一种活动定位块夹具的制作方法

文档序号:12366456阅读:315来源:国知局
一种活动定位块夹具的制作方法与工艺

本发明涉及工装定位设备领域,具体涉及一种活动定位块夹具。



背景技术:

现有技术中,原用CNC虎钳夹具,用活动压板压紧产品,另一端固定定位面定位,是一种较为简单的夹紧机构。但对于需要定位的产品工件而言,可能因为公差的原因导致端面质量下降,端面之间可能不平行,一般的虎钳夹具无法自动适应,压板压紧后常出现产品面压不紧的情况。产品表面容易出现振刀纹,加工效率低,对产品的加工质量有很大影响。

不难看出,现有技术还存在一定的缺陷。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种活动定位块夹具,采用活动定位块适应产品的端面不平,更好地进行定位。

为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:

一种活动定位块夹具,用于夹持待加工件,包括定位治具、纵向夹紧机构和横向夹紧机构;所述定位治具顶端开口并形成容纳所述待加工件的容纳部,所述纵向夹紧机构在竖直方向夹紧待加工件,所述横向夹紧机构包括分别设于所述容纳部相对的两个侧壁上的第一夹紧件与第二夹紧件,所述第一夹紧件设有沿所述第二夹紧件方向伸缩的夹头,所述第二夹紧件可沿纵向轴旋转地固定于所述容纳部的内壁面上,通过所述第二夹紧件沿纵向轴的旋,可形成与所述第一夹紧件的夹头运动方向呈夹角的受力面以适应特定形状待加工件的夹持需求。

进一步的,所述定位治具的顶面设有向上凸起的定位凸缘。

进一步的,所述纵向夹紧机构包括纵向夹紧气缸、连接杆和夹块;纵向夹紧气缸沿纵向设置;所述连接杆的一端与定位治具铰接,另一端与所述夹块的中部铰接;所述夹块包括一个与定位凸缘相配合的夹紧部,以及一个在夹紧部后方延伸的摆臂,夹块的摆臂端部与纵向夹紧气缸的活塞杆铰接,夹块的夹紧部与定位凸缘配合形成一个夹紧平面。

进一步的,所述纵向夹紧气缸设有三个,分别沿三角形三个顶点分布设于定位治具的两侧。

进一步的,所述第二夹紧件的表面设有防滑网纹,且两侧边圆角设置。

进一步的,活动定位块夹具还包括一个定位装置,所述定位装置沿横向安装于定位治具之上,其朝向与所述第一夹紧件的朝向水平正交设置,且其前端设有一个外形与产品表面相配合的可伸缩的定位压头。

本发明所提供的一种活动定位块夹具,具有以下优点:

通过能够摆动的第二夹紧件,对于产品的端面不平行时,可随产品端面贴合校正平面,适应不同的产品外形,达到更好压紧定位效果;

采用气缸进行装夹动作,自动化程度高,定位准确之余提高了生产效率;

对产品表面的损伤小,提高加工质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种活动定位块夹具的整体结构示意图。

图2为第二夹紧件的结构放大图。

附图标记说明:

1、定位治具 2、第二夹紧件

3、定位凸缘 4、第一夹紧件

5、纵向夹紧气缸 6、连接杆

7、夹块 8、定位装置

9、定位压头 10、夹紧部

11、摆臂。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例和附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1和图2,本实施例公开了一种活动定位块夹具,用于夹持待加工件,包括定位治具1、纵向夹紧机构和横向夹紧机构;所述定位治具1顶端开口并形成容纳所述待加工件的容纳部,所述纵向夹紧机构在竖直方向夹紧待加工件,所述横向夹紧机构包括分别设于所述容纳部相对的两个侧壁上的第一夹紧件4与第二夹紧件2,所述第一夹紧件4设有沿所述第二夹紧件2方向伸缩的夹头,所述第二夹紧件2可沿纵向轴旋转地固定于所述容纳部的内壁面上,通过所述第二夹紧件2沿纵向轴的旋,可形成与所述第一夹紧件4的夹头运动方向呈夹角的受力面以适应特定形状待加工件的夹持需求。

一般的CNC虎钳夹具都是较为单一的装夹结构,由一个固定不动的定钳和一个施压的动钳组成,然而产品的端面是一个切断面,可能因公差等原因造成表面质量下降,导致用以装夹的两个端面不平行。固定不动的定钳固然不能适应这一变化,就有可能造成装夹受力不均、装夹面没有压紧的情况,加工过程中就会因为没有压紧而产生不必要的振动,出现振刀纹,影响加工质量。

本发明采用的是一个可以活动摆动的第二夹紧件2替代了定钳的装夹作用。当第一夹紧件4顶伸施压时,其可伸缩活动的夹头压在产品的端面上,而相对一侧的第二夹紧件2就能够根据产品端面的实际平行度进行摆动自适应,确保切实压紧,对装夹的稳定性有重要作用。为了提高第二夹紧件2的防滑作用,并提高接触的压强,所述第二夹紧件2的表面优选设有防滑网纹。且同时为了配合第二夹紧件2的左右摆动,其两侧边圆角设置。同时,纵向夹紧机构对产品在竖直方向进行限位装夹,产品就被夹紧牢固,不会出现装夹不稳影响加工质量的情况。

作为优选,所述定位治具1的顶面设有向上凸起的定位凸缘3。实际上,几何角度上说,点定位比面定位有更好的定位作用,避免因为加工公差造成实际定位出现误差。定位凸缘3将面定位变为点定位。

另外,在各个定位凸缘3处,设置夹紧点也是提高装夹稳定性的一种有效技术方案,作为进一步的优选,所述纵向夹紧机构包括纵向夹紧气缸5、连接杆6和夹块7;纵向夹紧气缸5沿纵向设置;连接杆6的一端与定位治具1铰接,另一端与夹块7的中部铰接;所述夹块7包括一个与定位凸缘3相配合的夹紧部10,以及一个在夹紧部10后方延伸的摆臂11,夹块7的摆臂11端部与纵向夹紧气缸5的活塞杆铰接,夹块7的夹紧部10与定位凸缘3配合形成一个夹紧平面。

当纵向夹紧气缸5向上顶伸时,就会通过杠杆原理驱动夹块7摆动,使夹紧部10与定位凸缘3相互闭合形成夹紧作用。反之,纵向夹紧气缸5收缩,夹块7的夹紧部10就会松开。根据几何上三点确定一平面的原理,为了更高效进行定位,减少各个部件因制造公差产生的影响,作为进一步的优选,所述纵向夹紧气缸5设有三个,分别沿三角形三个顶点分布设于定位治具1的两侧。这样在一个平面上对待加工工件产生了三个定位作用点,能够确保待加工工件在加工的过程中维持稳定的夹紧状态。

作为进一步的优选,上述活动定位块夹具还包括一个定位装置8,所述定位装置8沿横向安装于定位治具1之上,其朝向与所述第一夹紧件4的朝向正交设置,且其前端设有一个外形与产品表面相配合的可伸缩的定位压头9。

定位装置8优选为一个小行程的气缸,其主要作用是在产品放置的初期进行精准定位。当产品被放到定位治具1的表面时,定位装置8先动作,驱动定位压头9与产品的表面接触,模仿出人手的精准调整动作,在与第二夹紧件2正交的方向上提供一个定位。然后侧夹紧机构动作,对产品的端面进行定位,此过程通过第二夹紧件2克服切断面不平的缺陷。最后再通过纵向夹紧机构进行竖直夹紧锁定。

本发明所提供的一种活动定位块夹具,通过能够摆动的第二夹紧件2,对于产品的端面不平行时,可随产品端面贴合校正平面,达到更好压紧定位效果,补偿了端面因切断加工造成的不平行。各个夹紧机构采用气缸进行装夹动作,自动化程度高,定位准确之余提高了生产效率。夹具装夹平稳牢固,对产品表面的损伤小,避免因装夹不稳导致加工过程中的不必要的振动,有效提高加工质量。

以上所述实施例仅表达了本发明的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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