本发明涉及型材加工设备技术领域，具体的说是一种工字钢埋弧焊接用夹持架。
背景技术：
工字钢也称为钢梁(英文名称Universal Beam)，是截面为工字形状的长条钢材。工字钢分普通工字钢和轻型工字钢。是截面形状为工字型的型钢。
工字钢中加的支撑板为腹板，两侧的板结构为翼板，三者之间通过埋弧焊的方式焊接而成，由于埋弧焊需要将焊药放在焊缝处，因此工字钢需要倾斜固定，以便焊药稳定的留在腹板与翼板的连接处。由于腹板需要焊接在翼板的中部，而将体量较大的两块钢板稳定、精确固定非常不容易，现有技术中采用埋弧焊架进行固定，然而这种架体为固定架，不能调整结构，需要调整腹板或翼板适应该架体，使用不便。
技术实现要素：
针对上述技术的缺陷，本发明提出一种工字钢埋弧焊接用夹持架。
一种工字钢埋弧焊接用夹持架，包括一号固定块和二号固定块，所述一号固定块上固定安装有下翼板支撑架，所述下翼板支撑架的上端安装有一个沿下翼板支撑架延伸方向分布的安装柱，所述下翼板支撑架的中部通过铰接的方式连接有调节杆，调节杆的另一端通过铰接的方式连接有平行支撑杆，所述平行支撑杆的另一端通过铰接的方式连接有套在安装柱上的安装套。
所述一号固定块上还通过铰接的方式连接有总体支撑杆，所述总体支撑杆上分别通过螺纹连接的方式连接套有一号支撑套和二号支撑套，所述一号支撑套上活动套有L型顶架，二号支撑套上活动套有L型卡架；所述二号固定块上通过铰接的方式连接有气缸，所述气缸的推杆通过铰接的方式连接在一号支撑套上。
所述安装柱为螺纹柱，安装套通过螺纹配合的方式安装在安装套上。
所述安装柱为双头螺纹，安装柱通过螺纹配合的方式安装在下翼板支撑架上。
本发明的有益效果是：
本发明利用结构灵活，调整方便的夹持架代替笨重且无法对结构进行调节的传统支撑架，能够减轻使用者的劳动负担，提高焊接精确型和焊接效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。
如图1所示，一种工字钢埋弧焊接用夹持架，包括一号固定块1和二号固定块2，所述一号固定块1上固定安装有下翼板支撑架3，所述下翼板支撑架3的上端安装有一个沿下翼板支撑架3延伸方向分布的安装柱4，所述下翼板支撑架3的中部通过铰接的方式连接有调节杆5，调节杆5的另一端通过铰接的方式连接有平行支撑杆6，所述平行支撑杆6的另一端通过铰接的方式连接有套在安装柱4上的安装套7。
所述一号固定块1上还通过铰接的方式连接有总体支撑杆8，所述总体支撑杆8上分别通过螺纹连接的方式连接套有一号支撑套9和二号支撑套10，所述一号支撑套9上活动套有L型顶架11，二号支撑套10上活动套有L型卡架12；所述二号固定块2上通过铰接的方式连接有气缸13，所述气缸13的推杆通过铰接的方式连接在一号支撑套9上。
所述安装柱4为螺纹柱，安装套7通过螺纹配合的方式安装在安装套7上。
所述安装柱4为双头螺纹，安装柱4通过螺纹配合的方式安装在下翼板支撑架3上。
使用时，将第一块翼板放在平行支撑杆6，调节安装套7在安装柱4上的配合位置，使得平行支撑杆6调整对第一块翼板的支撑角度，然后将腹板放在L型顶架11上，腹板的下边缘压在第一块翼板中部，利用L型卡架12卡住第二块翼板，若第二块翼板尚未与腹板焊接，则可不用L型卡架12。所述气缸13可调节总体支撑杆8，从而调节腹板的摆放倾角，结合下翼板支撑架3的调节实现工字钢总体的灵活调整。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。