阶梯轴端面钻孔装置的制作方法

本发明属于专门适用于镗床或钻床的部件结构特征领域。

背景技术：

我们知道，目前，钻曲轴法兰端面孔是在摇臂钻床上配一套钻孔夹具，所用钻模板装置下方设有涨簧夹紧法兰外圆表面，上方设有钻孔钻套，将钻头导入钻套即可钻孔。对于有些曲轴，其小端或大端为阶梯轴，且在端面上设有多孔分布，上述钻模板装置钻孔就不能一次完成装夹，而是需要多道工序，多套模板装置，多次装夹，这便导致模板装置制造成本高，操作麻烦，制造产品钻孔位置精度低等弊病。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种阶梯轴端面钻孔装置，以克服上述现有技术的不足，提供一种结构合理，制造成本低，操作使用方便，确定钻孔位置精度高，一次装夹完成阶梯轴多孔加工的阶梯轴端面钻孔装置。

为了达到上述目的，本发明的基础方案提供一种阶梯轴端面钻孔装置，包括筒状的连接套、环形的抱箍、若干拉线和若干定位件，连接套顶部设有钻套座，连接套底部设有竖直的若干限位销，抱箍位于连接套内，抱箍上设有限位孔，限位销滑动连接在限位孔内，拉线一端连接在定位销上，拉线的另一端连接在定位件上；定位件上设有呈L形的垂直限位部，定位件上远离垂直限位部的一侧设有横向限位，横向定位部端面形状与连接套内壁相同。

本基础方案的原理在于：将本装置套在待加工轴的轴端，使定位件上L形的垂直限位部的两端与阶梯轴的轴肩接触，使锁紧抱箍。因为快速安装，安装时只使垂直限位部的两端与轴肩接触，定位件与轴肩和连接套内壁可能存在间隙。

将钻套安装在转套座中，钻孔作业时，先使钻头不接触轴的端面，只对钻套座施加向下的力。因为定位件与轴肩和连接套内壁可能存在间隙，钻套座受到向下的力向下移动，移动的过程中，连接套上的限位轴也向下移动，限位轴上的拉线将定位件向下拉，因为垂直限位部的两端与阶梯轴的轴肩接触，所以在拉线的作用下，定位件向下摆动，摆动的过程中，垂直限位部的垂直部分与轴面贴紧，垂直限位部的水平部分与轴的端面贴紧，与连接套内壁配合的横向限位部也与连接套内壁贴紧，完成了自动校正。因为若干定位件的垂直限位部和竖直限位部同时作用于轴肩的周向，将轴端固定在连接套的中心位置。此时，本装置完成了连接套上钻套的准确定位。

另外，因为钻套座位于连接套顶部，没有夹持件的限制，根据钻套的安装位置，可以实现一次对多层阶梯轴的钻孔作业。

本基础方案的有益效果在于：

1.对照现有技术，本装置结构合理，制造简单，操作、使用方便，确定钻孔位置精度高，适用于阶梯曲轴轴端孔的加工，一次装夹可完成阶梯轴多层台阶的多孔加工。

2.因为安装时不需要校正，本发明安装快捷。

3.本发明尺寸与轴相近，便于携带。

4.本发明具备在钻孔自动校正的功能，并能自动弯沉钻套的定位。

5.本发明中存在多个定位件同时定位，定位精度高。

进一步，还包括第一弹簧，第一弹簧一端固定在连接套上，第一弹簧另一端作用于抱箍定位销位于弹簧中。第一弹簧的设置使钻孔作业中的振幅减小，使钻孔精度得到保证。

进一步，所述连接套上开有若干安装孔。安装孔的设置便于本装置的安装。

进一步，还包括若干第二弹簧，第二弹簧一端连接在连接套顶部，第二弹簧另一端连接在定位件上。第二弹簧的设置使定位件在安装的过程中，受到弹力的作用，使定位件与轴端面贴紧，便于钻孔前自动校正位置。

进一步，所述拉线为碳纤维制成。碳纤维强度高，不易变形，在钻孔作业中，保证拉线再受力时不伸缩，从而保证钻孔精度。

进一步，所述钻套座可拆卸地安装在连接套顶部。可拆卸安装便于更换钻套座。

附图说明

图1为本发明实施例阶梯轴端面钻孔装置的结构示意图；

图2为图1的剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：钻套座1、第二弹簧2、定位件3、拉线4、限位销5、抱箍6、第一弹簧7、连接套8。

实施例：本方案中的阶梯轴端面钻孔装置，如图1和图2所示，包括筒状的连接套8、环形的抱箍6、第一弹簧7、第二弹簧2、若干碳纤维制成拉线4和若干定位件3，钻套座1螺纹安装在连接套8顶部，连接套8上一体成型有若干安装孔，连接套8底部设有竖直的8根限位销5，抱箍6位于连接套8内，抱箍6上设有8个限位孔，限位销5滑动连接在限位孔内，拉线4一端连接在定位销上，拉线4的另一端连接在定位件3上；定位件3上设有呈L形的垂直限位部，定位件3上远离垂直限位部的一侧设有横向限位，横向定位部端面形状与连接套8内壁相同。第一弹簧7一端固定在连接套8上，第一弹簧7另一端作用于抱箍6定位销位于弹簧中。第二弹簧2一端连接在连接套8顶部，第二弹簧2另一端连接在定位件3上。

工作原理原理：将本装置套在待加工轴的轴端，通过安装孔使定位件3上L形的垂直限位部的两端与阶梯轴的轴肩接触，通过安装孔使锁紧抱箍6。因为有第二弹簧2作用于定位件3，容易使定位件3贴紧轴肩。因为快速安装，安装时只使垂直限位部的两端与轴肩接触，定位件3与轴肩和连接套8内壁可能存在间隙。

将钻套安装在转套座中，钻孔作业时，先使钻头不接触轴的端面，只对钻套座1施加向下的力。因为定位件3与轴肩和连接套8内壁可能存在间隙，钻套座1受到向下的力向下移动，移动的过程中，连接套8上的限位轴也向下移动，限位轴上的拉线4将定位件3向下拉，因为垂直限位部的两端与阶梯轴的轴肩接触，所以在拉线4的作用下，定位件3向下摆动，摆动的过程中，垂直限位部的垂直部分与轴面贴紧，垂直限位部的水平部分与轴的端面贴紧，与连接套8内壁配合的横向限位部也与连接套8内壁贴紧，完成了自动校正。因为若干定位件3的垂直限位部和竖直限位部同时作用于轴肩的周向，将轴端固定在连接套8的中心位置。此时，本装置完成了连接套8上钻套的准确定位。另外，第一弹簧7的设置，使钻孔作业中的振幅减小，使钻孔精度得到保证。

另外，因为钻套座1位于连接套8顶部，没有夹持件的限制，根据钻套的安装位置，可以实现一次对多层阶梯轴的钻孔作业。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。