薄壁筒体加工工装的制作方法

文档序号:11817223阅读:来源:国知局

技术特征:

1.薄壁筒体加工工装,包括筒体定位结构、筒体校圆结构,其特征在于:所述筒体定位结构包括内置预卷筒体(5)并保持预卷筒体(5)形态的厚壁保形筒(2)、驱动预卷筒体(5)朝厚壁保形筒(2)一端作间歇运动的第一驱动结构,筒体校圆结构包括与预卷筒体(5)内壁一周贴合的校圆部、驱动校圆部沿厚壁保形筒(2)轴向作往复运动的第二驱动结构。

2.如权利要求1所述的薄壁筒体加工工装,其特征在于,所述第一驱动结构包括拉杆气缸(310)和与厚壁保形筒(2)设置于同一直线上的拉杆(320),拉杆(320)一端与预卷筒体(5)相连,拉杆(320)在拉杆气缸(310)的作用下朝厚壁保形筒(2)一端作间歇运动。

3.如权利要求2所述的薄壁筒体加工工装,其特征在于,所述拉杆(320)一端设有与预卷筒体(5)一端套接的定位套(323),定位套(323)呈筒状且一周对称设有与预卷筒体(5)上的工艺孔对应的定位孔,所述定位孔上配合设有定位销(324)。

4.如权利要求2所述的薄壁筒体加工工装,其特征在于,所述拉杆气缸(310)底部连有拉杆箱(330),所述拉杆箱(330)上设有供拉杆(320)另一端穿过的拉杆槽(331),所述拉杆(320)为中空杆,中空杆上轴向间隔设有若干个安装槽(321),每个安装槽(321)内设有档齿(322),档齿(322)在自由状态下上部露出安装槽(321)的槽口,拉杆气缸(310)的拉杆活塞杆(311)自由端设有挡块(312),挡块(312)作用于档齿(322)使得档齿(322)上部朝厚壁保形筒(2)方向没入安装槽(321)内或者反向抵在安装槽(321)槽壁上并与挡块(312)形成锁扣结构。

5.如权利要求4所述的薄壁筒体加工工装,其特征在于,所述安装槽(321)两侧壁之间固定有固定杆(3220),所述档齿(322)为三角板,固定杆(3220)穿过三角板使得三角板平行于安装槽(321)两侧壁设置。

6.如权利要求1所述的薄壁筒体加工工装,其特征在于,所述第二驱动结构包括推杆气缸(110)和与厚壁保形筒(2)设置于同一直线上的推杆(120),所述推杆(120)一端与推杆气缸(110)的推杆活塞杆(111)相连,另一端设有外壁与预卷筒体(5)内壁一周贴合的校圆筒(121)。

7.如权利要求1所述的薄壁筒体加工工装,其特征在于,所述厚壁保形筒(2)的内径比预期成型筒体外径大0.1-0.5μm。

8.如权利要求1所述的薄壁筒体加工工装,其特征在于,所述厚壁保形筒(2)内壁的表面粗糙度≤1.6μm。

9.如权利要求1所述的薄壁筒体加工工装,其特征在于,所述预卷筒体(5)由柔性多孔金属箔经预卷圆操作后制成。

10.如权利要求1所述的薄壁筒体加工工装,其特征在于,所述筒体定位结构、筒体校 圆结构均固定于操作台(4)上,所述操作台(4)底部设有定位架(6)。

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