置。
[0033]下面详细描述本实施例的安装和使用步骤。
[0034]安装时，将底座11组装放置好后，将基板12放置在底座11的顶板111上，并使基板12下表面的限位凸块120置入顶板111上的限位槽110内；
[0035]工作时，把要进行激光切割的零件批量放入到第一固定块221上的零件放置台20处后，将第一固定块21和第二固定块22组合对齐，即可通过其相接处的磁力吸合装置23进行吸附固定；
[0036]将第一固定块21通过螺丝紧锁在基板12上，并通过基板12上的定位销24定位好，即完成了治具的安装和零件的更换操作。
[0037]与现有技术相比，本实用新型具有结构稳固、固定零件牢靠、数量多且加工后更换零件简单的优点。
[0038]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种精密激光切割治具，其特征在于，包括有支架组件和可拆卸地平行排列于该支架组件上的若干呈条状结构的固定组件，且每组固定组件上并排地设置有若干零件放置台。
2.如权利要求1所述的精密激光切割治具，其特征在于，每组固定组件包括有固定在所述支架组件上的第一固定块和与该第一固定块可拆卸地连接的第二固定块，而所述若干零件放置台则设于该第一固定块和第二固定块之间。
3.如权利要求2所述的精密激光切割治具，其特征在于，所述第一固定块和第二固定块为相对设置的条状的凹形结构，所述若干零件放置台平行地排列固定于所述第二固定块的凹部位置并伸入所述第一固定块对应的凹部位置内。
4.如权利要求3所述的精密激光切割治具，其特征在于，在所述第一固定块和第二固定块相接的凸缘上设有磁性吸合装置，该第一固定块和第二固定块之间通过该磁性吸合装置吸附连接。
5.如权利要求4所述的精密激光切割治具，其特征在于，在所述支架组件的上表面还设有若干用于与每个第一固定块配合定位的定位销。
6.如权利要求5所述的精密激光切割治具，其特征在于，所述支架组件的上表面对应所述零件放置台的位置为凹陷结构，与所述固定组件两端相接，中间则形成间隙。
7.如权利要求1-6中任一项所述的精密激光切割治具，其特征在于，所述支架组件包括有底座和设于该底座上的基板，所述固定组件并排设于所述基板上。
8.如权利要求7所述的精密激光切割治具，其特征在于，所述基板的下表面和底座的上表面分别设有相互配合的限位凸块和限位槽。
9.如权利要求8所述的精密激光切割治具，其特征在于，所述底座包括有顶板、底板、和设于该顶板和底板之间的至少一根支撑柱。
10.如权利要求9所述的精密激光切割治具，其特征在于，所述支撑柱的数量为4根，分别设于所述顶板和底板的四个边角位置。
【文档编号】B23K37/04GK204248232SQ201420679382
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月13日 优先权日:2014年11月13日
【发明者】易晖 申请人:海德盟数控技术（深圳）有限公司