夹头及使用该夹头的动力工具的制作方法

本实用新型涉及一种夹头及使用该夹头的动力工具。

背景技术：

动力工具通常包括电锤、电钻、电动螺丝刀和冲击钻等等。操作者在使用这些动力工具的时候，时常会根据需要装拆工作头。在装拆工作头的过程中，往往需要用手去扶持工作头，特别是对具有自动夹紧的枪钻类动力工具，常常是工作头已经被夹紧，但动力工具的输出轴还在转动，从而使得工作头会跟着输出轴转动，还此时操作者并不清楚工作头是否已经被夹紧，而仍然会用手继续扶持着工作头，此时旋转的工作头有可能会割伤操作者的手，而对操作者造成伤害。

有鉴于此，有必要开发出一种具有可以辅助定位工作头的扶持装置的夹头或具有类似夹头的动力工具。如此，能够让操作者在装拆工作头时，无需操作者用手去扶持动力工具的工作头，避免危险的发生。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够自动扶持工作头的夹头及使用该夹头的动力工具。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种夹头，包括用于与动力工具的输出轴配接的芯体，相对芯体活动设置的多个夹爪，以及夹爪致动件，所述芯体具有容纳至少部分工作附件的腔体，所述夹爪致动件与芯体相对运动能够驱动所述多个夹爪相对于芯体合拢以锁紧工作附件或张开以释放工作附件，所述夹头还包括至少部分设置于所述腔体的扶持装置，所述扶持装置将所述工作附件防脱的保持于所述腔体，所述扶持装置包括至少两个扶持件，所述扶持件具有能够抵压工作附件的抵压面，所述抵压面为弧形面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：夹头利用内置式的扶持装置，不增长夹头的长度，在夹头拆装工作头时能够自动地、快速地扶持工作头。如此，保证了操作者在装拆工作头时无需用手去扶持工作头，明显提高了夹头的 安全性能。

优选的，所述扶持件能够在工作附件外推力的作用下产生沿芯体径向的形变或位移。

优选的，所述扶持件沿芯体径向向腔体内侧突出。

优选的，所述扶持件还包括用于连接芯体的配接部，所述配接部沿芯体纵向方向与芯体固定连接。

优选的，所述至少两个扶持件包括共同的用于连接芯体的配接部，所述配接部沿芯体纵向方向与芯体固定连接。

优选的，所述扶持件的数量为三个，沿芯体的周向与所述多个夹爪错开设置。

优选的，所述扶持装置还包括偏压件，所述偏压件沿芯体径向向内偏压所述扶持件。

优选的，所述偏压件为压簧。

优选的，所述扶持件与所述夹爪沿芯体纵向方向的投影至少部分重叠。

本实用新型另外所采用的技术方案是：一种动力工具，包括机壳、位于所述机壳内的马达、由马达驱动并输出旋转动力的输出轴，所述动力工具还包括如前所述的夹头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：动力工具设置有该夹头，可以利用该夹头内置式的扶持装置，不增长动力工具整机的长度，在夹头拆装工作头时能够自动地、快速地扶持工作头。如此，保证了操作者在装拆工作头时无需用手去扶持工作头，明显提高了动力工具的安全性能。

附图说明

以上所述的本实用新型的目的、技术方案以及有益效果可以通过下面的能够实现本实用新型的具体实施例的详细描述，同时结合附图描述而清楚地获得。

附图以及说明书中的相同的标号和符号用于代表相同的或者等同的元件。

图1是本实用新型优选实施方式具有夹头的电钻的示意图。

图2是本实用新型优选实施方式夹头的剖面示意图。

图3是图2中夹头的立体分解图。

图4是图2中夹头的沿A-A线的剖视图。

图5是图4中a’部分的放大图。

图6是本实用新型优选实施方式夹头的另一种结构的剖面示意图。

图7是本实用新型优选实施方式夹头的再一种结构的剖面示意图。

其中：

10.机壳 12.手柄 14.电池包

16.输出轴 18.开关 20，20’.夹头

22.芯体 24.护套 26.夹爪

28.啮合螺母 60，60’.扶持装置 62.扶持件

622，622’.固定部 624.抵压面 160.扶持装置

162.扶持件 164.抵压面 166.弹性元件

221.腔体

具体实施方式

电钻是本实用新型可应用的动力工具的一种形式。为方便起见，下面以电钻为例对本实用新型进行描述，但是应当理解，本实用新型具有更为广泛的应用，适用于各种其他的动力工具，如电动螺丝刀、电锤、台钻等。具体将通过以下实施方式予以说明。动力工具应包括驱动工作头工作的输出轴，输出轴具有输出轴轴线。

图1为优选实施方式中电钻的结构示意图，该电钻包括水平布置的机壳10、与机壳10呈一定角度布置的手柄12、位于手柄12底部可拆卸的电池包14。机壳10内设有马达(未图示)和由马达驱动旋转的输出轴16，在机壳10前端设有夹头20，用于将工作头固定安装在输出轴16上。马达产生的动力通过输出轴16传递给夹头20继而带动工作头进行工作。该输出轴16的输出轴轴线X，与工作头的工作旋转轴方向平行或者同轴设置。手柄12上设有开关18，操作者可通过按压该开关18来启动电钻使得工作头正向或反向旋转。当然，电钻也可以不使用电池，而使用交流电源。

这里的工作头可以是钻头、螺丝批头、丝锥头等直接在工件上工作的附件，也可以是用于转接其他不适配夹头20的转接头和适配器等附件，可以统称为工作附件。夹头20可以通过不可拆卸的方式连接在输出轴16上，也可以通过可拆卸的方式连接在输出轴16上。具体的，不可拆卸连接方式可为销限位、过盈装配或焊接等各种方式；可拆卸连接方式可为螺纹连接或卡槽连接等各种方式。 优选的实施方式中，连接方式为可拆卸连接方式。在本实施例中，夹头与输出轴通过螺纹可拆卸的连接。

参见图2到图4，本实用新型优选实施例的夹头20，包括夹头芯体22、夹头护套24、和夹爪26，夹头护套套装在夹头芯体22上，夹头芯体22上设置有相对于其轴线倾斜的夹爪孔，夹爪26安装在夹头芯体22上的夹爪孔中。在本实用新型中，夹爪26的数量为三个，通过三个夹爪26的共同作用夹紧工作附件，对工作附件进行定位，防止工作附件松动。同时，夹头20还包括啮合螺母28，啮合螺母28安装在夹头护套24上，或者说啮合螺母28相对夹头护套24固定，也可以一体设置。啮合螺母28具有内螺纹，夹爪26上设置有外螺纹，啮合螺母28与夹爪26上的内外螺纹相配合。当夹爪26在运动的过程中，夹爪26通过外螺纹与啮合螺母28相配合沿倾斜的夹爪孔运动实现夹紧或者松开工作附件，以保证夹爪26的运动过程中能平稳运行，使得各个夹爪26运动过程相一致，进而保证夹爪26能够对工作附件定位准确。夹爪26的运动通过夹头护套24或者啮合螺母28相对夹头芯体22的运动实现的，这里的相对运动可以有多种情况，如相对于机壳30来说，啮合螺母28旋转，夹头芯体22固定；或者啮合螺母28固定，夹头芯体22旋转。也就是说，啮合螺母28相对于夹头芯体22的旋转能够致动夹爪26，即充当了夹爪致动件。

夹头20还包括用于辅助夹头定位工作头的扶持装置60，扶持装置60隐藏于夹头20内部。在工作头拆装时，扶持装置60扶持工作头使其可以被夹头20快速夹紧或拆卸。在拆装过程中，操作者只需将工作头放置到扶持装置60中，而在夹头20的夹紧或拆卸的过程中，尤其在可以利用电钻的旋转驱动能够自动夹紧或者松开的夹头，无需操作者用手扶持工作头，从而避免有可能旋转的工作头给操作者带来危险，提高了电钻的安全性能。而且采用扶持装置60辅助定位工作头，可以保证工作头位于输出轴轴线X上，保证工作精度。另外，内置式的扶持装置60不增加夹头20的长度，可以保持电钻的短小紧凑。而且操作者能够随时观察到夹爪26的工作状态，便于观察到工作头在夹爪26中的安装位置，方便用户的实际使用。

扶持装置60设置于夹头芯体22上，其包括扶持件62，芯体22具有腔体 221，扶持装置60至少部分设置于腔体221，工作头插入到夹头芯体22内的腔体221，即腔体221能够容纳至少部分工作头，扶持件62与工作头接触，随着工作头的移动，扶持件62能够在工作头外推力的作用下产生径向的形变或位移并对工作头起到扶持作用。具体的，扶持件62优选设置三个，沿芯体的圆周方向间隔均匀设置，并且三个扶持件62与三个夹爪26沿周向彼此位置错开。扶持件62沿芯体的纵向方向具有一定长度，扶持件62与夹爪26沿芯体22纵向方向的投影至少部分重叠。扶持件62具有固定连接芯体22的配接部622和抵接工作头的抵压面624，三个扶持件62可以具有三个单独的固定部，也可以是共用一个配接部622，配接部622的外围大致与腔体形状配合，其具有径向向内延伸的边缘，当夹头通过螺钉拧紧安装于输出轴16，螺钉压紧配接部622的内边缘，从而配接部622相对夹头芯体22固定，这样的方式通用性比较强。当然，如果配接部设置三个，也可以通过上述方式连接。或者通过其他的方式安装，如焊接、粘贴等等。本实施例中优选采用一个配接部622，其大致为圆环状，抵压面624沿着圆环的轴向延伸，沿周向间隔均匀分布。扶持件62优选采用金属弹片，大致的形状为V型或者U型，即抵压面沿624芯体22径向向腔体221内侧突出，抵压面624的横向截面形状为弧形，或者说抵压面624沿着芯体22的横向为弧面，如此可以增大与工作头的接触面积，扶持稳定。初始状态时，三个弹片紧闭，当有不同直径的工作头伸入时，弹片会依靠推力张开至一定大小，从而扶持工作头。

在其他可选择的方式中，扶持件也可以是沿夹头芯体22的径向设置，通过工作头外推力的作用下产生轴向位移并对工作头起到扶持作用。具体的，扶持件包括形变部，工作头穿过形变部，形变部发生形变并对工作头起到扶持作用。具体实施方式中，扶持件由橡胶、尼龙或弹性塑料等软性材料制成，软性材料的邵氏硬度范围为30度～90度。优选的实施方式中，扶持件的材质为橡胶，这样能够更好的起到扶持工作头的作用。扶持件能够对工作头起到缓冲扶持作用，当工作头工作时，扶持件与工作头相接触时不会损坏工作头，提高工作头的使用寿命。

参见图5，作为另一种可实施方式，夹头的扶持装置160包括扶持件162 和抵压扶持件162的弹性元件166，扶持件162可以是刚性元件，可移动的安装在夹头芯体22上，用于扶持直径大小不同的工作头。扶持件162具有用于抵接工作头的抵压面164，抵压面164的截面形状为弧形，如此可以增大与工作头的接触面积，扶持稳定。另外，抵压面164沿芯体22的纵向方向具有一定长度，与弧形截面配合与工作头的接触形成面接触，增大扶持力度。弹性元件166提供的弹性力促使扶持件162具有向扶持工作头的扶持位置移动的趋势，弹性元件166优选为压簧。在本实例中，扶持件162的个数为三个，且周向均匀连接在夹头芯体22上。三个扶持件162在弹性元件166的作用下，其扶持部具有合拢在一起的趋势，即具有向扶持工作头的扶持位置移动的趋势。

参照图6，夹头的再一种实施方式中，夹头20’的结构与前述夹头大致相似，不同之处为扶持装置60’的配接部622’通过插入夹头芯体22上的槽内相对夹头芯体22固定，最好是沿夹头芯体22轴向设置的槽，方便加工和安装。当然，如果配接部设置三个，也可以是插入沿夹头芯体22径向设置的槽。

扶持装置60、60’、160隐藏于夹头20内部，这里的隐藏指的是当夹头20夹紧工作头，从夹头20的外部看不到扶持装置，或者说具有该扶持装置的夹头从外表上看和没有该扶持装置的夹头无任何差别。如此设置不会增加电钻的整机长度，扶持效果相较于在夹头外扶持工作头来说，更能保证工作头被夹持部与输出轴轴向的同轴度，扶持效果好，而且不会遮挡夹头外部的工作头，工作头区域可视性好，另外如果电钻上设置照明的LED灯，LED灯光线也不会被夹头扶持件遮挡。

当电钻在使用状态时，工作头夹在夹爪中并相接触。使用者握住手柄12，通过按压手柄12上的开关18驱动电钻工作。按压手柄12上的开关18，从而使得电流从电池或电源线流动到电动机，电动机随后驱动输出轴16以及夹头芯体22旋转，继而通过夹爪26带动工作头旋转运动。在电钻的使用前后，用户需要装拆工作头，在用户装拆的过程中，扶持件能够对工作头起到扶持作用，同时保证工作头保持在轴线位置，避免了用户用手去扶持工作头，也防止了工作头的甩出，提高了电钻的用户安全性。而且，该扶持装置结构简单，仅通过扶持件即可达到其效果。

上述夹头结构仅是比较常见的夹头结构，当然还有一些其他形式的夹头也可以设置内置式的扶持装置，如中国公告专利CN101056732B所揭示的夹头结构、中国公告专利CN101508030B所揭示的夹头结构、中国公开专利申请 CN102962496A所揭示的夹头结构等等。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。