一种数控平面四边焊接机的制作方法

本实用新型是一种数控平面四边焊接机，属于焊接机领域。

背景技术：

焊接就是运用各种可熔的合金(焊锡)联接金属部件的进程。焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接。焊接可以分为软焊接和硬焊接，软焊接温度低于450℃，硬焊接高于450℃。硬焊接通常用于银、金、钢、铜等金属，其焊接点比软焊接强健得多，抗剪强度为软焊接的20-30倍。

现有的焊接机上不具纵向、横向导轨轴承，无法对不同形状的产品进行导轨焊接处理，造成的焊接处理的局限性。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种数控平面四边焊接机，以解决现有的焊接机上不具纵向、横向导轨轴承，无法对不同形状的产品进行导轨焊接处理，造成的焊接处理的局限性的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种数控平面四边焊接机，其结构包括：固定支架、固定垫片、固定板、操作平面、第一滚动杆、第二滚动杆、滑轨、第一滚动装置、第二滚动装置、支撑杆、固定杆装置、滑动装置、固定槽、螺纹杆、固定杆头、支撑柱、导向装置、移动杆件、固定轴；所述固定支架上通过固定垫片连接有固定板，所述固定板上设有操作平面，所述操作平面上设有第一滚动杆及第二滚动杆，所述第一滚动杆、第二滚动杆上活动连接有第一滚动装置及第二滚动装置，所述第一滚动装置及第二滚动装置上连接有滑轨，所述第一滚动装置及第二滚动装置上连接有支撑杆，所述支撑杆上设有固定杆装置，所述固定杆装置旁设有滑动装置，所述滑动装置上固定有固定槽，所述固定槽内设有螺纹杆，所述螺纹杆与固定杆头相连接，所述支撑柱与导向装置相连接，所述导向装置上设有移动杆件，所述导向装置包括：连接件、第一纵向组件、第二纵向组件、第三纵向组件、第一横向组件、第二横向组件、第三横向组件、第四横向组件、第五横向组件、第六横向组件、第七横向组件、纵向接头、横向接头、电机连接件、伺服电机、减速机、第一EGH模块、第二EGH模块、纵向定位、纵向导向轴承、横向定位、横向导向轴承、调节座、第一气缸、第二气缸，所述连接件与第一纵向组件相连接，所述第一纵向组件与第二纵向组件相连接，所述第二纵向组件与第三纵向组件相连接，所述第三纵向组件与第一横向组件相连接，所述第一横向组件与第二横向组件相连接，所述第二横向组件与第三横向组件相连接，所述第三横向组件与第四横向组件相连接，所述第四横向组件与第五横向组件相连接，所述第五横向组件与第六横向组件相连接，所述第六横向组件与第七横向组件相连接，所述第七横向组件与纵向接头相连接，所述纵向接头与横向接头相连接，所述横向接头与电机连接件相连接，所述电机连接件与伺服电机相连接，所述伺服电机与减速机相连接，所述减速机与第一EGH模块相连接，所述导向轴承与第六横向组件相连接。。

进一步地，所述固定杆装置包括：第一纵向导轨、第一横向导轨、第二纵向导轨、第二横向导轨。

进一步地，所述第一纵向导轨上连接有第一横向导轨及第二纵向导轨，所述第一横向导轨及第二纵向导轨与第二横向导轨相连接。

进一步地，所述滑动装置包括：滑动组件、滑动支撑柱、旋转轴固定块、旋紧杆件。

进一步地，所述滑动支撑柱上活动连接有滑动组件，所述滑动支撑柱下设有旋转轴固定块，所述旋转轴固定块上活动连接有旋紧杆件。

进一步地，所述支撑柱与固定槽相连接。

进一步地，所述第一滚动装置及第二滚动装置内设有固定轴。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用了数控平面四边焊接机的方法，具有极高的功率密度，导致焊接速度快，变形小，光束易于传输和控制，无需更换焊炬、喷嘴等，减少停机时间，提高了生产效率，冷却速度快，焊缝强度高，综合性能好，避免了现有的焊接机上不具纵向、横向导轨轴承，无法对不同形状的产品进行导轨焊接处理，造成的焊接处理的局限性的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种数控平面四边焊接机的结构示意图；

图2为本实用新型一种数控平面四边焊接机的固定杆装置结构示意图；

图3为本实用新型一种数控平面四边焊接机的滑动装置结构示意图；

图4为本实用新型一种数控平面四边焊接机的导向装置结构示意图；

图中：固定支架1、固定垫片2、固定板3、操作平面4、第一滚动杆5、第二滚动杆6、滑轨7、第一滚动装置8、第二滚动装置9、支撑杆10、固定杆装置11、滑动装置12、固定槽13、螺纹杆14、固定杆头15、支撑柱16、导向装置17、移动杆件18、固定轴19、第一纵向导轨1101、第一横向导轨1102、第二纵向导轨1103、第二横向导轨1104、滑动组件1201、滑动支撑柱1202、旋转轴固定块1203、旋紧杆件1204、连接件1701、第一纵向组件1702、第二纵向组件1703、第三纵向组件1704、第一横向组件1705、第二横向组件1706、第三横向组件1707、第四横向组件1708、第五横向组件1709、第六横向组件1710、第七横向组件1711、纵向接头1712、横向接头1713、电机连接件1714、伺服电机1715、减速机1716、第一EGH模块1717、第二EGH模块1718、纵向定位1719、纵向导向轴承1725、导横向定位1721、横向导向轴承1720、调节座1722、第一气缸1723、第二气缸1724。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3、图4，本实用新型提供一种数控平面四边焊接机，其结构包括：固定支架1、固定垫片2、固定板3、操作平面4、第一滚动杆5、第二滚动杆6、滑轨7、第一滚动装置8、第二滚动装置9、支撑杆10、固定杆装置11、滑动装置12、固定槽13、螺纹杆14、固定杆头15、支撑柱16、导向装置17、移动杆件18、固定轴19；所述固定支架1上通过固定垫片2连接有固定板3，所述固定板3上设有操作平面4，所述操作平面4上设有第一滚动杆5及第二滚动杆6，所述第一滚动杆5、第二滚动杆6上活动连接有第一滚动装置8及第二滚动装置9，所述第一滚动装置8及第二滚动装置9上连接有滑轨7，所述第一滚动装置8及第二滚动装置9上连接有支撑杆10，所述支撑杆10上设有固定杆装置11，所述固定杆装置11旁设有滑动装置12，所述滑动装置12上固定有固定槽13，所述固定槽13内设有螺纹杆14，所述螺纹杆14与固定杆头15相连接，所述支撑柱16与导向装置17相连接，所述导向装置17上设有移动杆件18，所述导向装置17包括：连接件1701、第一纵向组件1702、第二纵向组件1703、第三纵向组件1704、第一横向组件1705、第二横向组件1706、第三横向组件1707、第四横向组件1708、第五横向组件1709、第六横向组件1710、第七横向组件1711、纵向接头1712、横向接头1713、电机连接件1714、伺服电机1715、减速机1716、第一EGH模块1717、第二EGH模块1718、纵向定位1719、纵向导向轴承1725、导横向定位1721、横向导向轴承1720、调节座1722、第一气缸1723、第二气缸1724，所述连接件1701与第一纵向组件1702相连接，所述第一纵向组件1702与第二纵向组件1703相连接，所述第二纵向组件1703与第三纵向组件1704相连接，所述第三纵向组件1704与第一横向组件1705相连接，所述第一横向组件1705与第二横向组件1706相连接，所述第二横向组件1706与第三横向组件1707相连接，所述第三横向组件1707与第四横向组件1708相连接，所述第四横向组件1708与第五横向组件1709相连接，所述第五横向组件1709与第六横向组件1710相连接，所述第六横向组件1710与第七横向组件1711相连接，所述第七横向组件1711与纵向接头1712相连接，所述纵向接头1712与横向接头1713相连接，所述横向接头1713与电机连接件1714相连接，所述电机连接件1714与伺服电机1715相连接，所述伺服电机1715与减速机1716相连接，所述减速机1716与第一EGH模块1717相连接，所述导向轴承1720与第六横向组件(1710)相连接。所述固定杆装置11包括：第一纵向导轨1101、第一横向导轨1102、第二纵向导轨1103、第二横向导轨1104，所述第一纵向导轨1101上连接有第一横向导轨1102及第二纵向导轨1103，所述第一横向导轨1102及第二纵向导轨1103与第二横向导轨1104相连接，所述滑动装置12包括：滑动组件1201、滑动支撑柱1202、旋转轴固定块1203、旋紧杆件1204，所述滑动支撑柱1202上活动连接有滑动组件1201，所述滑动支撑柱1202下设有旋转轴固定块1203，所述旋转轴固定块1203上活动连接有旋紧杆件1204，所述支撑柱16与固定槽13相连接，所述第一滚动装置8及第二滚动装置9内设有固定轴19。

在进行使用时，将待焊接物体放置于固定杆装置11上，通过第一纵向导轨1101、第一横向导轨1102、第二纵向导轨1103、第二横向导轨1104进行固定处理，通过第一滚动装置8、第二滚动装置9调整位置即可进行焊接处理，本实用新型采用了数控平面四边焊接机的方法，具有极高的功率密度，导致焊接速度快，变形小，光束易于传输和控制，无需更换焊炬、喷嘴等，减少停机时间，提高了生产效率，冷却速度快，焊缝强度高，综合性能好，避免了现有的焊接机上不具纵向、横向导轨轴承，无法对不同形状的产品进行导轨焊接处理，造成的焊接处理的局限性的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。