一种用于管道焊接时管道内部加热的小车装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊接装置技术领域，尤其涉及一种用于管道焊接时管道内部加热的小车装置。
【背景技术】
[0002]在管道焊接过程中，特别是铝镁合金在焊接过程中易产生较多的焊接缺陷，常见的有气孔、根部未焊透、内凹以及焊接热裂纹。焊接接头中的气孔是铝镁合金焊接时极易产生的缺陷，氢是焊接时产生气孔的主要原因，氢的来源，主要是弧柱气氛中的水分，焊接材料及母材表面氧化膜的吸附水分，对焊缝气孔的产生常常占有突出的地位。铝镁合金在液态时能大量吸收和溶解氢，在高温下溶入大量气体，在液态凝固时溶解度急剧下降，在焊后冷却凝固过程中来不及析出，而聚集在焊缝中形成气孔，而且在焊接大直径管道时，如果焊接热量不够，很容易产生未焊透的现象；
[0003]为了解决上述问题，在铝合金管道焊接过程中，要对管道进行加热，可以减少气孔、未焊透产生的几率，从而提高焊接质量。但常用的加热装置如火焰加热，是对工件局部进行持续加热，容易造成受热不均匀，局部过热，使熔池温度过高，会造成镁烧损，过烧会产生结晶组织氧化和疏松降低抗拉强度，从而影响焊接质量；
[0004]专利号为CN102922190 A的专利:一种焊接小车，包括车架及设置在车架底部的行走车轮，所述车架内部设有动力装置，动力装置驱动车轮运动;还包括一立柱，所述立柱的底部通过法兰垂直连接于车架;包括一水平横梁，通过组合夹具连接于立柱上，此组合夹具设有立柱夹紧螺栓;在立柱一侧的横梁上设有焊丝盘和电气控制面板，所述焊丝盘通过销轴连接与所述横梁上，能绕自身轴线旋转;在所述立柱另一侧的横梁上设有送丝机构和焊枪，所述焊枪与送丝机构相连接;所述控制面板与送丝机构和动力装置相通信;还包括一导轨;所述车轮上设有环形凹槽，所述导轨对行走车轮导向支撑；所述焊枪与水平横梁之间还设有焊枪水平调整机构和纵向调节机构;该专利采用焊接小车大大降低了工人的工作强度；
[0005]但是该专利没有解决工件局部持续加热，容易造成受热不均匀，局部过热，使熔池温度过高，会造成镁烧损的技术问题。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是提供一种用于管道焊接时管道内部加热的小车装置，解决了现有技术中工件局部持续加热，容易造成受热不均匀，局部过热，使熔池温度过高，会造成镁烧损的技术问题；
[0007]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
[0008]—种用于管道焊接时管道内部加热的小车装置，包括水平工作台和加热工作台，所述水平工作台下方设置有多组滚轮一，且水平工作台内部贯穿设置有加热工作台，所述加热工作台两侧安装有多组机械手臂，所述机械手臂末端设置有滚轮二，所述水平工作台包括电机一和传动机构，所述传动机构与电机一相连，且传动机构控制所述滚轮一，所述加热工作台包括电机二、转轴一和加热盘，所述转轴一安装在电机二上，且转轴一贯穿所述传动机构，所述转轴一末端安装有加热盘。
[0009]在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进:
[0010]进一步，所述加热盘上设置有加热导嘴孔，采用本步的有益效果是通过加热导嘴孔来安装加热装置；
[0011]进一步，所述滚轮一为四组，且相邻的滚轮一之间连接有转轴二，采用本步的有益效果是通过转轴二方便对滚轮一进行控制；
[0012]进一步，所述机械手臂为四组，采用本步的有益效果是通过多组机械手臂来调节相对应滚轮二的位置，从而确保本实用新型能够稳定安装和对管道进行加热；
[0013]进一步，所述转轴二与机械手臂通过径向轴承连接，采用本步的有益效果是通过径向轴承能够确保转轴一■结构稳定；
[0014I进一步，所述传动机构包括转轴三、主动轮、从动轮、传动轮一和传动轮二，所述转轴三水平间隔设置，所述转轴三一端设置有传动轮一，另一端设置有从动轮，所述电机一末端设置有主动轮，所述主动轮与从动轮啮合，所述转轴二上安装有传动轮二，所述传动轮二与传动轮一啮合，采用本步的有益效果是通过电机一带动主动轮进行运动，从而从动轮开始运动，从动轮转动从而带动转轴三转动，从而实现传动轮一转动，最后带动转动轮二运动，实现的滚轮一的运动；
[0015]本实用新型分为水平工作台和加热工作台，利用水平工作台来确保本实用新型能够进行水平方向的行走，利用加热工作台可以对管道进行均匀加热；
[0016]本实用新型在水平工作台下方设置有多组滚轮一，且水平工作台内部贯穿设置有加热工作台，这样通过滚轮一确保水平工作台进行运动；
[0017]本实用新型在加热工作台两侧安装有多组机械手臂，所述机械手臂末端设置有滚轮二，通过机械手臂可以对滚轮二的位置进行调节，从而可以保证滚轮二能够使得本实用新型在管道的纵向进行运动；
[0018]本实用新型的水平工作台包括电机一和传动机构，其中电机一可以带动传动机构进行运动，传动机构用来控制滚轮一，这样电机一就能够提供动力使得滚轮一进行运动；
[0019]本实用新型在所述加热盘上设置有加热导嘴孔，这样在使用时，可以通过加热导嘴孔来安装加热装置；
[0020]本实用新型中滚轮一为四组，且相邻的滚轮一之间连接有转轴二，这样可以利用转轴二方便对滚轮一进行控制，与此相对应的机械手臂为四组，这样滚轮二也为四组，通过多组机械手臂来调节相对应滚轮二的位置，多组滚轮二也能够确保本实用新型能够在管道纵向进行运动；
[0021]本实用新型将转轴二与机械手臂通过径向轴承连接，这样径向轴承能够确保转轴二结构稳定；
[0022]本实用新型的传动机构包括转轴三、主动轮、从动轮、传动轮一和传动轮二，所述转轴三水平间隔设置，所述转轴三一端设置有传动轮一，另一端设置有从动轮，所述电机一末端设置有主动轮，所述主动轮与从动轮啮合，所述转轴二上安装有传动轮二，所述传动轮二与传动轮一啮合；
[0023]在使用时，通过电机一带动主动轮进行运动，这样主动轮就能够带动从动轮开始运动，从动轮转动从而带动转轴三转动，从而实现传动轮一转动，最后带动转动轮二运动，实现的滚轮一的运动；
[0024]本实用新型的有益效果:
[0025]1.本实用新型通过电机二的运动，带动加热盘能够进行360度的运动，从而可以对管道进行均匀加热；
[0026]2.本实用新型设置有滚轮一和滚轮二，可以方便运动，从而可以保证与焊接同步进行，这样焊接时，管道散热速度不会太快，有效地保证了焊接质量；
[0027]3.本实用新对焊接装置不需要进行改进，只需在焊接管道时，将本实用新型放入管道内部，通过调节机械手臂，可以满足不同直径管道加热的要求；
[0028]4.本实用新型起到了对管道内部均匀加热作用，克服了常规加热装置对局部加热，容易产生过热的影响，这有利于进一步提高焊接质量；
[0029]5.本实用新型结构简单、实用性强；
[0030]6.本实用新型部件较少、成本低廉、容易实现且装配方便，这对于其推广与应用具有重要的现