一种小块钢板压平装置的制作方法

本实用新型涉及钢材加工设备，具体为一种小块钢板压平装置。

背景技术：

压平机都要求能力强，刚度大，经压平机后钢板平直度好，残余应力小且分布均匀，表面质量好且无压痕，而且做到操作安全可靠，作业率高，一道次压平机，矫速快，压平机时间短，以及要求投资节省。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种小块钢板压平装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小块钢板压平装置，包括下机台和上机台，所述下机台设置有转轴、电磁铁板、转柄、橡胶防滑套和垂直支撑板，所述转轴垂直设置在下机台上端面的中间位置，所述电磁铁板设置在转轴的上端头处，电磁铁板水平放置，所述转柄垂直设置在电磁铁板的前侧边上，所述转柄套有橡胶防滑套，所述上机台设置有滑槽、滑块、第一活动杆、第一活动销、活动口、第二活动杆、第二活动销、压平铁板、凸台和滑轮，所述上机台设置在垂直支撑板的上侧边处，上机台与下机台相互平行，所述滑槽设置在上机台的中间位置，所述滑块设置在滑槽中，滑块在滑槽中滑动，所述第一活动杆的侧壁通过第一活动销连接在滑块上端面的前侧边处，第一活动杆绕第一活动销在垂直面内转动，所述活动口设置在滑块的中间位置，所述第二活动杆的上端头通过第二活动销连接在第一活动杆后端头处，同时第二活动杆垂直穿过活动口到达上机台的下方，通过下压第一活动杆，使得第二活动杆在垂直方向活动，所述压平铁板设置在第二活动杆的下端头处，所述凸台有两个，分别设置在滑槽内的左右侧壁处，所述滑轮有两个，分别设置在两个凸台上且滑轮与滑块的下端面相连接。

优选的，所述垂直支撑板垂直设置在下机台上端面的后侧边处，垂直支撑板的下侧边与下机台上端面的后侧边相重合。

优选的，所述活动口的直径是第一活动杆直径的两倍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中电磁铁板通电产生磁性，吸住放置在其上端面的钢板，便于进行压平加工，转柄便于手动转动电磁铁板，从而对钢板进行不同位置的压平，压平铁板水平放置，压平铁板随着第二活动杆向上活动，当放开第一活动杆时，压平铁板在自重的作用下砸向钢板，滑轮便于滑台左右滑动，从而便于砸平钢板不同的位置。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的上机台的结构示意图。

图中：1上机台，2滑槽，3垂直支撑板，4压平铁板，5电磁铁板，6转轴，7下机台，8转柄，9橡胶防滑套，10第一活动杆，11第一活动销，12滑块，13活动口，14滑轮，15第二活动杆，16第二活动销，17凸台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种小块钢板压平装置，包括下机台7和上机台1，所述下机台7设置有转轴6、电磁铁板5、转柄8、橡胶防滑套9和垂直支撑板3，所述转轴6垂直设置在下机台7上端面的中间位置，转轴6自由转动，所述电磁铁板5设置在转轴6的上端头处，电磁铁板5水平放置，电磁铁板5通电产生磁性，吸住放置在其上端面的钢板，便于进行压平加工，所述转柄8垂直设置在电磁铁板5的前侧边上，转柄8便于手动转动电磁铁板5，从而对钢板进行不同位置的压平，所述转柄8套有橡胶防滑套9，橡胶防滑套9便于手握转柄8，所述垂直支撑板3垂直设置在下机台7上端面的后侧边处，垂直支撑板3的下侧边与下机台7上端面的后侧边相重合，垂直支撑板3用于支撑上机台1，所述上机台1设置有滑槽2、滑块12、第一活动杆10、第一活动销11、活动口13、第二活动杆15、第二活动销16、压平铁板4、凸台17和滑轮14，所述上机台1设置在垂直支撑板3的上侧边处，上机台1与下机台7相互平行，所述滑槽2设置在上机台1的中间位置，所述滑块12设置在滑槽2中，滑块12在滑槽2中滑动，所述第一活动杆10的侧壁通过第一活动销11连接在滑块12上端面的前侧边处，第一活动杆10绕第一活动销11在垂直面内转动，所述活动口13设置在滑块12的中间位置，所述活动口13的直径是第一活动杆10直径的两倍，便于第一活动杆10后侧端头向下转动，所述第二活动杆15的上端头通过第二活动销16连接在第一活动杆10后端头处，同时第二活动杆10垂直穿过活动口13到达上机台1的下方，通过下压第一活动杆10，使得第二活动杆15在垂直方向活动，所述压平铁板4设置在第二活动杆15的下端头处，压平铁板4水平放置，压平铁板4随着第二活动杆15向上活动，当放开第一活动杆10时，压平铁板4在自重的作用下砸向钢板，所述凸台17有两个，分别设置在滑槽2内的左右侧壁处，所述滑轮14有两个，分别设置在两个凸台17上且滑轮14与滑块12的下端面相连接，滑轮14便于滑台12左右滑动，从而便于砸平钢板不同的位置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。