一种缓冲盘组件的加工工艺的制作方法

文档序号:12607415阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种缓冲盘组件的加工工艺,其特征在于,包括如下步骤:

步骤1,剪板料,将钢板原料通过切断机切断成条形钢板;

步骤2,冲压成型、冲孔,将条形钢板在冲压机上进行冲压,得到在中间位置冲有圆形孔、以及在圆形孔的周围冲有四个方形孔的缓冲盘,其中所述四个方形孔绕圆形孔均匀分布;

步骤3,精冲孔,对缓冲板上的圆形孔和方形孔的形状进行调整,使得缓冲板上的所有冲孔精度达到要求;

步骤4,车台阶,在缓冲盘上的圆形孔的内侧壁上车出两个对称的台阶;

步骤5,去毛刺,将缓冲盘和所有的冲孔进行去毛刺;

步骤6,将四个呈长方体结构的缓冲体通过冲压机分别压入到四个方形孔中,使得四个缓冲体的底面和缓冲盘的背面在同一平面中;

步骤7,再将四个缓冲体进一步焊接在四个方形孔中;

步骤8,车端面,将缓冲盘的背面车成光滑平整的表面,使得保证良好的制动效果;

步骤9,外齿套铣齿,将圆筒结构的钢材的外圆周面用铣床进行铣齿,铣出若干绕外圆周均匀分布并呈轴向延伸的卡齿;

步骤10,将铣齿的外齿套通过冲压机压入在缓冲盘的圆形孔中,并使得外齿套的上端面与缓冲盘的正面平齐;

步骤11,再将外齿套在圆形孔中进行进一步的焊接。

2.如权利要求1所述的缓冲盘组件的加工工艺,其特征在于:所述步骤6中采用25T的冲压机将缓冲体压入方形孔中。

3.如权利要求1所述的缓冲盘组件的加工工艺,其特征在于:所述步骤10中采用40T的冲压机将外齿套压入圆形孔中。

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