本实用新型涉及一种管件加工技术领域，尤其是涉及一种台钻机用的管件开槽夹持装置。
背景技术：
在管件加工作业中，管件的径向开槽是管件加工最为常见的一种加工工序，其通常都是通过加工中心或铣床进行加工，由于加工中心和铣床等设备价格都非常昂贵，对于一些小型加工长来说，配备这样的设备成本非常高，且操作工人的人工成本也高，这无疑是小型企业生产利润所需突破的重要瓶颈。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提出了一种使用方便、效果好，可降低生产成本的台钻机用的管件开槽夹持装置。
本实用新型所采用的技术方案是：一种台钻机用的管件开槽夹持装置，包括底座、第一活动座、第二活动座和夹持卡盘，所述底座上设置有丝杆和光杆，所述第一活动座活动安装丝杆和光杆上，所述第二活动座活动安装在光杆上，并位于第一活动座的右侧，所述底座的前侧设置有用于驱动丝杆转动的手轮组件，所述夹持卡盘水平枢设与于第一活动座右侧，所述第二活动座的右侧设有与夹持卡盘同轴的顶针，所述第一活动座右侧的底部还设有穿过第二活动座的螺杆，螺杆上设置有旋紧头。
进一步地，所述第一活动座的上侧还设置有用于定位夹持卡盘的紧固装置。
进一步地，所述手轮组件包括手轮及与手轮轴心连接并延伸至底座内侧的轴杆，及设置在轴杆端部的齿轮一，丝杆上具有与齿轮一啮合的齿轮二。
进一步地，所述夹持卡盘为三爪卡盘。
进一步地，所述顶针与第二活动座为可拆卸结构。
本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：
本实用新型的台钻机用的管件开槽夹持装置可有效装夹管件通过普通钻孔机进行管件的开槽作业，从而有效地降低了设备成本和人工成本，提高了企业产品的利润率，其整体结构设计简单、合理，易于操控，非常的经济实用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
1-底座；2-第一活动座；3-第二活动座；4-夹持卡盘；5-丝杆；6-光杆；7-顶针；8-螺杆；9-旋紧头；10-手轮；11-轴杆；12-齿轮一；13-齿轮二；14-紧固装置。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解为，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示的一种台钻机用的管件开槽夹持装置，包括底座1、第一活动座2、第二活动座3和夹持卡盘4，所述底座1上设置有丝杆5和光杆6，所述第一活动座2活动安装丝杆5和光杆6上，所述第二活动座3活动安装在光杆6上，并位于第一活动座2的右侧，所述底座1的前侧设置有用于驱动丝杆5转动的手轮组件，所述夹持卡盘4水平枢设与于第一活动座2右侧，所述第二活动座3的右侧设有与夹持卡盘4同轴的顶针7，所述第一活动座2右侧的底部还设有穿过第二活动座3的螺杆8，螺杆8上设置有旋紧头9。
其中，所述第一活动座2的上侧还设置有用于定位夹持卡盘4的紧固装置14；所述手轮组件包括手轮10及与手轮10轴心连接并延伸至底座1内侧的轴杆11，及设置在轴杆11端部的齿轮一12，丝杆5上具有与齿轮一12啮合的齿轮二13；所述夹持卡盘4为三爪卡盘；所述顶针7与第二活动座7为可拆卸结构。
使用时，将夹持装置固定到钻孔机基座上，使夹持卡盘4的中轴线与钻孔机的钻头中轴线处于同一垂直平面即可进行使用，其是通过夹持卡盘4夹持管件，并采用顶针7进行加固，在通过下压刀具至所需开槽深度的位置，然后再通过转动手轮10驱动第一活动座2和第二活动座3左右运动，从而实现管件左右移动，以实现管件的轴向开槽作业。实际应用中开槽刀具可以选用铣刀为主。
本实用新型的台钻机用的管件开槽夹持装置可有效装夹管件通过普通钻孔机进行管件的开槽作业，从而有效地降低了设备成本和人工成本，提高了企业产品的利润率，其整体结构设计简单、合理，易于操控，非常的经济实用。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。