一种生产笔记本电脑键盘底板的一体冲压成型机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种生产笔记本电脑键盘底板的一体冲压成型机，包括机器底座、电动马达、电气控制箱、下模具冲压工作台，机器底座上安装有下模具体，下模具体上方安装有上模具体，上模具体和下模具体之间设置有模高调整柱，上模具体上方设置有电动马达，电动马达一侧设置有手动注油器，电动马达另一侧设置有电气控制箱，电气控制箱上设置有显示屏，电气控制箱下方设置有功能按钮，下模具体表面设计为下模具冲压工作台，下模具冲压工作台上设计有冲压成型孔。有益效果在于：采用上下模具在动力和电气控制下进行冲压成型，工作效率高，成型效果好，模具工作台上设计的冲压孔符合键盘底板的设计，使冲压键盘底板成品率高。
【专利说明】
一种生产笔记本电脑键盘底板的一体冲压成型机
技术领域
[0001]本实用新型属于键盘底板成型设备领域，具体涉及一种生产笔记本电脑键盘底板的一体冲压成型机。
【背景技术】
[0002]目前笔记本电脑已经成为一种常用的电子设备，笔记本电脑键盘里用于安装键帽的金属板叫键盘底板，按键盘底板的材质可以将键盘分为薄膜普通键盘和机械键盘，机械键盘的每一个按键都是独立的一个机械开关，开关内部是由金属弹簧来控制的，这两种键盘都需要安装金属材质的键盘底板，由于键盘底板的结构样式大致相同，因此可以采用流水化的成型加工方式，基于以上原因，需要一种生产笔记本电脑键盘底板的一体冲压成型机，工作效率高，键盘底板成型效果好。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种生产笔记本电脑键盘底板的一体冲压成型机。
[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005]—种生产笔记本电脑键盘底板的一体冲压成型机，包括机器底座、电动马达、电气控制箱、下模具冲压工作台、冲压成型孔，机器底座上安装有下模具体，下模具体上方安装有上模具体，上模具体和下模具体之间设置有模高调整柱，上模具体上方设置有电动马达，电动马达一侧设置有手动注油器，电动马达另一侧设置有电气控制箱，电气控制箱上设置有显示屏，电气控制箱下方设置有功能按钮，下模具体表面设计为下模具冲压工作台，下模具冲压工作台上设计有冲压成型孔，冲压成型孔之间设置有排肩槽。
[0006]作为本实用新型的优选方案，下模具体固定安装在机器底座上方，上模具体滑动安装在下模具体上方，模高调整柱一端固定在上模具体，另一端指向下模具体。
[0007]作为本实用新型的优选方案，机器底座上方安装有手动注油器和电动马达，手动注油器与上模具体和下模具体相连，电动马达通过线路与电气控制箱相连接。
[0008]作为本实用新型的优选方案，电气控制箱外侧镶嵌有显示屏，显示屏下方设计有功能按钮。
[0009]作为本实用新型的优选方案，下模具冲压工作台设计在下模具体与上模具体对应的表面，下模具冲压工作台上按照要冲压的键盘底板设计有冲压成型孔和排肩槽。
[0010]本实用新型的有益效果在于:采用上下模具在动力作用和电气控制下进行冲压成型，工作效率高，成型效果好，模具工作台上设计的冲压成型孔符合键盘底板的设计，使成型的键盘底板成品率尚。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型所述一种生产笔记本电脑键盘底板的一体冲压成型机的主视图；
[0012]图2是本实用新型所述一种生产笔记本电脑键盘底板的一体冲压成型机的模具结构俯视图。
[0013]1、机器底座；2、下模具体;3、模高调整柱;4、上模具体;5、手动注油器;6、电动马达;7、显示屏;8、电气控制箱;9、功能按钮;10、下模具冲压工作台；11、排肩槽;12、冲压成型孔；
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0015]如图1-图2所示，一种生产笔记本电脑键盘底板的一体冲压成型机，包括机器底座
1、电动马达6、电气控制箱8、下模具冲压工作台10、冲压成型孔12，机器底座I上安装有下模具体2，机器底座I用以将机器稳定在地面上，保证成型机的工作状态稳定，下模具体2上方安装有上模具体4，上模具体4和下模具体2相互配合构成键盘底板成型的完整模具，上模具体4和下模具体2之间设置有模高调整柱3，用以调整上模和下模之间的距离，从而改变冲压力使冲压成型的键盘底板效果最好，上模具体4上方设置有电动马达6，用以提供机器冲压的动力，电动马达6—侧设置有手动注油器5，用以提供润滑油使上模运动更顺畅，电动马达6另一侧设置有电气控制箱8，用以控制电动马达6的运转情况和上下模的运动情况，保证一体冲压成功，电气控制箱8上设置有显示屏7，用以实时显示冲压力和冲压状态，电气控制箱8下方设置有功能按钮9，用以调节机器的工作状态，下模具体2表面设计为下模具冲压工作台10，用以放置待冲压成型的金属片，下模具冲压工作台10上设计有冲压成型孔12，该孔按照键盘底板的样式设计而成，保证冲压的键盘底板符合工业设计，冲压成型孔12之间设置有排肩槽11，用以及时排除冲压产生的碎肩。
[0016]上述结构中，采用上模具体4和下模具体2相互配合，在电动马达6的动力作用和电气控制箱8的控制下进行冲压成型，工作效率高，成型效果好，下模具冲压工作台10上设计的冲压成型孔12符合键盘底板的设计，使成型的键盘底板成品率高。
[0017]作为本实用新型的优选方案，下模具体2固定安装在机器底座I上方，上模具体4滑动安装在下模具体2上方，模高调整柱3—端固定在上模具体4，另一端指向下模具体2，机器底座I上方安装有手动注油器5和电动马达6，手动注油器5与上模具体4和下模具体2相连，电动马达6通过线路与电气控制箱8相连接，电气控制箱8外侧镶嵌有显示屏7，显示屏7下方设计有功能按钮9，下模具冲压工作台10设计在下模具体2与上模具体4对应的表面，下模具冲压工作台10上按照要冲压的键盘底板设计有冲压成型孔12和排肩槽11。
[0018]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
【主权项】
1.一种生产笔记本电脑键盘底板的一体冲压成型机，其特征在于:包括机器底座、电动马达、电气控制箱、下模具冲压工作台、冲压成型孔，机器底座上安装有下模具体，下模具体上方安装有上模具体，上模具体和下模具体之间设置有模高调整柱，上模具体上方设置有电动马达，电动马达一侧设置有手动注油器，电动马达另一侧设置有电气控制箱，电气控制箱上设置有显示屏，电气控制箱下方设置有功能按钮，下模具体表面设计为下模具冲压工作台，下模具冲压工作台上设计有冲压成型孔，冲压成型孔之间设置有排肩槽。2.根据权利要求1的一种生产笔记本电脑键盘底板的一体冲压成型机，其特征在于:下模具体固定安装在机器底座上方，上模具体滑动安装在下模具体上方，模高调整柱一端固定在上模具体，另一端指向下模具体。3.根据权利要求1的一种生产笔记本电脑键盘底板的一体冲压成型机，其特征在于:机器底座上方安装有手动注油器和电动马达，手动注油器与上模具体和下模具体相连，电动马达通过线路与电气控制箱相连接。4.根据权利要求1的一种生产笔记本电脑键盘底板的一体冲压成型机，其特征在于:电气控制箱外侧镶嵌有显示屏，显示屏下方设计有功能按钮。5.根据权利要求1的一种生产笔记本电脑键盘底板的一体冲压成型机，其特征在于:下模具冲压工作台设计在下模具体与上模具体对应的表面，下模具冲压工作台上按照要冲压的键盘底板设计有冲压成型孔和排肩槽。
【文档编号】B21D37/18GK205702053SQ201620526640
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月1日
【发明人】谭仕海, 肖波
【申请人】重庆华品电子科技有限公司