1.一种滚动导轨安装工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S10：将第一滚动导轨的安装基面紧贴于机床基座的安装平面，使所述第一滚动导轨的安装孔依次对准所述安装平面的导轨固定孔，并依次通过第一螺纹紧固件完全锁紧；
S20：将第二滚动导轨的安装基面紧贴于所述安装平面，使所述第二滚动导轨的安装孔依次对准所述安装平面的导轨固定孔，并依次锁入第二螺纹紧固件，所述第二螺纹紧固件保持未锁紧状态；
S30：利用具有相互垂直的第一基准面与第二基准面并具有千分表的第一检测装置调节所述第二滚动导轨相对于所述第一滚动导轨的行走平行度；
S40：将第一滑块安装到所述第一滚动导轨上，将具有一基准底面及所述千分表的第二检测装置安放于所述安装平面，所述第二检测装置的所述基准底面与所述安装平面保持贴合，使所述第二检测装置的千分表测头与所述第一滑块的上部基准面中心接触；
使所述第一滑块于所述第一滚动导轨上运动，观察所述千分表的读数并调节所述第一螺纹紧固件锁紧程度，直至所述千分表的读数处于第一滑块高度标准范围内，然后完全锁紧所述第一螺纹紧固件，并以螺纹胶加固；
S50：利用所述第二检测装置调节所述第二滚动导轨的高度精度。
2.根据权利要求1所述的滚动导轨安装工艺，其特征在于，所述S30的具体步骤如下：
将所述第一检测装置安放于所述安装平面，所述第一基准面与所述安装平面保持贴合，所述第二基准面贴紧所述第一滚动导轨的竖直精度面；
使所述第一检测装置的千分表测头与所述第二滚动导轨的竖直精度面之最外侧接触，并使所述第一检测装置在所述安装平面上贴紧所述第一滚动导轨的竖直精度面而滑动；
观察所述千分表的读数，并微调所述第二滚动导轨的位置，直至所述千分表的读数处于行走平行度标准范围内，然后分别完全锁紧所述第二滚动导轨两端的两个所述第二螺纹紧固件，并依次锁紧所述第二滚动导轨上的其余所述第二螺纹紧固件。
3.根据权利要求2所述的滚动导轨安装工艺，其特征在于，所述第一滚动导轨的竖直精度面与所述第二滚动导轨的竖直精度面保持相对。
4.根据权利要求1所述的滚动导轨安装工艺，其特征在于，所述S50的具体步骤如下：
将第二滑块安装到所述第二滚动导轨上，所述第二检测装置固定于所述第一滑块的上部基准面中心，所述第二检测装置的基准底面与所述第一滑块的上部基准面保持贴合，使所述第二检测装置的千分表测头与所述第二滑块的上部基准面中心接触；
使所述第一滑块于所述第一滚动导轨上运动，观察所述千分表的读数并调节所述第二螺纹紧固件锁紧程度，直至所述千分表的读数处于第二滑块高度标准范围内，完全锁紧所述第二螺纹紧固件，并以螺纹胶加固。
5.根据权利要求1所述的滚动导轨安装工艺，其特征在于，所述第一检测装置包括大理石表座及设于所述大理石表座上的所述千分表。
6.根据权利要求5所述的滚动导轨安装工艺，其特征在于，所述大理石表座设有所述第一基准面与所述第二基准面。
7.根据权利要求1所述的滚动导轨安装工艺，其特征在于，所述第二检测装置包括磁性表座及设于所述磁性表座上的所述千分表。
8.根据权利要求7所述的滚动导轨安装工艺，其特征在于，所述磁性表座具有一所述基准底面。
9.根据权利要求1所述的滚动导轨安装工艺，其特征在于，当所述安装平面需要安装第三至第N滚动导轨时，依次执行S020、S030、S050以安装其余滚动导轨，直至所有滚动导轨安装完毕。
10.根据权利要求9所述的滚动导轨安装工艺，其特征在于，所述第三至第N滚动导轨的调试基准为所述第一滚动导轨。