立式加工中心主轴座的加强机构的制作方法

本发明涉及一种加工中心的刚性加强机构，尤其是一种立式加工中心主轴座的加强机构。

背景技术：

传统立式加工中心由于主轴悬伸较长，其主轴刚性较差，特别在铣X轴时，其刚性更是得不到保障；近年随着对高效减人方面需求越来越强烈，由此多主轴的加工中心便开始逐步的活跃起来，但由于立式加工中心的主轴刚性本身就不太好，再加上多主轴的同时加工，其刚性不足就更加显现，因此解决立式加工中心主轴座刚性问题迫在眉前。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种能增强立式加工中心主轴座刚性的机构。

为了达到上述的发明目的，本发明所采用的技术方案为：在立式加工中心立柱的左右两侧各安装一块加强肋板，在两块加强肋板的靠立式加工中心主轴座正面安装一块前盖板，使其和立式加工中心的立柱一起将立式加工中心的主轴座行成四面包围；在主轴座与两块加强肋板及前盖板间安装一个或一个以上滑台，该滑台的定滑板安装在加强肋板或前盖板上，动滑板安装在主轴座上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述滑台安装在立式加工中心的主轴座与前盖板间，该结构可方便加工制造，因为加装的新滑台与原立式加工中心主轴座的上下滑台靠平面磨的方式很容易就能实现两滑台平行。

作为上述技术方案的进一步改进，所述滑台安装在立式加工中心的主轴座与加强肋板靠前盖板方向300毫米以内，该结构更有利于分担立式加工中心主轴座悬伸的侧向力。

作为上述技术方案的进一步改进，所述滑台由直线导轨组成，该结构摩擦系数小，随动性好，可更好的保证精度。

作为上述技术方案的进一步改进，所述的滑台的动滑板行程大于等于立式加工中心主轴座的行程，特别是采用直线导轨组成的滑动，该结构更有利于保证刚性。

作为上述技术方案的进一步改进，所述的加强肋板与前盖板铸造为一体，该结构更有利强化刚性，并简化结构。

作为上述技术方案的进一步改进，所述的加强肋板与立式加工中心的立柱铸造为一体，该结构更有利强化刚性，并简化结构。

作为上述技术方案的进一步改进，所述的滑台的动滑板与立式加工中心的主轴座铸造为一体，该结构更有利强化刚性，并简化结构。

本发明的有益效果是：能有力加强主轴座的刚性，特别是侧向力，从而使立式加工心能进行大刀高效加工，并利于多主轴加工心的更多主轴化。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图。

图2是立式加工中心的正面示意图。

图3是立式加工中心的侧面示意图。

图中：1为左加强肋板，2为右加强肋板，3为前盖板，4为动滑板，5为直线导轨，6为立柱左侧面，7为立柱右侧面，8为主轴座正面。

具体实施方式

实施例：参照图1、2、3所示，本实施例的立式加工中心为6主轴立式加工心，装配前，先将主轴座正面8用平面磨磨成与主轴座导轨面相平行，前盖板3和动滑板4的两面也磨成平行；装配时，先将左加强肋板1用螺丝轻微锁紧固定在立式加工中心的立柱左侧面6上，再将右加强肋板2也用螺丝轻微锁紧固定在立式加工中心的立柱右侧面7上；接着将动滑板4用螺丝锁紧固定在主轴座正面8上，并打定位销；然后将两根直线导轨5安装在动滑板4上，校正直线导轨5与立式加工中心主轴座上下导轨相平行；安装上直线导轨5的四个滑块并将滑块固定在前盖板3上，前盖板3两边分别与左右加强肋板1、2固定，最后锁紧左右肋板1、2的其它螺丝，并打上定位销。

以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的结构特征并不局限于此，比如将左右肋板仅采用一块、将肋板安装在加工中心立柱顶部之类简单变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。