一种门窗玻璃应急切割器的制作方法

本发明涉及门窗玻璃切割设备技术领域，具体为一种门窗玻璃应急切割器。

背景技术：

玻璃作为一种脆性材料，质地均匀、透明度好、表面光滑、耐腐蚀，因此在科学研究与工农业生产中得到了广泛的应用。尤其是近年来，在随着建筑建造过程中的，门窗玻璃的切割占有十分重要的位置，而且切割玻璃的形状以及切口是否平滑具有严格的要求，对玻璃制品切割质量的要求越来越高。玻璃的应用已经非常广泛，而切割玻璃又是其中比较关键的技术，由于激光激光束具有高亮度和高方向性，利用激光来切割玻璃相对传统方法具有无可比拟的优势，因此，激光在玻璃切割中将会扮演非常重要的角色。但是传统的门窗玻璃应急切割器功能比较单一，切割效率十分的低下，并且在切割玻璃时产生的切口十分的锋利，人们特别容易划伤。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种门窗玻璃应急切割器，以解决上述背景技术中提出玻璃切割效率底下以及切口锋利容易划伤工人的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种门窗玻璃应急切割器，包括激光切割器外壳和CO2激光器，所述激光切割器外壳的内部安装有激光控制室、隔板和工作室，所述激光控制室和工作室分别位于隔板的上、下端，所述激光控制室的内部安装有AVR单片机、蓄能电池和激光器控制器，所述AVR单片机位于蓄能电池的一侧，所述激光器控制器位于蓄能电池的另一侧，所述CO2激光器安装在工作室的内部，所述工作室的底端安装有聚光腔，所述聚光腔的底部中心处设有激光出口，且聚光腔与微型风机通过辅助气体输气管连接，所述激光切割器外壳的顶端安装有开关按键、液晶显示屏和功能按键，所述功能按键位于开关按键的一侧，所述液晶显示屏位于开关按键的另一侧。

优选的，所述激光切割器外壳的一侧安装有橡胶握把。

优选的，所述聚光腔与工作室之间设有镀金膜，所述镀金膜上安装有聚焦镜。

优选的，所述CO2激光器上安装有半导体发光二极管。

优选的，所述微型风机与激光切割器外壳通过螺栓连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构科学合理，使用方便高效；通过聚焦镜可将CO2激光器发射的激光聚集起来，使CO2激光器产的激光效率得到提高，同时切割的玻璃可以避免裂纹的产生，调节功能按键来提高激光器的功率，从而加快了切割玻璃的速率，特别适合于对门窗玻璃的应急切割；通过微型风机控制辅助气体的输送速率，从而使激光切割时产生的熔融玻璃均匀从玻璃切口流出，使切割的玻璃切口形状十分的均匀，提高了门窗玻璃应急切割器的实用性；该门窗玻璃应急切割器体积较小，携带十分的方便，并且激光切割出来的玻璃边缘光滑、无横向微裂、无碎片，避免了玻璃切口划伤人。

附图说明

图1为本发明的内部结构示意图；

图2为本发明的聚光腔结构示意图；

图3为本发明的俯视结构示意图。

图中：1-激光切割器外壳；2-开关按键；3-AVR单片机；4-激光控制室；5-蓄能电池；6-激光器控制器；7-隔板；8-CO2激光器；9-半导体发光二极管；10-工作室；11-聚光腔；12-辅助气体输气管；13-微型风机；14-橡胶握把；15-激光出口；16-聚焦镜；17-镀金膜；18-液晶显示屏；19-功能按键。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种门窗玻璃应急切割器，包括激光切割器外壳1和CO2激光器8，激光切割器外壳1的内部安装有激光控制室4、隔板7和工作室10，激光控制室4和工作室10分别位于隔板7的上、下端，激光控制室4的内部安装有AVR单片机3、蓄能电池5和激光器控制器6，AVR单片机3位于蓄能电池5的一侧，激光器控制器6位于蓄能电池5的另一侧，CO2激光器8安装在工作室10的内部，工作室10的底端安装有聚光腔11，聚光腔11的底部中心处设有激光出口15，且聚光腔11与微型风机13通过辅助气体输气管12连接，微型风机13控制辅助气体的输送速率，从而使激光切割时产生的熔融玻璃均匀从玻璃切口流出，使切割的玻璃切口形状十分的均匀，激光切割器外壳1的顶端安装有开关按键2、液晶显示屏18和功能按键19，功能按键19位于开关按键2的一侧，液晶显示屏18位于开关按键2的另一侧，激光切割器外壳1的一侧安装有橡胶握把14，聚光腔11与工作室10之间设有镀金膜17，镀金膜17上安装有聚焦镜16，聚焦镜16可将CO2激光器8发射的激光聚集起来，使CO2激光器8产的激光效率得到提高，CO2激光器8上安装有半导体发光二极管9，微型风机13与激光切割器外壳1通过螺栓连接。

具体使用方式：本发明工作中，将激光出口15对准玻璃，手握橡胶握把14，保证激光切割器的稳定性，然后打开开关按键2，CO2激光器8开始工作，CO2激光器8发射的经过聚焦镜16进行聚光处理，激光从激光出口15射向玻璃，开始对玻璃进行切割处理，微型风机13将气体均匀输送到聚光腔11内，然后气体均匀从激光出口15排除，使玻璃切口产生的熔融玻璃均匀流出，保证了玻璃切口的平滑无裂纹。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。