一种波峰焊接的通用载具工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种波峰焊接的通用载具工装，涉及电子器件领域。包括上活动板和下活动板；上活动板的左端与左上固定板固定连接；上活动板的右端与右上固定板固定连接；下活动板的左端与左下固定板固定连接；下活动板的右端与右下固定板固定连接；左上固定板上的通孔与左下固定板上的通孔对齐、并通过螺栓固定连接；右上固定板上的通孔与右下固定板上的通孔对齐、并通过螺栓固定连接。调节上活动板与下活动板的距离、并通过螺栓固定连接，以适应不同规格的PCB板，然后将PCB板放置在上活动板和下活动板的台阶下平面上，增加了PCB板的宽度，在波峰焊时通过抓钩抓住上下活动板和左右的固定板即可，不会对PCB板造成损伤。
【专利说明】一种波峰焊接的通用载具工装
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电子器件领域，尤其是一种波峰焊接的通用载具工装。
【背景技术】
[0002]由于？⑶板的多品种、少批量生产，各种产品的形状，大小也各异，有大部分产品有设计上的缺陷，如没有工艺边或2?3皿元器件离板边，导致这些产品只有用手工焊接来完成，但人工焊接经常出质量问题和人工成本越来越高，并且焊接熟练工人也很不稳定，这样影响了交货期限，进一步影响了公司的综合信誉度，形成了一个恶性循环。所以如何实现产品的全自动通孔焊接(波峰焊)，提高生产效率、提高产品的焊接质量是急需要解决的冋题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提出一种能将多品种、多规格、无工艺边的？⑶板全部实现全自动波峰焊的工装。
[0004]为实现上述目的，提供如下技术方案:
[0005]一种波峰焊接的通用载具工装，包括上活动板和下活动板；上活动板的左端与左上固定板成九十度固定连接；上活动板的右端与右上固定板成九十度固定连接；下活动板的左端与左下固定板成九十度固定连接；下活动板的右端与右下固定板成九十度固定连接；固定板上设置长条形通孔；左上固定板上的通孔与左下固定板上的通孔对齐、并通过螺栓固定连接；右上固定板上的通孔与右下固定板上的通孔对齐、并通过螺栓固定连接；在上活动板和下活动板靠近结构内侧的一侧设置有台阶。调节上活动板与下活动板的距离、并通过螺栓固定连接，以适应不同规格的板，然后将板放置在上活动板和下活动板的台阶下平面上，增加了？⑶板的宽度，在波峰焊时通过抓钩抓住上下活动板和左右的固定板即可，不会对板造成损伤。
[0006]优选的，所述台阶的高度不小于板的厚度。
[0007]进一步的，所述上活动板和下活动板上设置多个螺栓孔，螺栓孔设置在台阶上平面上，弹性构件上设置与活动板上的螺栓孔结构相同的螺栓孔、并通过螺栓与活动板连接；螺栓孔的中心到弹性构件端部的最长距离大于螺栓孔中心到活动板靠近结构内侧端面的距离。当将板放置在活动板上后，可以旋转弹性构件，使其置于板的顶部，进一步的将1^8板固定在下活动板和左右的固定板中，保证在波峰焊时板的稳定性，避免板移动影响波峰焊的质量。
[0008]进一步的，所述弹性构件与活动板连接处为平面，远离螺栓孔一端向上弯曲。可以避免旋转弹性构件，弹性构件刮坏1^8板。
[0009]进一步的，上活动板上设置的安装弹性构件的多个螺栓孔在一条直线上、且与上活动板的长度方向平行；下活动板上设置的安装弹性构件的多个螺栓孔在一条直线上、且与下活动板的长度方向平行。
[0010]进一步的，还包括左调节板和右调节板；左调节板和右调节板上设置有与长条形通孔；左调节板上设置的长条形通孔的上部与左上固定板上的长条通孔对齐、并通过螺栓固定连接，左调节板上设置的长条形通孔的下部与左下固定板上的长条通孔对齐、并通过螺栓固定连接；右调节板上设置的长条形通孔的上部与右上固定板上的长条通孔对齐、并通过螺栓固定连接，右调节板上设置的长条形通孔的下部与右下固定板上的长条通孔对齐、并通过螺栓固定连接。增加上下活动板的调节宽度，以适应更宽或更长的板。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种波峰焊接的通用载具工装的第一结构示意图；
[0012]图2为本实用新型一种波峰焊接的通用载具工装的第二结构示意图；
[0013]图3为上活动板与左上固定板与右上固定板的结构示意图；
[0014]图4为弹性构件的侧视图；
[0015]图5为调节板的结构示意图。
[0016]其中:1、上活动板，2、下活动板，3、左上固定板，4、左下固定板，5、右上固定板，6、右下固定板，7、弹性构件，8、左调节板、9右调节板。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型的一个最佳实施例作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。
[0018]优选实施例一
[0019]如图1、图3、图4和图5所示，本实用新型包括上活动板1和下活动板2 ；上活动板1的左端与左上固定板3成九十度固定连接；上活动板1的右端与右上固定板4成九十度固定连接；下活动板2的左端与左下固定板5成九十度固定连接；下活动板2的右端与右下固定板6成九十度固定连接；固定板上设置长条形通孔；左上固定板3上的通孔与左下固定板4上的通孔对齐、并通过螺栓固定连接；右上固定板5上的通孔与右下固定板6上的通孔对齐、并通过螺栓固定连接；在上活动板1和下活动板2靠近结构内侧的一侧设置有台阶。
[0020]上活动板1和下活动板2上设置多个螺栓孔，螺栓孔设置在台阶上平面上，多个螺栓孔在一条直线上、且与活动板的长度方向平行。
[0021]弹性构件7上设置与活动板上的螺栓孔结构相同的螺栓孔、并通过螺栓与活动板连接；螺栓孔的中心到弹性构件7端部的最长距离大于螺栓孔中心到活动板靠近结构内侧端面的距离。所述弹性构件与活动板连接处为平面，远离螺栓孔一端向上弯曲。
[0022]工作时，调节上活动板1与下活动板2的距离、并通过螺栓固定连接，以适应不同规格的板，然后将板放置在上活动板1和下活动板2的台阶下平面上，增加了板的宽度，在波峰焊时通过抓钩抓住上、下活动板和左、右的固定板即可，不会对？⑶板造成损伤。
[0023]优选实施例二
[0024]本优选实施例与优选实施例一的区别在于优选实施例增加了左、右调节板。
[0025]左调节板8和右调节板9上设置有与长条形通孔；左调节板8上设置的长条形通孔的上部与左上固定板3上的长条通孔对齐、并通过螺栓固定连接，左调节板8上设置的长条形通孔的下部与左下固定板4上的长条通孔对齐、并通过螺栓固定连接；右调节板9上设置的长条形通孔的上部与右上固定板5上的长条通孔对齐、并通过螺栓固定连接，右调节板9上设置的长条形通孔的下部与右下固定板6上的长条通孔对齐、并通过螺栓固定连接。增加上下活动板的调节宽度，以适应更宽或更长的板。
[0026]工作状态与优选实施例一相同。
【权利要求】
1.一种波峰焊接的通用载具工装，其特征在于:包括上活动板(I)和下活动板(2);上活动板(I)的左端与左上固定板(3)成九十度固定连接；上活动板(I)的右端与右上固定板(5)成九十度固定连接；下活动板(2)的左端与左下固定板(4)成九十度固定连接；下活动板(2)的右端与右下固定板(6)成九十度固定连接；固定板上设置长条形通孔；左上固定板(3)上的通孔与左下固定板(4)上的通孔对齐、并通过螺栓固定连接；右上固定板(5)上的通孔与右下固定板(6)上的通孔对齐、并通过螺栓固定连接；在上活动板(I)和下活动板(2)靠近结构内侧的一侧设置有台阶。
2.如权利要求1所述的一种波峰焊接的通用载具工装，其特征在于:所述台阶的高度不小于PCB板的厚度。
3.如权利要求1所述的一种波峰焊接的通用载具工装，其特征在于:所述上活动板(I)和下活动板(2)上设置多个螺栓孔，螺栓孔设置在台阶上平面上，弹性构件(7)上设置与活动板上的螺栓孔结构相同的螺栓孔、并通过螺栓与活动板连接；螺栓孔的中心到弹性构件(7)端部的最长距离大于螺栓孔中心到活动板靠近结构内侧端面的距离。
4.如权利要求3所述的一种波峰焊接的通用载具工装，其特征在于:所述弹性构件(7)与活动板连接处为平面，远离螺栓孔一端向上弯曲。
5.如权利要求1所述的一种波峰焊接的通用载具工装，其特征在于:上活动板(I)上设置的安装弹性构件的多个螺栓孔在一条直线上、且与上活动板(I)的长度方向平行；下活动板(2)上设置的安装弹性构件的多个螺栓孔在一条直线上、且与下活动板(2)的长度方向平行。
6.如权利要求1所述的一种波峰焊接的通用载具工装，其特征在于:还包括左调节板(8)和右调节板(9);左调节板(8)和右调节板(9)上设置有与长条形通孔；左调节板(8)上设置的长条形通孔的上部与左上固定板(3)上的长条通孔对齐、并通过螺栓固定连接，左调节板(8)上设置的长条形通孔的下部与左下固定板(4)上的长条通孔对齐、并通过螺栓固定连接；右调节板(9)上设置的长条形通孔的上部与右上固定板(5)上的长条通孔对齐、并通过螺栓固定连接，右调节板(9)上设置的长条形通孔的下部与右下固定板(6)上的长条通孔对齐、并通过螺栓固定连接。
【文档编号】B23K3/08GK204248173SQ201420716007
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月25日 优先权日:2014年11月25日
【发明者】陆祥华 申请人:北京华环电子设备有限公司