一种催化剂封装模具的制作方法

本实用新型涉及催化剂封装技术领域，更具体地说是一种催化剂封装模具。

背景技术：

催化剂的封装一般由壳体、催化剂、减震层组成。而壳体一般采用两个壳体形成“蛤壳”体设计，或采用一段钢管同外锥管相接形成“填充”式设计，起到支撑保护的作用。现有的催化剂封装模具使用寿命短，生产出的催化剂封装体质量也不理想。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了弥补现有技术的不足，提供一种催化剂封装模具。

本实用新型的目的时通过以下技术方案实现的：

一种催化剂封装模具，包括底部座板、上部座板，奇特在于：所述的底部座板上安装有下固定板，下固定板的中部安装有下部凸模，下固定板上安装有凹模安装板，凹模安装板上安装有凹模，上部座板上安装有上固定板，凹模的上部与上固定板连接，上固定板上安装有上部凸模，上部凸模、下部凸模以及凹模内都设置有冷却水通道。

所述的一种催化剂封装模具，其特征在于：所述的上部凸模、下部凸模以及凹模上都设置有冷却水出口和冷却水进口。

所述的一种催化剂封装模具，其特征在于：所述的冷却水通道为纵横相交的通道。

所述的一种催化剂封装模具，其特征在于：所述的下固定板上安装有定位柱。

所述的一种催化剂封装模具，其特征在于：所述的冷却水进口和冷却水出口都和外部冷却水循环系统相连。

本实用新型的优点在于：

本实用新型通过在上部凸模、下部凸模、以及凹模内部设置水道，能方便的控制模具工作时的温度，提高了产品的质量，并能有效的提高模具的使用寿命，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型冷却水通道结构示意图。

图中：底部座板-1、上部座板-2、下固定板-3、下部凸模-4、凹模安装板-5、凹模-6、上固定板-7、上部凸模-8、冷却水通道-9、冷却水出口-10、冷却水进口-11、定位柱-12。

具体实施方式

参见附图，一种催化剂封装模具，包括底部座板1、上部座板2，为了方便的控制模具工作时的温度，提高产品质量，所述的底部座板1上安装有下固定板3，下固定板3的中部安装有下部凸模4，下固定板3上安装有凹模安装板5，凹模安装板5上安装有凹模6，上部座板2上安装有上固定板7，凹模6的上部与上固定板7连接，上固定板7上安装有上部凸模8，上部凸模8、下部凸模4以及凹模6内都设置有冷却水通道9。

所述的上部凸模8、下部凸模4以及凹模6上都设置有冷却水出口10和冷却水进口11。

所述的冷却水通道9为纵横相交的通道。

所述的下固定板3上安装有定位柱12。

所述的冷却水进口11和冷却水出口10都和外部冷却水循环系统相连。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。