本发明涉及一种金属剪切设备，尤其涉及一种金属剪切机。
背景技术：
金属剪切机主要是用于剪切钢铁，现有多种金属剪切机，都包括一个可以运动的刀体和固定的下刀体，将条状金属放在两个刀体之间，通过上刀体的力量将金属切断，如专利号为CN203171055U的实用新型专利“金属剪切机”的内容中的刀体上有下刀体，其缺陷是在刀刃有缺口的情况下很难修复，且下刀体为水平结构，很难固定条状金属。
技术实现要素：
针对以上技术问题，本发明提供了一种金属剪切机。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种金属剪切机，包括座体，座体上有斜立臂，座体的侧墩面有下刀体，其上有上刀体，上刀体上有刀刃，上刀体的一头通过转轴I与座体连接，好包括油缸和气缸，所述的油缸通过转轴II连接在斜立臂，底端连接在上刀体上，所述的气缸的一端连接在油缸的底端，另一端连接在座体的侧墩面上。
进一步的，所述的刀刃为弧形结构。
进一步的，所述的刀刃由高速钢制成。
进一步的，所述的下刀体有弧形凹槽，弧形凹槽的弧度半径从两边到中间依次增大。
本发明的有益效果在于：通过将气缸连接在座体的侧墩面上，减少了对斜立臂力的作用，解决了斜立臂容易断裂的缺点，同时通过将上刀体的刀刃设计成弧形结构和下刀体的弧形凹槽，具有防止材料打滑的作用，同时其下刀体上中间的弧形凹槽半径最大，延生到两端依次减少，可以满足不同规格的条 形金属。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
其中：1-座体，2-斜立臂，3-油缸，4-气缸，5-上刀体，6-刀刃，7-下刀体，8-转轴I，9-转轴II。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
一种金属剪切机，包括座体1，座体1上有斜立臂2，座体1的侧墩面有下刀体7，下刀体7有弧形凹槽，弧形凹槽的弧度半径从两边到中间依次增大；下刀体7上有上刀体5，上刀体5上有刀刃6，刀刃6为弧形结构，刀刃6由高速钢制成，上刀体5的一头通过转轴I 8与座体1连接，其特征在于：好包括油缸3和气缸4，所述的油缸3通过转轴II 9连接在斜立臂2，底端连接在上刀体5上，所述的气缸4的一端连接在油缸3的底端，另一端连接在座体1的侧墩面上。
其中所述的高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢。高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此来限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神本质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖本发明的保护范围内。