一种驱动母板和电连接器快速装配的工装及方法与流程

本发明涉及电子装联工艺领域，尤其是一种驱动母板和电连接器快速装配的工装及方法。

背景技术：

手工焊接受制于人工操作的局限性，生产效率相对较低，对接点较多的插装元件必须进行预先定位，即插装后在焊接面对小部分焊点预先焊接，以便使插装件与印制板之间相对位置固定，达到定位的效果。但当插装元件数量较大，反复转换元件面与焊接面进行定位，将耗时耗力，影响生产效率。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种驱动母板和电连接器快速装配的工装，解决了在驱动母板插装电连接器数量较大时，需要反复转换元件面与焊接面来对电连接器与驱动母板焊接定位，需要重复机械操作及生产效率低下的问题。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种驱动母板和电连接器快速装配的工装，包括支撑部和设置在支撑部上的多个相互平行的螺柱，所述螺柱与所述支撑部螺纹连接，通过旋转螺柱，使多根所述螺柱的一端位于同一平面内；多个所述电连接器的两端与所述支撑部上的任意两根所述螺柱的端部固定连接，将所述驱动母板适配压接固定在所述电连接器远离所述支撑部的一侧面上。

本发明的有益效果是：可以快速完成驱动母板与电连接器的快速定位焊接，避免了反复转换驱动母板的元件面与焊接面，有效保护电连接器的同时，也保证了电连接器相对位置的一致性，操作简便，生产效率高。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述支撑部呈矩形框架结构或矩形平板状结构，所述支撑部上开设有多个螺纹孔，所述螺柱适配旋接在所述螺纹孔内。

上述进一步方案的有益效果是：在支撑部上开设螺纹孔，可将螺柱通过旋接配合的方式固定在支撑部上。

进一步，多个所述螺纹孔成排布置，所述螺纹孔每排布置的个数为20至40个且相邻两个螺纹孔之间的间距为3mm至5mm。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过在支撑部设置多个螺纹孔，可以解决驱动母板插接电连接器数量较多时，需反复转换元件面与焊接面进行定位焊接的问题，提高了生产效率，操作简便。

进一步，所述螺柱的中部沿所述螺柱的周向突出形成一圈卡位凸起，所述电连接器的两端开设有安装孔，所述螺柱的一端插接在所述安装孔内，所述电连接器卡接在所述卡位凸起上。

采用上述进一步方案的有益效果是：在螺柱上设置卡位凸起，在电连接器的安装孔套接在螺柱上时，能够卡住电连接器使其固定。

进一步，所述驱动母板两侧面分别为元件面和焊接面，所述元件面与多个所述电连接器远离所述支撑部的一侧面贴合。

采用上述进一步方案的有益效果是：将元件面与电连接器远离支撑部的一侧面压紧贴合，可以方便焊接并达到最好的焊接效果。

进一步，所述工装还包括用于使所述电连接器与所述元件面贴紧的垫圈和螺母，所述垫圈与所述螺母套接在所述螺柱位于所述驱动母板上的部分。

采用上述进一步方案的有益效果是：驱动母板尺寸较大时，设置垫圈与螺母或调节螺柱在螺纹孔内的旋进深度，使得电连接器与元件面贴紧，可避免驱动母板板面弯曲，导致电连接器与驱动母板贴合不紧，可有效的解决驱动母板板面的弯曲问题。

本发明所要解决的技术问题上提供一种对驱动母板和电连接器进行快速装配的方法。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种对驱动母板和电连接器进行快速装配的方法，其步骤包括：

步骤1，将多个所述螺柱的下端依次旋进所述螺纹孔内，通过旋转螺柱，使多根所述螺柱的一端位于同一平面内；

步骤2，将所述支撑部水平放置，依次将所述电连接器的两个安装孔套接在所述支撑部上任意两个所述螺柱上，并使所述驱动母板压紧贴合在多个所述电连接器远离所述支撑部的一侧面上；

步骤3，将所述驱动母板和所述电连接器焊接完毕后，取下所述驱动母板和所述电连接器。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述步骤2还包括通过加装垫圈或螺母使所述驱动母板压紧贴合在所述电连接器远离所述支撑部的一侧面上，将所述垫圈与所述螺母套接在所述螺柱位于所述驱动母板上的部分。

本发明的有益效果与上述一种驱动母板和电连接器快速装配的工装的有益效果相同，在此不再赘述。

附图说明

图1为本发明整体装配图；

图2为本发明螺柱的主视图及俯视图；

图3为本发明电连接器的结构图；

图4为本发明驱动模板的结构图；

图5为本发明支撑部的俯视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支撑部；11、螺纹孔；2、螺柱；21、卡位凸起；3、电连接器；31、安装孔；32、连接线；4、驱动母板；41、元件面；42、焊接面。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1所示，本实施例的一种驱动母板和电连接器快速装配的工装，包括支撑部1和设置在支撑部1上的多个相互平行的螺柱2，所述螺柱2的一端与所述支撑部1螺纹连接，通过旋转螺柱2，使多根所述螺柱2的一端位于同一平面内，多个所述电连接器3的两端与所述支撑部1上的任意两根所述螺柱2的端部固定连接，将所述驱动母板4适配压接固定在所述电连接器3远离所述支撑部1的一侧面上。

如图5所示，本发明的所述支撑部1呈矩形框架结构或矩形平板状结构，所述支撑部1上开设有多个螺纹孔11，所述螺柱2适配旋接在所述螺纹孔11内，多个所述螺纹孔11成排布置，本发明中选用矩形框架结构，所述螺纹孔11开设在所述矩形框架结构的两个长边上，所述螺纹孔11在每个长边上布置的个数为20至40个，比如20个、24个、28个、32个、36个和40个，每排相邻两个所述螺纹孔的间距为3mm至5mm，比如3mm、3.4mm、3.8mm、4.2,mm、4.6mm和5mm。

如图2所示，所述螺柱2的中部沿所述螺柱2的周向突出形成一圈卡位凸起21，所述电连接器3的两端开设有安装孔31，所述螺柱2的一端插接在所述安装孔31内，所述电连接器3卡接在所述卡位凸起21上。

如图1或4所示，本发明的驱动母板4两侧面分别为元件面41与焊接面42，所述元件面41与多个所述电连接器3远离所述支撑部1的一侧面贴合。

本发明还包括用于使所述电连接器3与所述元件面41贴紧的垫圈和螺母，所述垫圈与所述螺母套接在所述螺柱2位于所述驱动母板4上的部分。

如图1所示，本实施例的一种对驱动母板和电连接器进行快速装配的方法，其步骤包括：

步骤1，将多个所述螺柱2的下端依次旋进所述螺纹孔11内，通过旋转螺柱，使多根所述螺柱2的一端位于同一平面内；

步骤2，将所述支撑部1水平放置，依次将所述电连接器3的两个安装孔31套接在所述支撑部1上任意两个所述螺柱2上，并使所述驱动母板4压紧贴合在多个所述电连接器3远离所述支撑部1的一侧面上，在本发明中还可通过加装垫圈或螺母使所述驱动母板4压紧贴合在所述电连接器3远离所述支撑部1的一侧面上，将所述垫圈与所述螺母套接在所述螺柱2位于所述驱动母板4上的部分。

步骤3，将所述驱动母板4和所述电连接器3焊接完毕后，取下所述驱动母板4和所述电连接器3。

本发明的工作原理：设置一个矩形框架结构或矩形平板状机构的支撑部1，并在其表面上成排设置多个螺纹孔11，将螺柱2的一端与所述螺纹孔11螺纹连接，电连接器3的安装孔31套接在螺柱2中间部分的卡位凸起21上以完成固定，可在螺柱2位于驱动母板上的部分加装垫圈及螺母或调节其旋进深度，进而使电连接器3与驱动母板4的元件面41贴紧，进行焊接操作，焊接完毕后，取下驱动母板4与电连接器3。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“中间”、“深度”、“远离”、“靠近”、“之间”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的工装或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。