1.一种叶片型面精密电解成型电极，其特征在于：包括叶背成型电极、叶盆成型电极以及定位装夹装置，其中定位装夹装置安装到机床的纵向Z轴的转接盘上，叶片工件装配在定位装夹装置上；叶背成型电极和叶盆成型电极分别与电解机床X1、X2轴的进给运动轴连接；叶背成型电极、叶盆成型电极合模，与定位装夹装置形成密封腔，叶片工件被封闭于密封腔中；密封腔通过电解液进液口和电解液出液口与外部电解液管路连通。
2.按权利要求1所述的叶片型面精密电解成型电极，其特征在于：叶背成型电极具有叶背绝缘密封块和叶背工作阴极，该叶背绝缘密封块上设有凹槽，叶背工作阴极设于叶背绝缘密封块中部，并与叶背绝缘密封块形成凹槽；叶盆成型电极具有叶盆绝缘密封块和叶盆工作阴极，叶盆工作阴极设于叶盆绝缘密封块中部，在叶盆工作阴极和叶盆绝缘密封块之间具有凸台；定位装夹装置上设有绝缘密封压盖；凹槽、凸台以及绝缘密封压盖相对应并配合，在叶背工作阴极和叶盆工作阴极之间形成一个相对封闭的密封腔，将待加工的叶片封闭在内，构成密封稳流结构。
3.按权利要求1所述的叶片型面精密电解成型电极，其特征在于：叶背工作阴极和叶盆工作阴极通过电缆与脉冲电源的正极连接，叶片工件通过电缆与脉冲电源的负极连接。
4.按权利要求1所述的叶片型面精密电解成型电极，其特征在于：电解机床为具备多轴的高频窄脉冲精密电解机床，其具有可快速定位并分别与机床X1、X2两进给运动轴连接的第一、二HSK高精度液压夹头，叶背成型电极和叶盆成型电极分别连接在第一、二HSK高精度液压夹头上。
5.按权利要求1所述的叶片型面精密电解成型电极，其特征在于：电解液进液口和电解液出液口分别设置在叶盆成型电极上、叶盆绝缘密封块的两侧，电解液进液口与外部高压电解液管路连接。
6.按权利要求1所述的叶片型面精密电解成型电极，其特征在于：叶背成型电极前端设有阴极对刀销，叶盆成型电极前端的相应位置设有阴极对刀孔。
7.按权利要求1所述的叶片型面精密电解成型电极，其特征在于：叶背成型电极上部设有叶片对刀销。
8.一种叶片型面精密电解成型电极的加工方法，其特征在于包括以下步骤：
在高频窄脉冲精密电解机床上安装叶背成型电极和叶盆成型电极，并确定背成型电极和叶盆成型电极的相对位置；
将叶片工件装配在定位装夹装置上，并安装到机床的纵向Z轴的转接盘上，并确定叶片与叶背成型电极的相对位置；
将叶片送入叶背成型电极和叶盆成型电极之间的空腔内；
操作进给轴运行，使空腔形成密封腔，将待加工的叶片封闭在内；
将电解液进液口接通高压的电解液，使密封腔内迅速充满流场分布均匀的电解液；
叶背工作阴极和叶盆工作阴极通过电缆与脉冲电源的正极连接，叶片工件通过电缆与脉冲电源的负极连接；在叶背工作阴极、叶盆工作阴极与叶片之间施加电压5～25V、脉冲50～1000Hz、电流几百到上万安培的脉冲电流；通电时间为5～10分钟；
完成一个叶片叶型的加工后，将叶背成型电极、叶盆成型电极向后退回至安全距离，将夹持叶片的Z轴抬高至安全距离，更换新的待加工叶片，循环上述步骤完成新的叶片型面的精密电解加工。
9.按权利要求8所述的叶片型面精密电解成型电极的加工方法，其特征在于使空腔形成密封腔为：叶背成型电极中的叶背绝缘密封块与叶盆成型电极中的叶盆绝缘密封块和定位装夹装置中绝缘密封压盖相对应并配合，在叶背工作阴极和叶盆工作阴极之间形成一个相对封闭的密封腔，将待加工的叶片封闭在内，构成密封稳流结构。
10.按权利要求8所述的叶片型面精密电解成型电极的加工方法，其特征在于确定背成型电极和叶盆成型电极的相对位置为：
在高频窄脉冲精密电解机床上，通过其第一、二HSK高精度液压夹头分别装夹叶背成型电极和叶盆成型电极；
通过HSK高精度液压夹头，快速定位并精确的与机床X1、X2两进给运动轴连接，通过电极对刀销确保叶背成型电极与叶盆成型电极的相对位置。