一种RV摆线齿轮非传统加工方法与流程

文档序号:12221534阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种RV摆线齿轮非传统加工方法,其特征在于包括如下步骤:

步骤一:选择金属圆坯料作为原坯料;

步骤二:将步骤一所述原坯料正火处理,即对其加热至900℃~920℃,保温1小时后,再快冷到580℃~600℃并保温1小时后,从炉中取出自然冷却至室温;

步骤三:对步骤二进行正火处理后的原坯料进行中心圆孔(1)加工,再以中心圆孔定位,对原坯料进行慢走丝切摆线(3),得到摆线齿轮毛坯;

步骤四:将步骤三得到的摆线齿轮毛坯进行去应力退火处理,温度580℃~600℃,保温时间7小时后,再随炉冷却到180℃~200℃后,出炉;

步骤五:将步骤四出炉的摆线齿轮毛坯,以摆线为基准,对其辅助孔(4)和轴承孔(2)进行加工,得到摆线齿轮工件;

步骤六:淬火;将步骤五得到的摆线齿轮工件平放在料架上,于900℃~920℃处理1.5~2小时后,再下降到840℃出炉淬火,淬火油温为90℃,淬火后的摆线齿轮工件表面硬度达到HRC55;

步骤七:回火;将步骤六处理后的摆线齿轮工件在580℃~600℃回火80分钟,以消除应力。

2.根据权利要求1所述RV摆线齿轮非传统加工方法,其特征在于:将步骤七处理后的摆线齿轮工件进行精整加工。

3.根据权利要求2所述RV摆线齿轮非传统加工方法,其特征在于:将精整加工处理后的摆线齿轮工件,在磨料流加工装置中进行抛光处理,抛光时间为10~30秒,得到RV摆线齿轮。

4.根据权利要求1所述RV摆线齿轮非传统加工方法,其特征在于:步骤一所述原坯料为20CrNiMo或者GCr15中的任意一种。

5.根据权利要求1所述RV摆线齿轮非传统加工方法,其特征在于:将步骤三所述摆线齿轮毛坯切片,即,将其切割成多件所需厚度的摆线齿轮毛坯。

6.根据权利要求1所述RV摆线齿轮非传统加工方法,其特征在于:步骤五所述辅助孔(4)为圆孔和/或异形孔。

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