1.一种翻边扣压机，包括机架(1)、安装上刀具(8)的上刀架(5)和工作台(6)，其特征在于：所述的机架(1)上安装相互配合的滑座(2)和滑块(3)，滑块(3)通过驱动缸(4)的驱动作用沿滑座(2)在竖直方向做上下运动，并带动上刀架(5)在竖直平面内翻转，使上刀具(8)与工作台(6)之间形成翻边扣压空间。
2.根据权利要求1所述的一种翻边扣压机，其特征在于：所述的滑块(3)上设置有滚轮(12)，上刀架(5)后侧的倾斜平面上安装滑道(13)，滑块(3)在竖直方向上下运动的过程中，滚轮(12)沿滑道(13)表面滚动，并推动上刀架(5)实现翻转。
3.根据权利要求2所述的一种翻边扣压机，其特征在于：所述的机架(1)上设置基座(7)，工作台(6)位于基座(7)上；所述的上刀架(5)与基座(7)铰接连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种翻边扣压机，其特征在于：所述的上刀架(5)的后侧至少通过一个拉簧(11)拉紧。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种翻边扣压机，其特征在于：所述相互配合的滑座(2)和滑块(3)具有两对，分别位于上刀架(5)的两端，各通过一个驱动缸(4)进行驱动。
6.根据权利要求5所述的一种翻边扣压机，其特征在于：还包括平衡机构(10)；所述的平衡机构(10)包括平衡轴(101)、2个摇杆(102)和2个连杆(103)，平衡轴(101)的两端通过轴承转动设置在机架(1)上，2个连杆(103)的一端分别与两个滑块(3)连接，2个连杆(103)的另一端分别与2个摇杆(102)的一端连接，2个摇杆(102)的另一端均连接平衡轴(101)。
7.根据权利要求1所述的一种翻边扣压机，其特征在于：所述工作台(6)的后侧至少设置一个定位件(9)，用于对放置在工作台(6)上的工件进行限位。
8.根据权利要求7所述的一种翻边扣压机，其特征在于：所述的定位件(9)包括定位座(910)和定位杆(920)；所述的定位座(910)的下表面设置弹簧腔(911)，其上表面设置有与弹簧腔(911)连通的导向孔(912)；所述的定位杆(920)设置在导向孔(912)中，其下端与设置在弹簧腔(911)中的垫片(930)连接，垫片(930)下方设置弹簧(940)，定位座(910)的下表面安装压盖(950)，将弹簧腔(911)的开口封闭。
9.权利要求1-8中任意一种翻边扣压机在高铁门的翻边扣压加工中的应用。
10.一种翻边扣压机的使用方法，对高铁门进行翻边扣压操作，其步骤为：
首先，驱动缸(4)驱动滑块(3)向下运动，上刀架(5)在自重和/或拉簧(11)的作用下向后翻转，从而上刀具(8)与工作台(6)之间形成可放置待翻边扣压的高铁门，在此过程中，设置在滑块(3)上的滚轮(12)始终与固定在上刀架(5)上的滑道(13)表面滚动接触，且定位件(9)中定位杆(920)在弹簧(940)的弹性作用下伸出定位座(910)的上表面；然后，将待加工高铁门放置在工作台(6)上，其一端抵靠定位件(9)的定位杆(920)而被定位；接着，驱动缸(4)推动滑块(3)向上运动，滑块(3)带动滚轮(12)推动上刀架(5)向前翻转，上刀架(5)上的上刀具(8)对高铁门进行翻边扣压，在此过程中，上刀具(8)的下表面与定位杆(920)的上端接触，并对其产生向下的压力，从而压缩弹簧(940)，使定位杆(920)下移收入定位座(910)内；最后，驱动缸(4)驱动滑块(3)向下运动，上刀架(5)再次向后翻转，放开高铁门，从工作台(6)上取下高铁门，即完成高铁门的翻边扣压加工操作。