本发明涉及一种汽车配件生产方法，特别是一种汽车轴管加强板生产工艺。
背景技术：
目前，汽车轴管加强板大多采用手工敲击成形工艺进行生产，存在加工尺寸一致性差，尺寸质量变差大，零件表面有敲击痕迹和裂纹等质量缺陷，工人劳动强度大，生产效率低、成本高，产品质量不可靠。
技术实现要素：
本发明的目的是为了克服现有技术的上述不足之处，而提供一种产品加工尺寸一致性好，质量变差小，不易出现裂纹和敲击痕迹，操作方便，劳动强度低，生产效率高、成本低的汽车轴管加强板生产工艺。
为实现上述发明目的，本发明采用的具体工艺方法如下：
1. 下料：按照计算尺寸，将板料剪切下成块料；
2. 冲孔、落料：利用专用冲孔、落料模具，将块料冲出加工定位孔并落料；
3. 成形：利用专用成形模具，对落料件进行成形处理；
4. 整形：利用专用整形模具，对已成形的零件进行整形处理；
5. 冲缺口：利用冲缺口模具，对已整形零件冲制缺口；
6. 去毛刺：去除零件加工部位的加工毛刺。
本发明由于采用以上工艺方法，加工尺寸一致性好，质量变差小，不易出现裂纹和敲击痕迹，操作方便，劳动强度低，生产效率高、成本低，具有推广应用价值。
具体实施方式
1. 按照计算尺寸，利用剪板机或冲床，将板料剪切下成块料；
2. 利用专用冲孔、落料模具，在冲床或液压机上，将块料冲出加工定位孔并落料；
3. 利用专用成形模具，在冲床或液压机上，对落料件进行成形处理；
4. 利用专用整形模具，在液压机上，对已成形的零件进行整形处理；
5. 利用冲缺口模具，在冲床上，对已整形零件冲制缺口；
6. 利用滚砂机或抛丸机，去除零件加工部位的加工毛刺。