一种小管径焊机装置的制作方法

本实用新型涉及管道中管管焊接领域，具体是涉及一种小管径焊机装置。

背景技术：

在管道预制现场经常需要进行管管焊接，一般情况下用到设备“全位置焊机”来完成工作，但现有的设备爬行小车太厚，且驱动力不足，不能满足焊机所需要的各种速度，在一些缝隙很小的现场不能作业，现有技术中轨道上固定一爬行小车，焊接设备与驱动电机往往在同一个位置，小车需要克服更多的自重，从而导致小车厚度增加和驱动力不足，所以设计一种装置来减小小车的厚度，使其穿过更小的缝隙同时增加小车的驱动力是最为关键的。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种小管径焊机装置，焊接爬行小车采用圆周式，整体安装在轨道导向槽中，行走稳定且焊接质量高，小车轨道和爬行小车都采用快速扣合装置连接使其安装拆卸更快速，焊接装置与驱动电机对称安装平衡掉小车的部分自重，使驱动力更强，圆周式爬行小车径向厚度小，能穿过更小的焊接缝隙。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种小管径焊机装置，包括管件和焊机组件；所述焊机组件固定连接在管件上；所述焊机组件包括小车轨道、扣合装置、驱动电机和焊接装置；所述小车轨道固定连接在管件上；所述驱动电机位于管件的下方，连接在小车轨道的一端；所述焊接装置安装在小车轨道上的一端，与驱动电机对称安装；所述扣合装置安装在小车轨道上；所述扣合装置包括轨道快速扣合装置和小车快速扣合装置；所述轨道快速扣合装置固定连接在小车轨道和管件之间；所述小车轨道上安装有轨道导向槽和爬行小车；所述爬行小车通过所述的小车快速扣合装置连接在轨道导向槽中。

较为优选地，所述的管件为圆柱形。

较为优选地，所述的爬行小车为圆周式爬行小车。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果：

1、焊接爬行小车采用圆周式，整体安装在轨道导向槽中，行走稳定且焊接质量高。

2、小车轨道和圆周式爬行小车都采用快速扣合装置连接，使其在工作时安装和拆卸更快速。

3、焊接装置与驱动电机对称安装，平衡掉小车的部分自重，使其驱动力更强。

4、圆周式爬行小车径向厚度小，能穿过更小的焊接缝隙。

5、圆周式爬行小车圆周方向空间大，有足够的空间安装更多的焊接辅助设备，拥有更完善的焊接功能。

附图说明

图1是本实用新型中焊机组件的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图中1、小车轨道2、爬行小车3、管件4、驱动电机5、焊接装置6、轨道快速扣合装置7、小车快速扣合装置。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

如图1至图2所示的一种小管径焊机装置，包括管件3和焊机组件；所述焊机组件固定连接在管件3上；所述焊机组件包括小车轨道1、扣合装置、驱动电机4和焊接装置5；所述小车轨道1固定连接在管件3上；所述驱动电机4位于管件3的下方，连接在小车轨道1的一端；所述焊接装置5安装在小车轨道1上的一端，与驱动电机4对称安装；所述扣合装置安装在小车轨道1上；所述扣合装置包括轨道快速扣合装置6和小车快速扣合装置7；所述轨道快速扣合装置6固定连接在小车轨道1和管件3之间；所述小车轨道1上安装有轨道导向槽和爬行小车2；所述爬行小车2通过所述的小车快速扣合装置7连接在轨道导向槽中。

较为优选地，所述的管件3为圆柱形。

较为优选地，所述的爬行小车2为圆周式爬行小车。

上述实施例只为说明本用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。