1.一种无缝钢管的焊接工艺，其特征在于，包括的步骤有：
1)原材料选用：
选用外径Φ15.88mm-Φ630mm的中口径直缝焊接钢管；
2)清理：
利用抛丸机，抛丸机叶片在高速旋转时所产生的离心力，将磨料以高的线速度射向钢管外壁表面，产生敲击和磨削作用，除去表面的氧化层皮与锈蚀，让表面漏出金属本色；用碱液冲洗钢管除油，并用风机吹干；
3)圆管成型：
采用光亮固溶模具成型的方法，固溶温度在1040℃-1080℃；
4)焊接：
采用氩弧焊接方式，氩弧焊电流为150-250安培；
5)焊缝整平：
对钢管进行整平，整平重复次数在30-40次，再进行修磨、精整、定尺切割、修整端口；
6)检验：
使用万能液压试验机对焊接好的钢管进行无损探伤检测和拉伸试验，检测表面是否有损伤、屈服强度、破坏强度、伸长率；使用冲击试验机对焊好的钢管进行冲击功的检测。
2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管的焊接工艺，其特征在于，所述的6)检验步骤中的无损探伤检测的方法是超声波探伤、射线探伤、磁粉探伤和渗入探伤中的一种或两种。
3.根据权利要求1或2所述的一种无缝钢管的焊接工艺，其特征在于，所述的2)清理步骤中的抛丸机为行星转台式抛丸机。