车辆称用焊接小车的制作方法

文档序号:12438788阅读:477来源:国知局

本发明涉及车辆称焊接技术领域,特别是涉及车辆称用焊接小车。



背景技术:

焊接技术广泛用于造船业、汽车制造业、石油化工业、装备制造业、矿山建筑等行业。现有的车辆称平面焊接技术仍有很多不足,如需焊接平面板面积大,加上焊丝相对笨重,移动困难,工人必须频繁移动焊接机,增加焊工的劳动强度导致焊接效率低,且仍然不能保证车辆称平面上焊接的均匀性能,焊接时仍然会出现某些部位焊接不牢和漏焊的缺点,是技术上亟待解决的问题。



技术实现要素:

为了克服上述现有技术的不足,本发明提供了车辆称用焊接小车,其目的在于集成了微型焊接机、冷风装置和清理装置于一体,从而满足车辆称的平面在焊接时,能够扶住该焊接小车的扶手,通过控制扶手上的控制装置,实现对车辆车的焊接,能够达到客户要求,同时降低了工作强度。

本发明所采用的技术方案是:车辆称用焊接小车,包括车座、扶手、微型焊接机、吹风装置、清理装置和控制装置、车轮,微型焊接机、吹风装置、清理装置从前往后地连接在车座上,其中车轮连接在车座上靠近清理装置的位置,扶手连接在车座的中间位置,控制装置连接在扶手上,微型焊接机、吹风装置和清理装置分别连接焊接电机、鼓风机和清理电瓶,焊接电机、鼓风机和清理电瓶均连接控制装置,控制装置控制其工作状态。

进一步地,吹风装置包括可旋转的吹风管,可旋转的吹风管通过万向接头连接在鼓风机的出风口处,并且万向接头连接转动继电器,转动继电器连接控制装置,控制装置通过控制转动继电器的工作状态,进而控制万向接头转动,最终实现可旋转的吹风管的吹风风向的控制。

进一步地,可旋转的吹风管为球形结构,吹风管内吹出的风具有较好的均匀性,进一步保证了焊缝的均匀性能。

进一步地,清理电瓶为若干个电瓶并列布置于车座的底板上,每一个电瓶分别连接控制装置,并且每一个电瓶连接并驱动一个清理装置转动,进而实现对焊料的清理,成本较低。

进一步地,每一个清理装置包括一个旋转轴和一个清理钢丝刷,每一个清理钢丝刷通过一个压盘压在旋转轴上,旋转轴旋转进而带动清理钢丝刷旋转清理焊料。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的车辆称焊接用小车,集成了微型焊接机、冷风装置和清理装置于一体,从而满足车辆称的平面在焊接时,能够扶住该焊接小车的扶手,通过控制扶手上的控制装置,实现对车辆车的焊接。在使用该焊接小车对车辆称进行焊接时,可以同步实现焊接、风冷焊疤和清理焊料的,提高了焊接的焊缝的均匀性能和焊接的效率和质量,最终达到了高效快速地焊接车辆称。

附图说明

图1为车辆称用焊接小车的一个实施例的结构示意图;

其中:1-车座,2-扶手,3-微型焊接机,4-吹风装置,41-可旋转的吹风管,42-万向接头,43-转动继电器,5-清理装置,51-旋转轴,52-清理钢丝刷,53-压盘;6-控制装置,7-车轮,8-焊接电机,9-鼓风机,10-清理电瓶,101-电瓶 。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解,下面结合附图和实施例对本发明进一步说明,该实施例仅用于解释本发明,并不对本发明的保护范围构成限定。

如图1所示,车辆称用焊接小车,包括车座1、扶手2、微型焊接机3、吹风装置4、清理装置5和控制装置6、车轮7,微型焊接机3、吹风装置4、清理装置5从前往后地连接在车座1上,其中车轮7连接在车座1上靠近清理装置5的位置,扶手2连接在车座1的中间位置,控制装置6连接在扶手2上,微型焊接机3、吹风装置4和清理装置5分别连接焊接电机8、鼓风机9和清理电瓶10,焊接电机8、鼓风机9和清理电瓶10均连接控制装置6,控制装置6控制其工作状态。

在上述实施例中,吹风装置4包括可旋转的吹风管41,可旋转的吹风管41通过万向接头42连接在鼓风机9的出风口处,并且万向接头42连接转动继电器43,转动继电器43连接控制装置6,控制装置6通过控制转动继电器43的工作状态,进而控制万向接头转动,最终实现可旋转的吹风管41的吹风风向的控制。

在上述实施例中,可旋转的吹风管41为球形结构,吹风管内吹出的风具有较好的均匀性,进一步保证了焊缝的均匀性能。

在上述实施例中,清理电瓶10为若干个电瓶101并列布置于车座1的底板上,每一个电瓶101分别连接控制装置6,并且每一个电瓶101连接并驱动一个清理装置5转动,进而实现对焊料的清理。

在上述实施例中,每一个清理装置5包括一个旋转轴51和一个清理钢丝刷52,每一个清理钢丝刷52通过一个压盘53压在旋转轴51上,旋转轴51旋转进而带动清理钢丝刷旋转清理焊料。

本发明的车辆称焊接用小车,集成了微型焊接机、冷风装置和清理装置于一体,从而满足车辆称的平面在焊接时,能够扶住该焊接小车的扶手,通过控制扶手上的控制装置6,实现对车辆车的焊接。在使用该焊接小车对车辆称进行焊接时,可以同步实现焊接、风冷焊疤和清理焊料的,提高了焊接的焊缝的均匀性能和焊接的效率和质量,最终达到了高效快速地焊接车辆称。

本发明的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本发明的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本发明的精神,都在本发明的保护范围内。

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