一种轴承齿圈的加工工艺的制作方法

本发明涉及一种轴承齿圈，尤其涉及一种轴承齿圈的加工工艺。

背景技术：

目前，市场上用于医疗器械CT机上的轴承齿圈，其加工较为困难，内孔加工精度较差，且很难保证工件外表面的齿与内孔的同心度，进而造成其在工作使用过程中跳动较大，工作稳定性较差，由此，急需解决。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种轴承齿圈的加工工艺，以解决现有市场上用于医疗器械CT机上的轴承齿圈加工困难，内孔加工精度差，难以保证工件外表面的齿与内孔同心度的问题。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种轴承齿圈的加工工艺，包括以下步骤：

a、粗车：粗车工件的外径，粗车工件的内孔，粗车工件的2个端面；

b、一次精车：精车工件的外径至尺寸要求，精车工件的内孔，留0.1～0.2mm的余量，精车工件的两个端面；

c、打孔、攻丝：在工件的端面打孔并攻丝；

d、滚齿：对工件外表面进行滚齿；

e、表面处理：去除工件上的飞边毛刺，并对工件进行抛光处理；

f、二次精车：采用3个固定销对工件进行定位，所述的3个固定销沿圆周方向均布，所述固定销位于工件外表面相邻2个齿的中心，以3个固定销的中心为基准对工件内孔及工件的2个端面进行二次精车，二次精车至尺寸要求；

g、发黑：对二次精车后工件进行发黑处理。

作为本发明的一种优选方案，所述步骤a中粗车工件的外径，留1～1.5mm的加工余量，粗车工件的内孔，留1～1.5mm的加工余量，粗车工件的2个端面，留1～1.5mm的加工余量。

作为本发明的一种优选方案，所述步骤d中采用滚齿机对工件外表面进行滚齿。

本发明的有益效果为：所述一种轴承齿圈的加工工艺在一次精车工件的内孔时，留有0.1～0.2mm的余量，在滚齿结束后，再进行工件内孔的二次精车，大大提高了工件内孔的加工精度，且通过3个定位销进行定位，定位销位于相邻2个齿的中心，从而大大提高了齿的中心与工件内孔中心的同心度。

附图说明

图1为本发明一种轴承齿圈的加工工艺的工艺流程图；

图2为本发明一种轴承齿圈的定位状态结构示意图；

图3为图2所示的一种轴承齿圈的定位状态结构示意图在A处的放大图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。

请参阅图1至图3所示，并结合下面的具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

于本实施例中，一种轴承齿圈的加工工艺，包括以下步骤：

a、粗车：粗车工件的外径，留1.5mm的加工余量，粗车工件的内孔，留1.5mm的加工余量，粗车工件的2个端面，留1.5mm的加工余量；

b、一次精车：精车工件的外径至尺寸要求，精车工件的内孔，留0.2mm的余量，精车工件的两个端面；

c、打孔、攻丝：在工件的端面打孔并攻丝；

d、滚齿：采用滚齿机对工件外表面进行滚齿；

e、表面处理：去除工件上的飞边毛刺，并对工件进行抛光处理；

f、二次精车：采用3个固定销对工件进行定位，所述的3个固定销沿圆周方向均布，所述固定销位于工件外表面相邻2个齿的中心，以3个固定销的中心为基准对工件内孔及工件的2个端面进行二次精车，二次精车至尺寸要求；

g、发黑：对二次精车后工件进行发黑处理。

实施例2

于本实施例中，一种轴承齿圈的加工工艺，包括以下步骤：

a、粗车：粗车工件的外径，留1mm的加工余量，粗车工件的内孔，留1mm的加工余量，粗车工件的2个端面，留1mm的加工余量；

b、一次精车：精车工件的外径至尺寸要求，精车工件的内孔，留0.1mm的余量，精车工件的两个端面；

c、打孔、攻丝：在工件的端面打孔并攻丝；

d、滚齿：采用滚齿机对工件外表面进行滚齿；

e、表面处理：去除工件上的飞边毛刺，并对工件进行抛光处理；

f、二次精车：采用3个固定销对工件进行定位，所述的3个固定销沿圆周方向均布，所述固定销位于工件外表面相邻2个齿的中心，以3个固定销的中心为基准对工件内孔及工件的2个端面进行二次精车，二次精车至尺寸要求；

g、发黑：对二次精车后工件进行发黑处理。

实施例3

于本实施例中，一种轴承齿圈的加工工艺，包括以下步骤：

a、粗车：粗车工件的外径，留1.2mm的加工余量，粗车工件的内孔，留1.2mm的加工余量，粗车工件的2个端面，留1.2mm的加工余量；

b、一次精车：精车工件的外径至尺寸要求，精车工件的内孔，留0.12mm的余量，精车工件的两个端面；

c、打孔、攻丝：在工件的端面打孔并攻丝；

d、滚齿：采用滚齿机对工件外表面进行滚齿；

e、表面处理：去除工件上的飞边毛刺，并对工件进行抛光处理；

f、二次精车：采用3个固定销对工件进行定位，所述的3个固定销沿圆周方向均布，所述固定销位于工件外表面相邻2个齿的中心，以3个固定销的中心为基准对工件内孔及工件的2个端面进行二次精车，二次精车至尺寸要求；

g、发黑：对二次精车后工件进行发黑处理。

上述一种轴承齿圈的加工工艺，由于在滚齿后会有一定的应力释放，由此，增加二次精车工序，且通过3个定位销进行定位，以3个固定销的中心为基准对工件内孔及2个端面进行二次精车，大大提高了加工精度。

以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述实施例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书界定。