一种多工位冲床的制作方法

本实用新型涉及一种冲压设备，尤其涉及一种多工位冲床。

背景技术：

冲床就是一台冲压式压力机，冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等工序，冲压工艺由于比传统机械加工节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求低及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。现有的冲床在操作时，每完成一次冲压都要人工将压制出的零件从模具中拿出来，不仅工人的手有受伤的危险，而且影响加工效率，同时模具在长时间的使用中也会发热变形，影响加工精度。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种多工位冲床。

为达到上述目的，实用新型采用了下列技术方案：一种多工位冲床，包括底座，所述底座上方设有工作台转盘，所述工作台转盘包括若干个工作台以及一个转盘，所述工作台均匀设置于转盘上，所述转盘下方设有旋转电机，所述工作台上设有冲压下模，所述冲压下模和工作台之间通过若干定位块固定，所述定位块通过定位螺栓和定位螺帽锁紧冲压下模，所述底座后方设有立柱，所述立柱上设有飞轮，所述飞轮由电机驱动，所述飞轮连有曲柄连杆结构，所述曲柄连杆结构下方设有滑块，所述滑块设置于工作台正上方，所述滑块下方设有冲压上模，所述滑块内部及冲压上模中设有冷却水管道，所述冷却水管道连接至外部水箱。

在上述的一种多工位冲床中，所述的工作台转盘形状呈中心对称，对称轴为旋转电机转轴。

在上述的一种多工位冲床中，所述的飞轮外侧设有防尘罩。

在上述的一种多工位冲床中，所述的底座上设有照明灯，所述照明灯为万向式导线管。

在上述的一种多工位冲床中，所述电机、旋转电机连有脚踏开关。

本实用新型的优点在于：本实用新型在对小型零件冲压时，冲压完成后，由旋转电机带动工作台转盘转动，将冲压好的工件移出来，同时将另一个工作台上的冲压下模转到滑块正下方准备冲压，这样既能保证安全，同时也能使工人在冲压上一个工件时准备下一个工件，提高工作效率，并且能为冲压下模争取一定的散热时间，滑块内部设有冷却水管道，可以对冲压模具进行水冷降温，减少它的热变形，提高工件的精度，飞轮外侧设有防尘罩，可以防止灰尘进入设备，保证设备正常运行，工作台照明灯为万向式照明灯，可以随意调节角度，便于工人操作，电机受脚踏开关控制，工人可以双手操作手中的待加工件，更加安全，冲压下模通过定位块固定于工作台上，便于拆卸，增加了设备的适用范围。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实用新型的结构示意图；

图2为实用新型的结构示意图；

图3为实用新型工作台的结构示意图；

图4为实用新型滑块内部的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3、图4所示，一种多工位冲床，包括底座1，所述底座1上方设有工作台转盘2，所述工作台转盘2包括若干个工作台14以及一个转盘15，所述工作台14均匀设置于转盘15上，所述转盘15下方设有旋转电机16，所述的工作台转盘2形状呈中心对称，对称轴为旋转电机16转轴，所述工作台14上设有冲压下模3，所述冲压下模3和工作台14之间通过若干定位块4固定，便于拆卸，增加了设备的适用范围，所述定位块4通过定位螺栓5和定位螺帽6锁紧冲压下模3，所述底座1后方设有立柱7，所述立柱7上设有飞轮8，所述飞轮8由电机9驱动，所述电机9、旋转电机16连有脚踏开关20，用脚来控制脚踏开关20，工人可以双手操作手中的待加工件，更加安全，所述的飞轮8外侧设有防尘罩21，可以防止灰尘进入设备，保证设备正常运行，所述飞轮8连有曲柄连杆结构10，所述曲柄连杆结构10下方设有滑块11，所述滑块11设置于工作台14正上方，所述滑块11下方设有冲压上模12，所述滑块11内部及冲压上模12中设有冷却水管道17，所述冷却水管道17连接至外部水箱18，可以对冲压模具进行水冷降温，减少它的热变形，提高工件的精度，所述的底座1上设有照明灯19，所述照明灯19为万向式导线管，可以随意调节角度，便于工人操作，本实用新型在对小型零件冲压时，冲压完成后，由旋转电机16带动工作台转盘2转动，将冲压好的工件移出来，同时将另一个工作台14上的冲压下模3转到滑块11正下方准备冲压，这样既能保证安全，同时也能使工人在冲压上一个工件时准备下一个工件，提高工作效率，并且能为冲压下模3争取一定的散热时间。

以上所述仅为实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制实用新型，凡在实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在实用新型的保护范围之内。